【正文】 項(xiàng)目法管理組織施工。（49）鋼鎧接地和外護(hù)套當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。（48）接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。熱縮時(shí)要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。）（47）縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。（45）安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。（44）鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。缓蟛恋糁竸ㄖ竸┯懈g性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。最后套色相管（戶外式套雨裙）。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長時(shí)也可以。安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。（43）基本操作工藝銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。整個(gè)過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。（42）基本操作工藝剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。施工中要保證手和工具、材料的清潔。（40）《電纜附件安裝說明書》基本要求 電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。選用合適的接線鼻子、壓線鉗壓模、壓接牢固。施工場地應(yīng)清潔，無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟(jì)。（39）高壓電纜中間接頭與終端接頭高壓電纜頭制作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要具備資格能力的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員按照工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)來完成。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗合適的壓模壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，壓接牢固。（38）低壓電纜終端頭制作接線鼻子的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。保持電纜絕緣強(qiáng)度。壓線鉗應(yīng)應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)電纜型號(hào)的壓模，每一個(gè)接續(xù)管不得少于4個(gè)壓坑，芯線與接續(xù)管壓接牢固。（37）低壓電纜中間接頭制作接續(xù)管的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。單芯電纜不宜過多盤繞和交叉,以免發(fā)生渦流損耗。（35）交流單芯電纜敷設(shè)方式單芯交流電纜不宜采用直埋敷設(shè)方式；如果要直埋,需選擇非磁性材料的鎧裝。）（34）交流單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)的敷設(shè)在線路中幾根單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)，所有電纜應(yīng)具有相同的路徑和相等的截面。為了避免形成環(huán)流，金屬屏蔽層應(yīng)僅在一點(diǎn)接地。易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處的管、溝內(nèi)，溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。較長電纜管路下列位置應(yīng)設(shè)置工作井：電纜牽引張力限制的間距處； 電纜分支、接頭處；管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。交流單芯電纜以單根穿管時(shí)，不得采用未分隔磁路的鋼管。電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的 倍。直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊 以上。電纜敷設(shè)進(jìn)壕溝后，沿電纜上下鋪以厚度不少于100mm 的軟土或砂層，并在上面覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm 的保護(hù)板，保護(hù)板宜采用混凝土，然后填土掩埋。嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。 電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。采用玻璃鋼橋架時(shí)，應(yīng)沿橋架全長另敷設(shè)專用接地線。電纜在橋架中的敷設(shè)橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無毛刺，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。支架層數(shù)受通道空間限制時(shí)，35kV 及以下的相鄰電壓級(jí)電力電纜，可排列于同一層支架上，1kV 及以下電力電纜也可與強(qiáng)電控制和信號(hào)電纜配置在同一層支架上。（28）電纜的支持與固定電纜在電纜支架上的敷設(shè)電纜支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)固定的位置，用扎帶或?qū)Ｓ秒娎|夾加以固定。交流單芯電力電纜的固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具，也可采用尼龍?jiān)鷰Щ蚶K索。當(dāng)電纜間需保持一定間隙時(shí)，宜設(shè)置在每隔約 10m 處。（27）電纜的支持與固定電纜固定位置：水平敷設(shè)，應(yīng)設(shè)置在電纜線路首、末端和轉(zhuǎn)彎處以及接頭的兩側(cè)，且宜在直線段每隔少于 100m 處。電纜之間應(yīng)保持電纜外徑1倍的距離；交流單芯電纜敷設(shè)時(shí)宜緊靠或者將三根電纜扎成“品”字形。電纜在電纜溝、支架、橋架、配電柜內(nèi)等敷設(shè)，應(yīng)做到橫平豎直、排列有序整齊，并在適當(dāng)位置固定。在滿足安全條件下應(yīng)保證電纜路徑最短，便于敷設(shè)、維護(hù)。通訊線、信號(hào)線、動(dòng)力線、分開鋪設(shè)，并有一定間隔。線路在控制柜內(nèi)及設(shè)備連接處必須保持橫平豎直，排列有序；線路與電氣設(shè)備必須用接線鼻子連接，接線鼻子壓接牢固；電纜兩端懸掛標(biāo)識(shí)牌。所有線路必須進(jìn)橋架或者穿管鋪設(shè)，在線路抽出及鋪設(shè)過程中不得損傷線路；線路在橋架內(nèi)單層排列整齊有序，并在每米處位置用扎帶固定（室外原有橋架內(nèi)電纜不需要扎帶固定）。檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通，是否清潔，保護(hù)管有無阻塞（部分保護(hù)管可事先穿好鐵絲）。核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及單根電纜（高壓動(dòng)力及低壓大截面電纜）的長度是否符合要求。（23）電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖紙，熟悉電纜敷設(shè)位置。電纜橋架加蓋板，需要把原來蓋板拆除，更換新蓋板，并固定牢固。橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無毛刺，水平鋪設(shè)支撐跨距不得大于3m，橋架吊筋間距3米，橋架垂直鋪設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m，橋架、支架必須固定連接牢固。有特殊要求的非標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)說明或示圖。有特殊要求的非標(biāo)件技術(shù)說明或示意圖。橋架系統(tǒng)的平面布置圖。對(duì)于振動(dòng)場所，在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧圈。裝有處動(dòng)切斷供電裝軒時(shí)，橋架的級(jí)長方向金屬橫截面積應(yīng)不小于規(guī)定值。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。（18）拉擠玻璃鋼電纜橋架的接地橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地（只對(duì)金屬橋架）。橋架直線段每隔50m應(yīng)予留伸縮縫2030mm（金屬橋架）。當(dāng)橋架寬度300mm時(shí)，除符合下述條件外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。橋架橫截面積的選擇見表橋架上電纜網(wǎng)絡(luò)中任一線路的最大自動(dòng)過電流保護(hù)的額定電流值或整定值（A） 橋架橫截面充許最小值(mm2)060 12961100 258101200 452201400 645401600 968（16）對(duì)于電纜橋架的支、吊架的配置戶內(nèi)支、。支、吊架規(guī)格的選擇，應(yīng)按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。（15）電纜橋架規(guī)格選擇復(fù)合環(huán)氧樹脂電纜橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應(yīng)符合電纜真充率不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值，動(dòng)力電纜可取4050%，控制電纜可取5070%，另外需予留1025%的式程發(fā)展余量。大跨距（3m）要選用復(fù)合型橋架（FB）。在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級(jí)的底部宜加墊板或在該段使用托盤 。除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤式、槽式、梯級(jí)式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。1橋架水平敷設(shè)時(shí),垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。4對(duì)線電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干線電纜、光纜及其它信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進(jìn)出線槽部位, 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),水平敷設(shè)時(shí), 在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定。電纜引下點(diǎn)位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管,注明引下方式即可。升降段：注明標(biāo)高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標(biāo)高、型號(hào)及規(guī)格。兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí),。（12）電纜橋架安裝要求槽式大跨距電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí),橋架向外的坡度不得小于1/100。（10）如與電力電纜橋架合用時(shí),應(yīng)將電力電纜和弱電電纜各直一側(cè),中間采用隔板分隔。確定安裝方式：根據(jù)場所的設(shè)置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應(yīng)的,此外,根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應(yīng)的蓋板。荷載計(jì)算：計(jì)算電纜橋架主干線縱斷面上單位長度的電纜重量。確定方向：根據(jù)建筑平面布置圖,結(jié)合空調(diào)管線和電氣管線等設(shè)置情況、方便維修,以及電纜路由的疏密來確定電纜橋架的最佳路由。在電器、儀表安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編號(hào)。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做燕尾，然后除銹，刷防銹漆。其排列間距應(yīng)符合下表要求。1配電箱上母線應(yīng)涂有黃(A相)，綠(B相)，紅 (C相)，黑 (N零線)等顏色，雙色線為保護(hù)地線(黃綠、也稱PE線)。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。PE線不允許利用盒、箱體串接。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。掛式配電箱(盤)應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（3）配電箱安裝安裝準(zhǔn)備：配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，；安全出口指示燈安裝在門上方。設(shè)備無短缺缺陷件；表面無損壞和銹蝕等；有無在運(yùn)輸或裝卸過程中造成的碰傷等缺陷。配電箱、電纜及零部件安裝前的清點(diǎn)設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位、施工單位負(fù)責(zé)人員參加下，按照裝箱清單進(jìn)行，并做好記錄，其檢查內(nèi)容包括：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝是否完好；設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；設(shè)備的技術(shù)文件、配件進(jìn)行逐一清點(diǎn)，數(shù)量、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、清單一致。（2）電纜的運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)需在車面上設(shè)置專門的墊層和運(yùn)輸應(yīng)采用專用運(yùn)輸卡具。材料的材質(zhì)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）鋪設(shè)動(dòng)力線的施工（1）電纜、運(yùn)輸及主要施工工藝材料進(jìn)場檢驗(yàn)電氣設(shè)備、管材應(yīng)具有省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的有生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的。運(yùn)輸過程中嚴(yán)格控制索道的運(yùn)載重量，不允許超過設(shè)計(jì)運(yùn)載能力。索道嚴(yán)禁運(yùn)輸人員。運(yùn)輸索道正下方左右各10m的范圍為危險(xiǎn)區(qū)域。索道運(yùn)輸工作應(yīng)設(shè)專人指揮，各支架、地錨及交叉跨越處或突起處派專人看守，指揮人員與看守人員配備無線通訊設(shè)備，通信訊號(hào)良好。嚴(yán)格執(zhí)行安全票制度，施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并