【正文】 抹灰前必須先將門窗洞陽角吊直，必要時先做灰餅，厚度與設(shè)計要求一致，安裝壓條然后用 1:2 水泥砂漿分層抹好，做法與墻面抹灰方法相同，防止因抹灰層過厚出現(xiàn)收縮裂縫。 （ 2） 抹灰所用的材料品種和性能要符合設(shè)計要求：水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗必須合格，砂漿的配合比要符合設(shè)計要求。防止開裂及空鼓出現(xiàn)。 （ 5） 表面做到光滑、潔凈、顏色一致、無抹紋、分格縫和灰線清晰美觀。 （ 6） 抹灰層的總厚度必須符合設(shè)計要求：分格縫的度置要符合設(shè)計要求，寬度和深度要均勻，表面光滑、棱角整齊。 施工中應(yīng)注意的問題 （ 1） 常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫。 （ 2） 由于抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，易造成抹灰層墜裂。 （ 3） 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距過大，木磚松動，反復(fù) 開關(guān)振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，在施工時，應(yīng)把門窗塞縫就作一個工序，由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放，這樣可預(yù)防木磚松動，造成門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓裂縫。 （ 2）砼梁、柱表面凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到 7 實處并用水泥砂漿分層補平。 （ 4） 水泥、砂 已準(zhǔn)備齊全。 （ 2）抹砂漿： ○ 1 在基層抹底灰，厚 12 ㎜左右，用批刀壓實刮尺抹平整， ○ 2底灰結(jié)硬后，一般在抹底灰后第 2 天可結(jié)硬，可抹中層砂漿，厚度為 3～ 5mm。 質(zhì)量要求 （ 1）砂漿應(yīng)隨攪隨用， 3 小時內(nèi)用完，當(dāng)日氣溫高于 35 度時，應(yīng)在 2h 內(nèi) 用完。 安全措施 （ 1）所有工人要嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時，佩戴好個人安全防護(hù)用品，而且必須帶好安全帶。 （ 3）在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。 8 施工中應(yīng)注意的問題 （ 1） 常見通病問題：即是灰層 與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫。 （ 2） 由于抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤 其是一次成活，易造成抹灰層墜裂。 ﹤?cè)兊嗡€工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。 （ 3）墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕。 （ 5）提前 檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?，對比較嚴(yán)重的缺棱、掉角或抹灰較厚的部位要提前處理。 （ 7）材料要求：水泥采用 級復(fù)合硅酸鹽水泥。 （ 8）施工機(jī)具：鐵鍬、篩子（ 5mm）、托灰板、木抹子、鐵抹子、 20mm 厚壓條板、靠尺、鋼筋卡子、小水桶、鬃刷子、噴露器等。 （ 2） 滴水線：按照事先彈好的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。 （ 4） 如做不出窗臺滴水線、底面灰一直抹到窗邊，本工程采用鋁合金窗，要在窗邊留下 5mm 左右凹槽，以便封堵密封膠，如做突出底口的滴水線，在底口灰抹到一抹子寬（約 80－ 100mm）時，從外墻向內(nèi) 50mm 左右的位置，比著尺板切齊，然后用鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。 （ 6） 在底口抹灰達(dá)到一定強度（終凝）后，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈，注意在處理槽內(nèi)小 面時，要保持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成園弧狀。 （ 8） 施工時，對邊角部位要吊垂直，底口要在同一水平線上，并要提前彈墨線或拉通線控制，而且先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的水平線找水平，使之在同一水平線上，并且四周交圈，然后完成側(cè)面抹灰，這樣底口就形成了形似 “鷹嘴”的滴水線。 質(zhì)量 要求 （ 1） 滴水線施工前基層面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并要灑水潤濕。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比要符合設(shè)計要求。 （ 4） 滴水線要整齊順直，內(nèi)高外低，而且寬度、深度均不能小于 10mm。 （ 2） 翻拆架子要小心仔細(xì)，尤其是外架拉桿，注意要不 壞已抹好的墻及滴水線。 11 施工中要注意的質(zhì)量問題 （ 1） 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處理時要注意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時，要分層抹灰，每層厚度控制在 5～ 8 ㎜之間。 （ 3） 滴水線抹灰時，必須拉通線控制，要保證同一層窗戶上下口在同一水平線上及觀感質(zhì)量。 （ 2）門窗已安裝完畢。 （ 4）按設(shè)計要求，采用的涂料、填充料、顏料已準(zhǔn)備齊全。 施工流程 基層處理 → 打底找平 →打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二次涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收 施工方法 （ 1） 基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗收，表面必須潔凈堅固，對砼表面浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象，基層含水率要求小于 10%以下，含水率測試如無條件測試，可用手感進(jìn)行估測，潮氣太大不 能施 12 工，必須待干后方可施工。 （ 3） 嵌縫對砼面或磚墻面抹灰層出現(xiàn)的裂縫，先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘接石膏刮抹。 （ 5） 封底漆：在干凈的基層上，先清涂一遍封底柒，增強與基層的結(jié)合力，防止浮堿。 （ 7） 第一遍涂刷涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩子修補，主要是針對陰陽角，局部的坑凹部位，然后再用 300— 400 砂紙上下、左右均勻打磨，手感效果良好即可。 （ 9） 第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進(jìn)行第三遍涂刷涂料。 （ 11） 對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口 無誤后報驗收。 （ 1）本工程所用水性涂料的品種、型號和性能必須符合設(shè)計要求，而且有產(chǎn)品合格證書，性能檢驗報告和進(jìn)場驗收記錄。 （ 3） 涂料涂飾必須均勻、粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)漏涂、透底、起皮和掉粉現(xiàn)象。 （ 5）涂料涂飾顏色必須均勻一致，不允 出現(xiàn)泛堿咬色現(xiàn)象。 成品保護(hù) （ 1）施涂時首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛楊而影響涂飾質(zhì)量。 （ 3）涂料墻面完成后，要妥善保護(hù)，不得撞碰污染墻面， 安全措施 （ 1）所有工人要嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時，佩戴好個人安全防護(hù)用品，而且必須帶好安全帶。 （ 3） 在腳手架上施工：施工使用的工具必須放在不易掉落的地下，以免高空東物傷人 。 14 ﹤五﹥水泥砂漿樓、地面工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）地面和樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實，有地漏房間已找好泛水。 （ 3）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)已做好保護(hù)，防止手推車碰壞。 （ 5）材料，采用 的復(fù)合水泥，中粗砂粒徑 ～ 8mm 含泥量不大于 3%，已準(zhǔn)備好。 施工流程 基層處理 → 找標(biāo)高彈線 →灑水潤濕→抹灰餅做標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子刮平→木抹子槎平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 施工方法 （ 1）先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時將堿液沖凈。 （ 3）用噴壺將地、樓面基層均勻灑水一遍。如有些房間比較大，還需要抹標(biāo)筋。 （ 5）砂漿攪拌必須采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，而且顏色必須一致。 （ 7）涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，并在灰餅之間將砂漿鋪均勻，而且應(yīng)在房間內(nèi)從里到外進(jìn)行鋪設(shè)砂漿然后用木刮杠刮平，刮平后立即用木抹子搓平。并用木抹子抹平。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光，在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。 施工質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020920xx）的規(guī)定。采用中粗砂具含泥量不得大于 3%。 （ 3）認(rèn)真處理好基層，做到面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。并保證表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 成品保護(hù) （ 1）樓地面在施工過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。 （ 3）嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。對于混凝土基層目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。然后用 1： 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于 8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛剌有較高的強度（用手掰不動）為止。根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、貼灰餅，間距不宜超過 ，陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好女兒墻頂、窗臺、檐口、腰線、雨篷等飾面的流水坡度（其坡度不小于 1:）和滴水線。 （ 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 （ 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚。同時要注意一致和對稱。 （ 6） 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待晾干或擦干后方可使用（通體面磚不采用浸泡工藝）。并且可分段進(jìn)行。做法：用 1： 1 水泥砂漿加重 20%的眾霸膠，在磚背面抹 34mm 厚粘貼即可。采用 此做法，拉撥試驗數(shù)據(jù)能達(dá)到，遠(yuǎn)大于規(guī)范《 JGJ110 建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的每組試樣平均粘結(jié)強度大于 的要求。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并比底平面面磚低 35mm 的做法，讓其起滴水線（槽） 18 的作用，防止檐面空裂。 （ 8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼勾縫時，用 1： 1 水泥砂漿勾縫（根據(jù)幾個工程和總結(jié)：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適），先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面 3mm。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，待勾縫材料有一定強度時（ ）要及時檢查有無空鼓。 B. 外墻飾面磚粘貼過程中，施工環(huán)境的最低氣溫應(yīng)在 0℃以上，如果達(dá)不到這個要求，應(yīng)在工作面搭設(shè)局部暖棚，以保證施工始終在正溫度情況下進(jìn)行；當(dāng)施工環(huán)境氣溫高于 35℃時，應(yīng)建立防止陽光直射的遮陽設(shè)施。 D. 每次粘貼外墻飾面磚前都要對施工面的腳手架進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。 19 七 、地磚地面工程 工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪帖→養(yǎng)護(hù)→勾縫 施工方法與技術(shù)措施 A、 鋪帖地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，在按地面標(biāo)