【正文】 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION ② 、鋼柱與地腳螺栓連接件預埋位置的準確度直接影響結構最終的安裝質量，施工中需密切配合土建施工單位，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求： 項 目 允許偏差 支撐面 標高 177。嚴格遵守公司有關構件堆放、運輸捆扎的規(guī)定。加墊墊塊和襯板，并加設必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛收緊。 ⑹構件應待油漆干燥，并且零部件的標記、圖號、數(shù)量與發(fā)貨清單核對無誤后，方可進行發(fā)貨。 ⑷鋼構件的包裝、發(fā)貨應遵守公司的《包裝工藝》規(guī)定。 ⑵鋼構件運輸必須滿足制作和現(xiàn)場安裝的進度要求，制定詳細的運輸計劃，構件配套發(fā)運并予以嚴格執(zhí)行。能及時將構件運至工地。預拼裝完成后，檢查構件各項指標，達到技術要求后，拆成散件并編號運輸。 ②鋼印的位置及編號方法，應按公司的規(guī)定執(zhí)行。 ⑥ 涂裝后，應對涂裝質量及漆膜厚度進行檢查和驗收，不合格的地方應進行返工。 ④ 埋入混凝土內或外包混凝土內的部位不得涂裝。 ② 油漆的調制和噴涂應按使用說明書進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。（柱端銑削面四邊應磨圓角）。 ⑤ 拋丸合格后的構件應及時涂裝，防止再生銹。如下圖片所示： ③ 對于埋入混凝土內或外包混凝土的柱段，經設計同意，可不拋丸。 ② 鋼構件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級應達到 級。如下圖片所示。如下圖片所示。如下圖片門式焊機 矯正機 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 所示： ⑿轉入端面鋸， 將三維鉆上定位的梁兩端多余量鋸割掉。一側 T 型鋼焊好后，再焊另一側。焊接時，一般由于空間狹小，無法埋弧焊，只有采用 CO2 氣保焊。在 H 型鋼腹板上劃線，然后再將 T 型鋼點焊在其上，點焊應兩側同時進行，保證互相垂直。如下圖片所示： ⑼對 T 型、 H 型鋼的彎曲變形進行矯正，火焰矯正溫度為750~9000C，低合金鋼（如 Q345）矯正后，不得用水激冷。如下圖片所示： ⑺焊后，焊工自檢，不得有缺陷， 否則應按規(guī)定分別情況進行返修。 ⑹ 在門焊機上進行船形位置埋弧自動焊。焊點應牢固，一般點焊縫長 20~30mm，間隔 200~300mm，焊點不宜太高，以利埋弧焊接。如圖片所 示： ⑷點焊時，必須保證間隙 1mm， 1mm 時必須用手工焊焊補。角焊縫及非熔透坡口焊縫 為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。板邊毛刺應清理干凈。 . H 型鋼生產 ⑴下料采用數(shù)控切割機如下圖片所示。 r. 對牛腿全熔透焊縫進行 UT,100%探傷， GB1134589， B 級、Ⅱ級合格。坡口側焊后，另一側應用碳弧氣刨清根，保證熔透，清磨干凈。根據(jù)各面的十字中心線，劃出各面的牛腿、連接板、耳板等位置線，并進行安裝。 q. 當箱形柱兩端銑削好后，即轉入裝配工序。控制柱長尺寸，由于柱 柱對接時，焊縫要收縮，柱還有彈性壓縮變形，故一般柱長公差應取其正值，使安裝后，柱頂標高能符合要求。 o. 將工件轉至端面銑，對箱形柱的封板端進行銑削，將預留的加工余量銑削掉。 m. 對四主角焊縫全熔透部分進行 UT 探傷 ,100%檢驗，GB1134589， B級、Ⅱ級合格。對于板厚較大的焊縫 ，還應按工藝要求采用多層多道焊法，將工件翻身交替焊接，防止過大的變形。 k. 對箱形柱四主角焊縫進行雙弧雙絲焊（如下圖片所示），保證全熔透焊縫根部焊透，焊接中，應嚴格遵守公司《雙弧雙絲埋弧自動焊工藝守則》的規(guī)定。 h. 在組立機上，將 U 型柱組立成箱形柱，點固焊縫應點在兩側坡口底部，保證焊透，不得有缺陷，焊點不宜過高。 d. 在組立機上 (如下圖片所示 )進行組立，以一翼板為底板，在其上安裝各隔板，保證其位置正確且與底板垂直，如 圖 41： 箱型組立機 圖 41 組裝下翼板和內隔板 e. 然后安裝二腹板，組成 U 柱，保證 U 柱的寬度尺寸，如圖 42： 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 圖 42 組裝腹板③④ f. CO2 氣保焊焊接隔板上二條焊縫，保證焊透，采用雙弧雙絲焊 (如下圖片 )如圖 43： 雙弧雙絲焊機 圖 43 隔板焊接 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION g. UT控傷隔板焊縫，該焊縫為二級焊縫。 b. 坡口加工在銑邊機或坡口切割機上進行，應嚴格按圖和工藝文件要求，保證坡口角度及有關尺寸的正確。下料時其寬度公差，隔板的對角線公差必須預以保證。 ．箱形截面柱的加工制作 ⑴箱型截面柱梁加工流程 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION 箱型 截面加工流程圖 施工詳圖 審 圖 尺寸校核、放樣制作樣桿樣板 翼板劃線鉆孔 排 版 材料平整 噴 丸 核對材料的尺寸編號、號料、劃線、編號 核對樣板、樣桿編號尺寸、劃線精度檢查 切割下料、開坡口、剪切下料、去毛刺 切割變形平整、下料精度檢查 小 件 的組合隔板，安裝 永 久襯墊兩 側金加工，鉆透氣孔 箱型柱對接、焊接 柱 底 板連接 板 小牛腿 及 小零件 的 鉆孔加工 內隔板及翼腹板焊接 電渣焊及焊縫清理 半成品精度檢查 安裝端墊板 內隔板及 型結構組合 口型結構組合 四條縱焊縫清理 焊接變型矯正 腹板劃線安裝墊板 按圖安裝各層牛腿及其它連接件并焊接 編制工 藝文件 成品精度檢查 除銹沒漆編號 摩擦面處理 包裝發(fā)運 編制工藝文件 UT UT UT UT 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION ⑵加工方法 a 箱形柱板采用雙定尺。 