【正文】 。 b、 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭變折。焊接過程中，粘附在電極上 的氧化鐵要隨時清除干凈。 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。 C保證焊接接頭位置和操作要求 焊接前和施焊過程中，應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲桿。當預熱過程完成，應立即轉入連續(xù)閃光和頂鍛。 B對焊焊接操作 連續(xù)閃光焊：通電后，應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數(shù)焊接 6個試件，其中 3 個做拉力試驗， 3個做冷彎試驗。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應符合 規(guī)定。 受力鋼筋采用直螺紋連接接頭時，連接區(qū)段的長度為 35d 且不小于 500mm，接頭面積率不大于 50％。 按接頭數(shù)的 10%進行外觀檢查，接頭應無完整絲扣外露。 D質量檢查 鋼筋切頭 加保護套 套筒加工 鋼筋連接 螺紋加工 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 25 查驗鋼筋材質報告，連接套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗記錄。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩頭往中間連接。擰入前仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭是否干凈完好無損。發(fā)現(xiàn)一個不合格絲頭，則令工人逐個復檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工。采取有效措施，保證鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形彎曲頭。 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 24 ① 直螺紋套筒連接 直螺紋套筒連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進度。一般是：板下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋在跨中，如超過鋼筋定尺長度，可按受拉區(qū)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 25%，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；框架柱的第一排鋼筋接頭位置控制在非連接區(qū)上面 100mm 處；剪力墻身豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板或 基礎頂面 100+LLEmm 處。 鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。因此，對鋼筋接頭形式應 認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。 3mm。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明 的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。 10mm。 質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。斷料應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 23 誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的檔板。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋經(jīng)過調直后應平直，無局部曲折。 b鋼筋調直 采用調直機對盤 圓 鋼筋進行調直。 ⑵ 鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，對于鋼筋分布、鋼筋形狀 、鋼筋制作尺寸較復雜的鋼筋下料，要求放實體大樣進 行鋼筋配料。嚴禁隨意堆放。