第工程材料力學性能六章-文庫吧
2025-07-21 16:27 本頁面
【正文】 確地反映出實際情況，因此選用評定標準時，應考慮實際情況和使用期限。局部腐蝕的程度與評定方法 （ 1）局部腐蝕程度的表示方法 金屬的局部腐蝕其質(zhì)量及外形尺寸一般沒有明顯變化，但其力學性能下降。為判斷金屬局部腐蝕的程度，可以進行力學性能試驗測定金屬腐蝕后的性能變化加以評定： 腐蝕強度指標：指材料腐蝕前后的強度極限變化率。 Kσ =[(σ bσ ’ b)/ σ b] 100%( 腐蝕時間 t后 ) Kσ － 腐蝕強度指標 σ b－ 腐蝕前強度 σ ’ b－ 腐蝕后強度 腐蝕的延伸率指標：指材料腐蝕前后延伸率的變化。Kδ =[(δδ ’ )/ δ] 100%( 腐蝕時間 t后 )（ 2）局部腐蝕耐蝕性評定 局部腐蝕的種類和測試方法很多，評定標準也不盡相同，所以應根據(jù)局部腐蝕的類型選擇表示腐蝕程度的指標，按其使用條件與要求選用評定標準。第二節(jié) 應力腐蝕一、應力腐蝕現(xiàn)象及其產(chǎn)生條件 應力腐蝕現(xiàn)象金屬在拉應力和特定的化學介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時間后所產(chǎn)生的低應力脆斷現(xiàn)象，稱為應力腐蝕斷裂。（ SCC）。 常見的有：低碳鋼和低合金鋼在苛性堿溶液中的 “ 堿脆 ” 和在含有硝酸根離子介質(zhì)中的 “ 硝脆 ” 。奧氏體不銹鋼在含有氯離子介質(zhì)中的 “ 氯脆 ” 。銅合金在氨氣介質(zhì)中的氨脆。產(chǎn)生條件（ 1）應力：機件所承受的應力包括工作應力和殘余應力。在化學介質(zhì)誘導開裂過程起作用的是拉應力，且產(chǎn)生應力腐蝕的應力不一定很大。（ 2） 化學介質(zhì) ：只有在特定的化學介質(zhì)中，某種金屬材料才能產(chǎn)生應力腐蝕。（ 3）金屬材料：一般純金屬不會產(chǎn)生應力腐蝕，所有合金對應力腐蝕均有不同程度的敏感性。在每一種合金系列中，都有對應力腐蝕不敏感的合金成分（如鎂鋁合金）。常用金屬材料引起應力腐蝕的敏感介質(zhì)二、應力腐蝕斷裂機理 關(guān)于應力腐蝕的機理曾提出許多學說，如活性通路 — 電化學理論，膜破裂理論、氫脆理論， “ 化學脆變 — 脆性破裂 ” 理論，腐蝕產(chǎn)物楔入理論、隧洞形蝕孔撕裂理論，應力吸附破裂理論，快速溶解理論，環(huán)境破裂三階段理論 ……等。 滑移－溶解理論在特定化學介質(zhì)中首先在表面形成一層鈍化膜，在拉應力作用下裂紋尖端地區(qū)產(chǎn)生局部塑性變形，滑移臺階在表面露頭時鈍化膜破裂，顯露出新表面。這個新表面在電解質(zhì)溶液中成為陽極，具有鈍化膜的金屬表面為陰極，從而形成腐蝕微電池。陽極金屬變成正離子進入電解質(zhì)中產(chǎn)生陽極溶解，于是在金屬表面形成蝕坑。拉應力在蝕坑或原有裂紋的尖端形成應力集中，使陽極電位降低，加速陽極金屬的溶解。如果裂紋尖端的應力集中始終存在，那么微電池反應便不斷進行，鈍化膜不能恢復，裂紋將逐步向縱深擴展。在應力腐蝕過程中，衡量腐蝕速度的腐蝕電流 I表示為：R－微電池中的電阻； Vc,Va電池兩極的電位。如果在介質(zhì)中的極化過程相當強烈，則 VcVa變得很小，腐蝕過程就大受抑制；如果介質(zhì)中去極
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