第工程材料力學性能六章-文庫吧資料
2024-08-18 16:27本頁面
【正文】 樣或明顯的類似解理形貌。 應力腐蝕斷口微觀特征（ 圖 （ 1）根據(jù)金屬和合金的種類及介質(zhì)不同， SCC可以是沿晶的或穿晶的，碳鋼和鉻不銹鋼多系沿晶奧氏體不銹鋼多為穿晶鋁、鈦、鎳也多為沿晶但也有例外的。因為也有可能由于別的機制導致斷裂后，斷口受到隨后的腐蝕。（ 5）與介質(zhì)接觸表面往往有點蝕或蝕斑。 （ 3）在亞穩(wěn)擴展區(qū)可見腐蝕產(chǎn)物帶來的顏色變化（黑色或灰黑色），但深裂紋的裂夾區(qū)顏色可能很淺，不易為肉眼辨認。應力腐蝕斷裂斷口宏觀特征 （ 1）即使是塑韌性非常好的材料，其應力腐蝕斷裂的宏觀形貌也是完全脆性的。 顯然： KI初 ≥ KISCC為金屬材料在應力腐蝕條件下的斷裂判據(jù)測定金屬材料的 KIscc可用恒載荷法（圖 6－ 6）或恒位移法。對于大多數(shù)金屬材料，在特定的化學介質(zhì)中的 KISCC值是一定的。 應力腐蝕臨界應力場強度因子－應力腐蝕門檻值 （ 4）第 Ⅲ 階段裂紋長度接近臨界尺寸， da/dt依賴于 KI，材料進入失穩(wěn)擴展的過渡區(qū)。 da/dt 值小，但受K之影響較大。當 KI＜ KISCC時，da/dt =0 或微不足道。三、應力腐蝕力學性能指標 在應力腐蝕過程中，衡量腐蝕速度的腐蝕電流 I表示為：R－微電池中的電阻； Vc,Va電池兩極的電位。拉應力在蝕坑或原有裂紋的尖端形成應力集中，使陽極電位降低，加速陽極金屬的溶解。這個新表面在電解質(zhì)溶液中成為陽極，具有鈍化膜的金屬表面為陰極，從而形成腐蝕微電池。 關于應力腐蝕的機理曾提出許多學說，如活性通路 — 電化學理論，膜破裂理論、氫脆理論， “ 化學脆變 — 脆性破裂 ” 理論，腐蝕產(chǎn)物楔入理論、隧洞形蝕孔撕裂理論，應力吸附破裂理論，快速溶解理論，環(huán)境破裂三階段理論 ……等。在每一種合金系列中，都有對應力腐蝕不敏感的合金成分（如鎂鋁合金）。（ 2） 化學介質(zhì) ：只有在特定的化學介質(zhì)中，某種金屬材料才能產(chǎn)生應力腐蝕。產(chǎn)生條件（ 1）應力：機件所承受的應力包括工作應力和殘余應力。奧氏體不銹鋼在含有氯離子介質(zhì)中的 “ 氯脆 ” 。（ SCC）。Kδ =[(δδ ’ )/ δ] 100%( 腐蝕時間 t后 )（ 2）局部腐蝕耐蝕性評定 局部腐蝕的種類和測試方法很多，評定標準也不盡相同，所以應根據(jù)局部腐蝕的類型選擇表示腐蝕程度的指標，按其使用條件與要求選用評定標準。為判斷金屬局部腐蝕的程度，可以進行力學性能試驗測定金屬腐蝕后的性能變化加以評定： 腐蝕強度指標：指材料腐蝕前后的強度極限變化率。局部腐蝕的程度與評定方法 在衡量密度不同的金屬腐蝕程度時，此種指標極為方便。 用下式表示 V－ 失重時的腐蝕速度 g/m2h W0－ 金屬初始質(zhì)量 W1－ 清除腐蝕產(chǎn)物后的質(zhì)量 S－ 金屬的表面積 t－ 腐蝕時間 在增重時是指腐蝕后帶有腐蝕產(chǎn)物時的質(zhì)量與腐蝕前的質(zhì)量之間的差值。 金屬材料在某一環(huán)境介質(zhì)下承受或抵抗腐蝕的能力 ――
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