蘭州石化煉油廠實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-08-11 03:17本頁(yè)面
【正文】 汽提的方法將糠醛和精油（廢油）分開，使糠醛能夠循環(huán)使用。（4）糠醛純度：循環(huán)糠醛含水后溶解能力會(huì)明顯降低。為解決在萃取塔中精制溫度高精油收率低，精制溫度低又不能滿足精制要求的矛盾，在萃取塔中采用上高下低的溫度分布，即在塔內(nèi)沿塔高形成一定的溫度梯度。適宜的溶劑比應(yīng)根據(jù)原料油的性質(zhì)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過實(shí)驗(yàn)來(lái)確定（3） 抽提塔溫度梯度在抽提塔商埠被溶劑溶解的中間組分，同廢油一起下降，由于有溫度梯度，溫度的下降導(dǎo)致重新析出，回到油相中。但當(dāng)溫度達(dá)到臨界溶解溫度時(shí)，糠醛與油完全互溶，起不到精制的效果，一般萃取溫度應(yīng)較臨界溶解溫度低20℃左右。且溫度過高，到達(dá)臨界溶解溫度時(shí)油和醛混為一相，萃取無(wú)法進(jìn)行。（1）萃取溫度萃取塔頂溫度升高，糠醛溶解度增加，潤(rùn)滑油組分中更多的非理想組分被帶走，有利于精油質(zhì)量的提高；另一方面，溫度升高，溶劑選擇性變差，更多的理想組分被溶解，對(duì)非理想組分的溶解能力降低，對(duì)精油質(zhì)量不利。溶劑回收系統(tǒng)可以節(jié)能，改善溶劑質(zhì)量。質(zhì)量把關(guān)：與萃取溫度、接觸界面、進(jìn)料方式等因素有關(guān)。汽提塔頂蒸出物在水溶液罐中分為兩層，上層為含醛小于10%的富水溶液，下層為含水小于10%的富醛溶液，糠醛與水形成低沸點(diǎn)共沸物，共沸物含醛35%。（4） 溶劑干燥及脫水。由各蒸發(fā)塔定出來(lái)的糠醛干燥后循環(huán)使用。自抽提塔頂來(lái)，含溶劑約10%的提取液，自動(dòng)流入加熱爐加熱至220攝氏度，進(jìn)入蒸發(fā)汽提塔，在減壓汽提后，塔底精制油用泵送出裝置。原料自脫氣塔底抽出，經(jīng)換熱或冷卻到需要的溫度，進(jìn)入抽提塔的中下部，糠醛溶劑經(jīng)換熱和冷卻到適當(dāng)溫度由塔上部進(jìn)入，在塔內(nèi)形成上高下低的溫度梯度和一點(diǎn)壓力下，進(jìn)行逆向抽提。把所含氧氣的99%以上脫除，以防止微量氧對(duì)糠醛的氧化。根據(jù)這些性質(zhì)，利用在抽提塔中逆流接觸、沉降、分層方式，就可以使?jié)櫥屠硐虢M分與非理想組分分離，達(dá)到精制的目的。糠醛精制原理：糠醛精制裝置是以糠醛為溶劑對(duì)潤(rùn)滑油餾分進(jìn)行精制的裝置，糠醛是一種選擇性較強(qiáng)而溶解能力適宜的溶劑，即糠醛對(duì)潤(rùn)滑油餾分中各種烴類有顯著不同的溶解度。第三套采用糠醛，由于糠醛具有選擇性好，溶解能力適宜，毒性小，對(duì)原料的適應(yīng)性好，及產(chǎn)品收率高等特性，所以糠醛精制裝置一直在溶劑精制中占有重要地位。如下圖所示：原料油回流抽出溶劑逆流接觸示意圖3套裝置采用不同溶劑，第一套采用N甲基吡咯烷酮（NMP），非常先進(jìn)，國(guó)內(nèi)僅此一家使用，其具有很高的選擇性和很強(qiáng)的溶解能力，但我國(guó)是NMP進(jìn)口國(guó)，價(jià)格非常昂貴，且NMP有一定腐蝕性和難于處理輕組分的精致問題。將分離物蒸出溶劑后，便獲得抽出油，抽出油可作調(diào)合車軸油等的原料。現(xiàn)開車有5套裝置，停車3套，分別是1套溶劑精制、1套加氫補(bǔ)充和1套加氫處理。、管道的檢驗(yàn)、檢修、使用、維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。、信號(hào)指令要求。監(jiān)護(hù)人未履行監(jiān)護(hù)職責(zé)任何人不得進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、電氣作業(yè)。任何人不得進(jìn)行高處作業(yè)。 五、本《禁令》是針對(duì)嚴(yán)重違章的處罰，凡不在本禁令規(guī)定范圍內(nèi)的違章行為的處罰，仍按原規(guī)定執(zhí)行。 三、本《禁令》中的危險(xiǎn)作業(yè)是指高處作業(yè)、用火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)等。 二、本《禁令》中的行政處分是指根據(jù)情節(jié)輕重，對(duì)違反《禁令》的責(zé)任人給予警告、記過、記大過、降級(jí)、撤職等處分。四．
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