藥筒環(huán)焊縫自動檢測裝置數(shù)字樣機(jī)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-20 14:58本頁面
【正文】 工作條件（溫度、環(huán)境、空間尺寸等）和載荷特點(diǎn)（性質(zhì)、大小、啟動性能和過載情況）來選擇。設(shè)計專用三爪卡盤來使藥筒的夾緊及定位能夠一步完成3 檢測部分設(shè)計檢測系統(tǒng)的檢測部分包括，主軸，主軸電動機(jī)、主軸組件，三爪卡盤和氣缸。因?yàn)椴捎梅桨付?，所以選用卐字形支架及X字形支架來完成進(jìn)貨出貨。2．2進(jìn)貨出貨系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)貨出貨系統(tǒng)設(shè)計的即實(shí)現(xiàn)：工作人員將藥筒放進(jìn)進(jìn)貨臺后，貨物從進(jìn)貨臺進(jìn)入檢測裝置進(jìn)行檢測，在檢測完成后，進(jìn)入出貨臺，等待工作人員收取。方案二比方案一更加成熟。而后整個卡盤帶動藥筒旋轉(zhuǎn)開始檢測。當(dāng)藥筒置于“X字形轉(zhuǎn)輪”上時。 藥筒環(huán)焊縫自動檢測裝置送貨裝置圖（方案二），在工作周期中，藥筒不會掉下送貨臺，因此此設(shè)計足以保證貨物送貨穩(wěn)定性。避免了來回作業(yè)，只需要單向旋轉(zhuǎn)。兩個轉(zhuǎn)輪，一個是“卍字型轉(zhuǎn)輪”，一個是“X字形轉(zhuǎn)輪”。至此，一個周期結(jié)束。總體方案的設(shè)計包含了對主傳動部分傳動形式的選定，進(jìn)給傳動部分傳動形式的確定，工件的在機(jī)床上的定位及專用夾具設(shè)計。被檢工件：圖1 工件運(yùn)動方式：探頭相對與工件旋轉(zhuǎn)耦合方式：水浸耦合，要考慮防銹問題。技術(shù)要求： 根據(jù)產(chǎn)品線設(shè)計要求（1）年生產(chǎn)任務(wù)6萬件（2）年有效工作天數(shù)為250天（3）每班有效工作小時為6小時設(shè)計檢測系統(tǒng)節(jié)拍為：每班產(chǎn)品量＝60000/250＝240件，每小時生產(chǎn)產(chǎn)品為240/6=40件，則每個產(chǎn)品生產(chǎn)時間＝3600/40＝90秒為此設(shè)計系統(tǒng)的檢測速度為：90秒/件。設(shè)每件產(chǎn)品的輔助檢測時間為：30秒，直焊縫最大長度為：600mm，則每秒檢測速度為20mm/秒。設(shè)計要求：能實(shí)現(xiàn)藥筒環(huán)焊縫相對于探頭做周向掃描運(yùn)動，超聲的耦合采用水浸耦合方式。因此，我們需要一種高效，高質(zhì)的焊縫檢測裝置，來保證我們的生產(chǎn)要求。然而，在炮彈發(fā)射時，藥筒主要承擔(dān)了閉氣、承壓等功能，焊縫中的疵病可能導(dǎo)致炸殼、開裂等嚴(yán)重的后果。但是因?yàn)榧夹g(shù)操作等原因，在焊接時難免會出現(xiàn)這樣或那樣的焊接缺陷，如出現(xiàn)氣孔、橫裂紋、焊偏、虛焊等瑕疵。經(jīng)過幾年的方案論證和試驗(yàn)，最終又以焊接鋼質(zhì)藥筒取代了藥包的裝填方案。由于我國基礎(chǔ)工業(yè)薄弱，在火炮的密封技術(shù)上，關(guān)鍵密封件難以達(dá)到設(shè)計使用壽命要求，同時傳統(tǒng)的引伸藥筒的制造技術(shù)難以達(dá)到火炮對藥筒的技術(shù)要求而止步。因?yàn)榕c計算機(jī)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了檢測的自動化和數(shù)字化，提高了檢測的精度同時降低了對工作人員的技術(shù)要求。盤類件超聲檢測臺的設(shè)計針對于盤類件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對盤類件的專業(yè)檢測。雖然國內(nèi)已開展這方面的研究與開發(fā)，但是在技術(shù)應(yīng)用上還是存在一定的差距。國際上對超聲波檢測數(shù)字化技術(shù)的研究非常重視，國外生產(chǎn)類似產(chǎn)品和研究的公司有美國的泛美（PANAMETRICS）公司、METEC公司，加拿大的 R/D TECH公司，德國的KK公司、法國的SOFRATEST公司和西班牙的TECNATOM公司等等，上述這些公司生產(chǎn)的超聲波檢測采集、分析和成像處理系統(tǒng)的技術(shù)水平較高，在世界上處于領(lǐng)先水平。目前國內(nèi)外在超聲波檢測領(lǐng)域都向著數(shù)字化方向發(fā)展，數(shù)字式超聲波檢測儀器的發(fā)展速度很快。 為了減少人為因素對檢測結(jié)果的影響，使波形能記錄和保存，并達(dá)到檢測結(jié)果的直觀性，需實(shí)現(xiàn)超聲波檢測分析和成像處理，這就要求實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速采集和大數(shù)據(jù)量緩沖。目前國內(nèi)也相繼出現(xiàn)了各類數(shù)字化超聲波檢測設(shè)備，并已成為超聲波檢測的發(fā)展方向。 研究的現(xiàn)狀和意義超聲波檢測早期僅使用模擬量信號的分析，大部分檢測設(shè)備僅有A掃描形式，需要通過有經(jīng)驗(yàn)的無損檢測人員對信號進(jìn)行人工分析才能得出正確的結(jié)論，對檢測和分析人員的要求較高，因此，人為因素對檢測的結(jié)果影響較大，波形也不易記錄和保存，不適宜完成自動化檢測。 4. 方便、迅速地獲得材料的性能參數(shù)，節(jié)省時間、人力、物力和財力。 2. 控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少運(yùn)行故障，減少用戶索賠，提高產(chǎn)品在用戶心目中的地位，具有很大的近期和長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。另外，還可用于實(shí)驗(yàn)室研究及材料在役檢查中的定量分析與評價，如材料晶粒度、應(yīng)力、管壁厚度等的測量。我國在這方面起步較晚，但近年來也加快了步伐。常用的超聲檢測的方法有穿透法、脈沖反射法、串列法等。無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)不見的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測手段。關(guān)鍵詞：無損檢測，藥筒環(huán)焊縫，數(shù)字樣機(jī)Cartridge ring seam detection device digital prototype designAbstractWelded steel cartridge shell cartridge as a modern family is one important ponent, because of its excellent characteristics in the manufacturing, the most suitable for large and medium caliber ammunition to the high pressure gun application. But because the technical operations and other reasons, there will inevitably be in the welding of the welding defects this or that, if there pores, transverse cracks, solder side, Weld and other defects. These internal defects difficult to surface in good condition was discovere
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