【正文】 作詳細記錄?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。 E. 外墻飾面磚基層含水率控制在 15%25%范圍內(nèi)。 C. 在粘貼過程中，如果突遇雷雨，應(yīng)立即對已粘貼的黏結(jié)材料未達到初凝的飾面磚進行遮蔽，同樣對未使用的黏結(jié)材料也應(yīng)采取遮蓋或挪入室內(nèi)等措施，以避免遭受雨淋。 （ 9）面磚施工中應(yīng)注意的問題： A. 飾面磚黏結(jié)材料達到初凝，不能對飾面磚進行調(diào)整移動和產(chǎn)生任何振動。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 時應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽 酸擦洗干凈。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚外皮上口拉水平線通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用 整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。以保證面磚縫隙均勻，符合圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎向排列，均不得有非整磚。注意檢查底層砂漿與基層有空鼓現(xiàn)象，如有及時用云石機切除修補。 （ 3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1： 3 水泥砂漿刮一 遍約 6mm 厚， 17 緊跟著用同強 度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。基層清理后應(yīng)澆水濕潤，但粘貼前基層含水率以 15%~25%為宜 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物門窗口邊、通天柱及垛子處用經(jīng)緯儀找垂直線，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。即先將表面灰漿塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。 六 、墻面磚工程 工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 操作工藝 （ 1）基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。 （ 2）樓地面施工完成 后，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。 16 （ 5）樓地面表面平整度偏差值不得超過 4mm。 （ 4）認真按設(shè)計規(guī)定坡度進行施工，做到表面的坡度符合設(shè)計要求，無出現(xiàn)有倒泛水和積水現(xiàn)象。 （ 2）水泥砂漿面層的配比（體積比）強度必須符合設(shè)計要求（體積比為 1:2強度不應(yīng)小于 M15）。 （ 1）樓、地面施工采用的水泥強度等級不得小于 級，而且必須具有水泥出廠合格證及現(xiàn)場取樣 復(fù)檢報告，對不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。 （ 9）地面壓光完工后 24 小時鋪鋸末或箔膜覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 7 天，抗壓強度達到 5MPa 時方能上人。 （ 8）木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。并隨 時用 2m 靠尺檢查其平整度。 （ 6）在鋪設(shè)水泥砂漿之前，要涂刷水泥漿一層，不能涂刷面積過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹樓、地面的砂漿相同。 （ 4）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹 灰厚度，而且不得大于 20mm，然后拉水平線開始做灰餅（ 50 50mm），縱橫向間距為 ～ ， 15 灰餅上平面即為樓、地面面層標(biāo)高。 （ 2）根據(jù)墻上的＋ 水平控制線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 （ 6）攪拌機、手推、木刮杠、木抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、錘子 、小水桶等機具已準(zhǔn)備齊全。 （ 4）墻、頂棚抹灰已做完，屋面防水已做完。 （ 2）墻面＋ 水平控制線已彈在四周墻上。 （ 4） 施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 （ 2） 外架使用前必須對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。 （ 2）不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。而接口銜接處要吻合，界面清晰。 （ 4）基層處理必須涂刷抗堿封閉底柒。 （ 2）外墻涂料施工前，必須先做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位認可后方可大面積施工，保證涂料涂飾的顏色、圖案符合設(shè)計要求。 質(zhì)量要求 乳液型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 13 （ GB5021020xx）的規(guī)定。 （ 10） 完成后：將樓層所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。 （ 8） 第二遍涂抹：涂刷同第一遍。 （ 6） 涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi) 涂料用過篩網(wǎng)進行過濾后涂刷第一遍，從上至下均勻地進行。 （ 4） 刮防水膩子找平：對外墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)后方能進行下一道工序。 （ 2） 對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收，將進行施工的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護、避免污染。 （ 5）施工使用的小柒桶、高凳、橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、筒、刷子、排筆、棉絲等已準(zhǔn)備齊全。 （ 3）進行外墻作業(yè)的外 腳手架已搭設(shè)完成。 ﹤四﹥外墻涂料工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）墻面抹灰基層基本干燥，基層含水率已小于 10%。 （ 2） 嚴(yán)禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 （ 3） 注意淋水養(yǎng)護，不好淋 水的部位，要涂刷養(yǎng)護劑，要防止面層被暴曬、水沖、撞擊，保證灰層有足夠強度。 成品保護 （ 1） 抹灰時要注意保護門窗，門窗框上殘留砂漿要及時處理。 （ 3） 滴水線與基層之間必須粘結(jié)牢固，無出現(xiàn)掉脫、空鼓、表面裂縫現(xiàn)象。 （ 2） 滴水線所用的材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 9） 拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質(zhì)量。 （ 7） 對女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板及突出墻面腰線等部位，上沿一般做泛水、坡度不小 1:6，下口做滴水線的做法，滴且要求做到順直，四周交圈。 （ 5） 截水處理：為防止滴水滲入墻面，滴水線不可通到墻邊，要在離墻 30mm 10 的地方截斷，使滴水既不流進窗口，又不能流到墻面上。 （ 3） 滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時進行，當(dāng)外墻抹灰進行到窗洞口或陽臺底口時，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水 線找水平，然后抹窗口部位。 工藝流 程 基面清理 → 彈線 → 滴水線 →夾尺板→抹灰→壓光鎦角→修整養(yǎng)護→完成 施工方法 （ 1） 基層處理：滴水線做在窗過梁下口，砼表面很光滑應(yīng)對基表面進行“毛化處理”，用笤帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻適量 107 膠），使之凝固在砼表面，用手掰不動為止。砂采用中砂，平均粘徑為～ 5mm，要求砂的顆粒潔凈，不含有粘土，草根堿質(zhì)及其他有機物等有害物質(zhì)，砂在使用前要過 5mm 孔徑的篩子，如用摻和料，對摻入量要參照產(chǎn)品說明書或?qū)嶒灤_定。 9 （ 6）提前 10 天做樣板，經(jīng)監(jiān)理（甲方）鑒定后再組織施工。 （ 4）抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架，確保安全，將施工中臨松動的拉結(jié)及時恢復(fù)。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，窗框四周縫隙處理要按設(shè)計或圖集要求。所以抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜，操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～ 9mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥增強粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關(guān)鍵，同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 （ 4）施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 （ 2） 外架使用前必須對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。嚴(yán)禁使用過時漿料，每遍抹灰應(yīng)壓實且厚度不超過 10 ㎜ 為宜，每遍抹灰應(yīng)間隔 24 小時以上，注意天氣情況，雨天不能施工，施工后遇雨應(yīng)遮蓋。 ○ 3抹面層砂漿，厚度為 5mm，應(yīng)用壓尺刮平，控制好平整度。 施工流程 基層處理掛鐵絲網(wǎng) → 吊直套方 、貼灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底 灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 施工方法 1）水泥砂漿 （ 1）基層處理：砼表面噴射 107 膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。 （ 3）進行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。 ﹤二﹥外墻抹灰工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）墻面基層基本干凈，基層含水率已小于 10%。所以抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜，操作時要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 7～ 9mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷濕潤不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于砂漿在強度增長，硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥增強粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力， 提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂縫的關(guān)鍵，同時砂漿表面抗拉強的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 6 （ 7） 對于立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條直線度施工出現(xiàn)偏差要求不能超過 5mm。護角、孔洞、含周圍的抹灰表面要整齊、光滑，管后面的抹灰表面 要平整。 （ 4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固：做到抹灰層無出現(xiàn)脫層、空鼓、爆灰及裂縫現(xiàn)象。 （ 3） 抹灰時必須分層進行，當(dāng)局部或大面積總厚度大于或等于 35mm 時， 必須采取加強措施，而且施工員必須親自現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)。 質(zhì)量要求 （ 1） 抹灰前基層表面的塵土： 污垢、油漬必須清除干凈，并灑水濕潤。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比要注意，水灰比不能過大，要嚴(yán)格按交底控制水灰比。 施工流程