每批重量不大于 60t，每批應由同一牌號、同一施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 22 爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 施工方法 ⑴ 原材料要求 a進場鋼筋必須具備出廠質量證明書，每捆鋼筋有標牌。地下室外墻：內側 20mm，外側 40mm；其余墻體均為 20mm。見 下 圖 ： 基礎 鋼筋工程 概述 本工程 承臺、 CT 梁、 獨基、條基及封土 板鋼筋 HRB400 規(guī)格的有 11 1 2 2 32mm（直徑）；框柱鋼筋 HRB400規(guī)格的有 25mm（直徑）；剪力墻邊緣柱鋼筋 HRB400 規(guī)格的有 1 2 25mm(直徑 )；剪力墻鋼筋 HRB400規(guī)格的有 1 1 1 22mm(直徑 )。木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。在墻體濕潤的情況下抹底灰，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內，最后用木抹子搓毛。待沖筋砂漿稍干后才能進行抹底灰。 a 基層處理：用掃帚將墻面上的粉塵土掃凈，澆水，將墻洇透，使水浸入墻體達10mm 厚為宜。 磚模墻頂標高嚴格按詳圖施工。 磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。 在磚墻的轉角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，承臺磚模可先砌轉角的磚，再拉準線砌中間部分。 見 下詳圖。承臺 高度 小于 1m為 120mm厚磚墻， 1m2m使用 240mm厚磚模， 超過 2m的部分采用 370mm厚磚墻（見下圖 ） 。 砼墊層的放線尺寸應考慮外側磚模板、抹灰層 、防水層、防水保護層的厚度，應向外放大 300mm。 墊層砼施工前，必須進行高程控制點的均勻部設，高程控制點的布設采用砼打點，上口抹平，中間插入加密點，使刮尺能夠覆蓋相鄰兩點，確保墊層砼水平。另外在破除前要仔細復核標高，所有樁渣全部外運。鑿樁頭時，先用切割機在設計標高處，把保護層范圍內砼沿樁周邊環(huán)切 一圈，注意不能割到鋼筋。 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 18 破樁頭 樁基為混凝土灌注樁，樁徑為Ф 800，根據(jù)目前現(xiàn)場實際施工情況樁徑普遍擴大及超灌混凝土高度較高，采用風鎬鉆配合人工破除。 地基與基礎 工程 施工 流程 基坑四周圍護樁施工→基坑土方分層開挖，圍護樁間土噴護、預應力錨桿施工→基坑土方下挖至 標高→主樓灌注樁施工→土方分層、分區(qū)開挖至基底標高→分區(qū)破樁頭、分區(qū)施工基礎墊層→承臺磚?！追浪浪Ｗo層→基礎鋼筋綁扎→基礎模板→基礎混凝土澆筑 →地下二層施工→地下一層 施工→ 至 + 完成 → 地下室外墻防水→回填土 。 裝飾工程標高抄測：裝飾工程的標高線，依據(jù)主 體 50 線測設，用激光自動整平水準儀測量。每個施工段不少于兩個。墻、柱模板拆除后，將標高引測至墻柱上用墨線彈出，作為本層梁、板標高控制的依據(jù)。每層模板支設前將標高抄測至每顆框架柱的對角鋼筋上，用紅漆三角標識?？拥兹斯で宀鄄糠謽烁呖刂?，采用間距 3mx3m砸鋼筋樁，把標高引測至鋼筋樁上作為人工清槽的依據(jù)和檢查的依據(jù)。 基坑高程控制點的測設：基坑在開挖過程中，用 DS3 水準儀進行標高引測，引測依據(jù)現(xiàn)場高程控制點，采用閉合水準路線的方法進行測設。 水準測量采用 DS3水準儀和雙面水準尺，往返觀測。然后依據(jù)標示的洞口位置進行加強筋的敷設和放置模板。 門、預留洞口的測設：門口的測設直接在樓層平面上用墨線從軸線引測出來，并用 x 號表示。 墻、柱、梁位置的測量控制：墻、柱位置控制采用“三線”（既軸線、邊線和距邊線 200mm 的控制線），施工前軸線和 200mm 控制線用來控制和檢驗墻柱的位置，邊線為了方便工人下料和就位。 樓層平面軸線的測設：地下部分依據(jù)地面上的控制網(wǎng)進行投測控制，工程 施工至一層后，在一層每個施工段合適的位置設置四個控制點，控制點要反復校測，無誤后進行保護。每步開挖后再以控制網(wǎng)測設出每步坡頂和坡底線用灰線標識，拉線修整邊坡。 C內業(yè)計算 經(jīng)檢查、核對計算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無誤后，采用南方測繪公司研制的“網(wǎng)平差易”軟件進行嚴密平差；平差后的精度評定：包括單位權中誤差，相鄰點位誤差橢圓 參數(shù)，最弱點點位中誤差和最弱邊邊長中誤差等。根據(jù)圖上設計的點位位置，用全站儀進行初步測設，然后埋石。 A選點、埋石 在設計和選點時，利用已有的基準點，并使所選點位構成良好圖形。