其余部位焊縫要求按設計圖紙的詳細說明。 ⑨ 鋼結構焊接質量等級要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級為一級。 ⑦ CO2 氣保焊的焊接電流、 電壓應根據(jù)焊接工藝評定結果來選擇。對收縮量大的部位應先焊接，焊接過程中， 應平衡加熱量，使焊接收縮量小。點焊用焊條等級應與正式施焊時所用的焊條等級相一致。 ④ 焊條、焊劑應按規(guī)定進行烘干。 ③ 焊工應持證上崗作業(yè)。 ② 焊接前，應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理等進行焊接工藝評定。 ② T型鋼的對接采用直接的對接型式，焊縫為一級焊縫 ,100%UT，探傷等級 GB1134589， B 級、Ⅱ級合格。熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱的溫度應控制在 9000C 以下，低合金鋼（如 Q345）嚴禁用水激冷。 3 坡口鈍邊α Δα =177。 2 坡口角度α Δα =177。 切割面不垂直度 且≤ 割紋深度 局部缺口深度 ，然后標上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。 ③切割和銑削、刨削 a. 切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。少量的 樣沖標記其深度應不大于 ，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。 c. 號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應先矯正或剔除。 ．鋼結構制造一般要求 ⑴放樣切割 ①放樣、切割流程圖 放樣及切割流程圖 施工技術交底 下料工場 鋼材預處理 細部設計圖紙 計算機放樣 編套料圖 校 對 畫零件草圖 送制造車間 編制數(shù)控程序 制作樣板 門切下料 數(shù)控下料 型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割 手工下料 焊接坡口切割 萬象購物廣場工程施工組織設計 第 0 頁 共 84頁 福 建 省 工 業(yè) 設 備 安 裝 有 限 公 司 FUJIAN INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION ②放樣 a. 號料前應先確認材質和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實樣圖進行號料。不得使用過期變質油漆。 ④氣體保護焊絲、埋弧焊絲應置于干燥、通風處進行保存，防止焊絲表面生銹。 ③材料應有序堆放，防止變形。 ①螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應集中庫存，并于適當處所標示工程類別、材質、規(guī)格等。應嚴格遵守訂貨 — →采購 — →進廠檢測 — →入庫 — →存貯 — →領用等程序 ⑹原材料儲存： 倉庫材料員應根據(jù) GB/T9002 中有關規(guī)定，對材料進行標識，本項目材料單獨堆放。 ⑸材料驗 收 鋼材、焊材、高強螺栓、焊釘?shù)鹊焦竞?，質管部必須檢查質保單，并按規(guī)定進行化學成分、機械性能、摩擦面抗滑移系數(shù)等復試，合格后方可入庫。 焊材及其它主要材料按設計及工藝要求采購。 ⑷原材料供應 鋼材由技術處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預算和排版， 主要鋼板（箱形柱板、底板等）定尺。 主體金屬 焊 條 Q345 E5003 E5016 E5015 ⑤焊接材料生產廠商必須提供焊材質量保證書。 主體金屬 焊 絲 備 注 Q345 ER506 或 ER491 含水量≤ % ③埋弧自動焊焊劑其質量應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB529399 的規(guī)定。 ⑶焊接材料質量標準 ①弧自動焊焊絲其質量要求應符合《熔化焊用鋼絲》 GB/T1495794的規(guī)定。 主要加工設備表 序號 名稱 型號 數(shù)量 產地 出廠日期 用途 1 剖口機 2 日本 1999年 鋼板邊緣坡口加工 2 銑邊機 2 日本 1999年 鋼板邊緣加工 3 箱型鋼組立機 2 美國 20xx年 最大 1200*1200箱型截面組立 4 電渣焊機 SESNET 1 日本 20xx年 箱型結構隔板焊接 5 自動門式焊機 2 山東 20xx年 型鋼組焊 6 埋弧焊機 AC1200 DC1200 10 美國 20xx年 組焊 7 雙弧雙絲焊機 1 美國 20xx年 組焊 8 三維鉆 DNF1050 3 日本 20xx年 制孔 9 端面鋸床 GT7010 1 日本 20xx年 型鋼切斷 10 多頭切割機 LJI400 2 江蘇 1999年 直條切割 11 自動組立機 HG1500 2 江蘇 20xx年 型鋼組立 12 矯正機 JZ40 2 江蘇 1999年 H型鋼矯正 13 錨鏈翻身機 1 杭州 1999年 箱型構件焊接翻身 14 搖臂鉆 Z35 2 上海 1998年 最大孔徑 100mm 15 8頭拋丸機 1 日本 除銹 16 CO2氣保焊機 KR500 8 日本 1999年 焊接