第二章-x6132型萬(wàn)能臥式銑床-文庫(kù)吧資料
2024-08-18 15:31本頁(yè)面
【正文】 否 大 小 好 精加工 逆銑 從小到大 有 快 有 抬起 是 小 大 5%至15% 差 粗加工 （四）、順銑和逆銑的選擇原則 （ 1）機(jī)床精度好、剛性好、精加工，較適應(yīng)順銑。但是水平分力 Fh方向與工件進(jìn)給方向相反，有利于消除工件臺(tái)絲桿和螺母間的間隙，切削平穩(wěn)，振動(dòng)小。 逆銑特點(diǎn) ? 逆銑時(shí)，銑刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行一段距離。但是水平分力 Fh方向與工件進(jìn)給方向相同，不利于消除工件臺(tái)絲桿和螺母間的間隙，切削時(shí)振動(dòng)大。 （三）、切削特點(diǎn) ? 順銑特點(diǎn)： 順銑時(shí)，銑刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行現(xiàn)象，刀具磨損較小，工件冷硬程度較輕。 （一）、順銑和逆銑的定義 ? 順銑： 銑刀與工件接觸部位的切削速度方向與工件進(jìn)給方向 相同 。 銑削重要常識(shí) —— 順銑與逆銑 在加工中， 銑刀的旋轉(zhuǎn)方向 一般是 不變 的，但 進(jìn)給方向是變化 的。 ⑷ 順銑機(jī)構(gòu)的工作原理 工作原理 ：在 6彈簧 的作用下使 5齒條 向右移（向里），從而使 4齒輪 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 2作相反方向運(yùn)動(dòng)，消除間隙。 ⑶ 順銑機(jī)構(gòu)的 作用 順銑時(shí)，消除絲杠螺母之間的間隙，使工作臺(tái)不產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，保證順銑順利進(jìn)行。 銑刀最低點(diǎn)的切削速度與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同。 ⑷為減少斷續(xù)切削引起的沖擊和振動(dòng)，提高主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，主軸前端裝有 飛輪 。 電動(dòng)機(jī) ???? )(4940 左3217 Ⅵ 4020 Ⅶ 292922363226Ⅷ 263229293622Ⅸ ????? )(494040184018 中)(49404018401840184018 右?????????? 合（快速移動(dòng)）2494042442640 MM1合工作進(jìn)給 Ⅹ 3322 Ⅺ 4720 3847 ⅩⅢ 1818 ⅩⅧ 2016 M5合 ⅩⅨ （縱向進(jìn)給） 4738 M４合 Ⅹ Ⅳ （橫向進(jìn)給） M３合 Ⅹ Ⅱ 2722 3327 4422 ⅩⅦ (垂直進(jìn)給 ) 24 X6132型銑床主要部件的結(jié)構(gòu) 一 .主軸部件 如圖所示： ⑴ 主軸要求：較高的 剛度 和 抗振性 ⑵主軸結(jié)構(gòu)如圖所示，空心階梯軸結(jié)構(gòu)，前端7： 24精密錐孔。 25 機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng) 一、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈及工作臺(tái)快速移動(dòng) 銑床可以在三個(gè)垂直的任一方向上實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及快速移動(dòng) ,進(jìn)給方向 由離合器 M M M5來(lái)控制，且互鎖；機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)切換由電磁摩擦離合器 M M2來(lái)控制。 m i nm a xnnR n ?速比的最大值和最小值的限制 升速最大速比： imax ≦2 ； 降速最小速比 imin ≧1/4 傳動(dòng)組的最大變速范圍為 ≦ 8～ 10 ? ? ? ?4/1/~2/ m i nm a xm a x ?? iiR三、結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)以及結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 23 齒輪齒數(shù)的確定 ? 減小齒頂高 ? 使可能相碰的齒輪不互相滑過(guò) ? 加大齒數(shù)和 ? 使齒數(shù)和小的作為擴(kuò)大組，齒數(shù)和大的作為基本組。 立式升降臺(tái)銑床 主軸 工作臺(tái) 轉(zhuǎn)盤(pán) 22主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈分析及其擬定的基本原理 主電機(jī) 主軸 帶輪 三聯(lián)滑移齒輪傳動(dòng) 一、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)如圖所示，其傳動(dòng)
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