同時還配備計算機和相應的軟件來進行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準確地進行測量工作，確保工程質量。 測量技術人員 4人。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 14 管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行 中不定期召開生產(chǎn)調度會，經(jīng)充分協(xié)調確定后，發(fā)布計劃調整書。 管理計劃的制定 施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在 工程進度 計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃 。 平面管理體系 由項目 部負責施工現(xiàn)場總平面的使用管理 ,由生產(chǎn)總調度統(tǒng)一協(xié)調指揮。 施工總平面布置管理 管理原則 根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。施工用電必須由專業(yè)人員進行操作、管理。 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 13 施工臨時用電線路的布置 施工現(xiàn)場從建設單位指定地點引入 的動力電采用五芯電纜沿臨時道路邊緣設多級配電箱后接通至生產(chǎn)場地，生產(chǎn) 場地內的電源采用埋地電纜接到設備。 用水主管采用 DN100 鍍鋅鋼 管與甲方提供供水主管接水表碰口后，沿施工道路一側布置，引入加工區(qū)后以 DN100、 DN80mm鍍鋅鋼管作支管沿場內環(huán)行布置。 混凝土輸送泵的布 置 混凝土輸送泵布置基坑東側和北側，以沉降縫和溫度縫為界作為澆筑區(qū)，混凝土澆筑順序一般由西向東澆筑。 塔吊的布置 本工程 施工區(qū)域安裝 2臺自升式塔吊。 施工機械布置 基礎主體 施工期間的機械布置主要為塔吊、輸送泵、鋼筋加工機械、木工加工機械等。 場區(qū)地面硬化 施工現(xiàn)場場地硬化標準：施工 道路、場地進行硬化處理。 道路做法 道路具體做法為：素土夯實 30cm， C20 混凝土 150mm 厚。 現(xiàn)場廁所布置 現(xiàn)場將布置臨時廁所 ,采用板房搭建，設專人管理，及時清理 , 廁所設高位 水箱自動沖洗，內貼磁磚，窗設紗網(wǎng) 。 生活設施布置 施工人員臨時宿舍設置 現(xiàn)場不具備臨時宿舍場地。 4 水準點、坐標控制點建設單位已提供。 2 施工現(xiàn)場基本 上具備了實現(xiàn)了三通一平條件，整塊場地周圍已有臨時圍墻，現(xiàn)場留有兩 個出入口，在場地 西北 側 及東南側 。 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 10 分部分項工程施工順序 基礎工程施工順序 基坑 圍護樁施工→基坑土方分層開挖，圍護樁間土噴護、預應力錨桿施工→基坑土方下挖至 標高→主樓 樁施工→土方分層、分區(qū)開挖至基底標高→分區(qū)破樁頭、承臺磚模→分區(qū)施工基礎墊層→基底防水→防水保護層→基礎鋼 筋綁扎→基礎模板→基礎混凝土澆筑→地下二層主體施工→地下一層主體施工→ + 完成 → 地下室外墻防水→回填 土 一層主體施工 主體施工順序： 一層頂板模板支設→ 一層墻柱模板支設→ 一層墻柱綁扎墻、柱鋼筋綁扎→ 一層頂板鋼筋綁扎→ 鋼筋、模板驗收→混凝土澆注→至主體封頂 內墻裝飾施工順序： 填充墻砌體→內墻抹灰→樓地面工程→樓梯踏步→內墻粉飾 →樓梯護欄→油漆工程 外墻裝飾施工順序： 外墻保溫→外墻骨架施工→外墻石材安裝、瓷磚及涂料→入口雨棚→室外配套→室外散水 屋面工程施工順序： 屋面找坡保溫層→界面基層→屋面防水層→防水保護層 水、電、消防、通風工程施工順序： 主體施工穿插配合預留、預埋→安裝階段按圖施工→系統(tǒng)調試→驗收 第四章 現(xiàn)場總平面布置 施工現(xiàn)場現(xiàn)狀 場地條件 施工組織設 計 山東新城建工股份有限公司 11 1 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況測量，西臨住宅樓距我佳美國際廣場 ○1 軸基礎墊層邊4 米 ；南邊圍墻距 ○ A軸基礎墊層邊 6 米；東邊圍墻（人行道邊）距 ○5軸基礎墊層邊 5米；北邊人行道邊距 ○G軸基礎墊層邊 米。 地下工程主要工種投入人員： 序號 工種名稱 人員數(shù)量 進場時間 備注 1 木工 180 2 鋼筋工 120 3 混凝土工 30 4 瓦工 20 5 水電安裝工 20 6 防水工 20 7 普通工 60 8 焊工 20