【正文】 護(hù)接地系統(tǒng)。 系統(tǒng)的供電 供電方式： 220VAC 采用在線、隔離型、連續(xù)雙轉(zhuǎn)換的 UPS 不間斷供電電源，供電時間為 1 小時以上，配置 24VDC 直流穩(wěn)壓電源。 PLC 專用軟件 標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制、專用水處理過程控制圖形庫。 工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件開發(fā)版、運行版和監(jiān)控版。監(jiān)控操作站（ PC 機）選用 P4 芯片，或在訂貨時的最優(yōu)產(chǎn)品，配置針式打印機和噴墨打印機，用于報表和報警打印。 (3)．中控室監(jiān)控系統(tǒng) 硬件配置： 配置二套監(jiān)控操作站和一套 PLC 主站，以及 UPS 電源。各種接口模塊可帶電插拔。 (2)．分布式智能控制系統(tǒng)選型 選用現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的 PLC 分布式智能控制系統(tǒng)。 主要儀表有：超聲波液位計、 SS 濃度計、 PH 計、電磁流量計、壓力變送器、濁度計等。 (4) 電力監(jiān)控與管理： 對整個自來水廠實施電力監(jiān)控與管理，將變配電所的電力系統(tǒng)的主接線、各段母線的電壓、各母線開關(guān)的狀態(tài)和電流、變壓器的狀態(tài)通過現(xiàn)場總線與系統(tǒng)連接；各主要用電設(shè)備的狀態(tài)等電量信號，通過電量變送器采用串行通訊方式與系統(tǒng)連接，監(jiān)控、管理自來水廠的電力消耗和主要設(shè)備的運行。 (3) 成套裝置的控制： 對于加藥、加氯、空壓機等成套裝置，廠商一般提供專業(yè)的操作控制系統(tǒng)。 (2) 系統(tǒng)主要控制內(nèi)容： 濾池的反沖洗在每個濾池 PLC 就地控制柜設(shè)置手動 /自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動具有較高的控制優(yōu)先級。 水質(zhì)分析：進(jìn)出廠水 PH 值，進(jìn)水濁度在線分析，沉淀池出水濁度在線分析，每個濾池出水濁度在線分析，濾池總出水濁度在線分析，總出水濁度在線分析，濃縮池SS 濃度 計在線分析， 出廠水余氯在線分析 壓力：濾池反沖洗氣水壓力、總出水壓力，輸配水管網(wǎng)壓力。 檢測及控制 (1) 系統(tǒng)主要檢測內(nèi)容： 流量：進(jìn)、出廠水流量，反沖洗水流量，反沖洗氣流量，污泥調(diào)節(jié)池出水流量。并根據(jù) 工藝過程要求，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制。 (3) PLC3 現(xiàn)場控制子站設(shè)置在污泥脫水間控制室。其功能為：采集濾池出水濁度、反沖 20 洗設(shè)備的壓力和流量（沖洗水及沖洗氣） 等參數(shù)；采集濾池運行的各種狀態(tài)信號，同時接收有關(guān)的各種電量參數(shù)，并根據(jù)工藝過程要求，對其進(jìn)行控制。并根據(jù)工藝過程要求，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制。各子站通過現(xiàn)場總線將有關(guān)參數(shù)和信號遠(yuǎn)傳至設(shè)在中控室的網(wǎng)絡(luò)計算機系統(tǒng)。其中濾池控制室一個 PLC 子站，加氯加藥間控制室一個 PLC 子站，污泥脫水間控制室一個 PLC 子站。模擬屏動態(tài)顯示各主要設(shè)備的狀態(tài)、主要節(jié)點的現(xiàn)場數(shù)據(jù)及現(xiàn)場圖像，如水質(zhì)、流量、液位、壓力、電力參數(shù)、電量數(shù)據(jù)、事故報警等。 在中控室設(shè)置 C/S（客戶機 /服務(wù)器）結(jié)構(gòu)型式的網(wǎng)絡(luò)計算機，設(shè)置顯示模擬屏和控制操作臺。 自診斷功能。打印各式生產(chǎn)運行報表、報警數(shù)據(jù)報表、事故報表；以及各種圖形、曲線；還可對 CRT 圖形畫面進(jìn)行彩色拷貝。供調(diào)度員分析比較，以便找出自來水廠的最佳運行規(guī)律，為生產(chǎn)管理、事故分析、工藝控制尋優(yōu)、改進(jìn)管理辦法、保證出水水質(zhì)、提高經(jīng)濟效益等，提供可靠的依據(jù)。自動生成歷史數(shù)據(jù)庫，并對各類工藝參數(shù)值做出趨勢曲線。 (6)動態(tài)顯示：對全部工藝過程、工藝參數(shù)、設(shè)備狀況可以通過顏色變化、百分比、色標(biāo)填充等手段動態(tài)顯示。 (5)安全操作：提供的用戶管理器允許設(shè)置用戶權(quán)限。并且可以根據(jù)需要對相應(yīng)內(nèi)容進(jìn)行歸檔，觸發(fā)相應(yīng)動作等。在自動狀態(tài)下，對工藝過程和受控設(shè)備按設(shè)定值進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。 (3)控制功能：操作站通過人機對話方式指導(dǎo)操作。監(jiān)視操作站，具有電視監(jiān)視畫面的實時嵌入 19 功能。 (2)圖形功能：通過監(jiān)控管理計算機 CRT 動態(tài)顯示全廠總工藝流程、局部工藝流程圖、城區(qū)輸配水管網(wǎng)、供電系統(tǒng)圖，以及工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運行狀態(tài)、事故報警顯示、各種數(shù)據(jù)圖表。其配置為：監(jiān)控、管理計算機，打印機；同時配置模擬屏及主 PLC 站。 中央控制系統(tǒng)設(shè)置及功能 中央控制系統(tǒng)設(shè)置在廠區(qū)綜合樓中央控制室內(nèi)，為監(jiān)控、管理計算機系統(tǒng)。同時在中控室通過無線通訊系統(tǒng)對輸配水管網(wǎng)的壓力進(jìn)行實時監(jiān)測，便于生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)對生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理調(diào)配，使水廠的運行更加經(jīng)濟合理。 中央控制系統(tǒng)在中控室通過現(xiàn)場總線與現(xiàn)場 PLC 控制站通信聯(lián)絡(luò)，對全廠進(jìn)行集中管理、監(jiān)控；現(xiàn)場 PLC 控制站通過電纜直接連接現(xiàn)場設(shè)備、檢測儀表，對現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)信號、電量信號、儀表信號進(jìn)行采樣及控制。 與采用常規(guī)自動控制技術(shù)相比，采用現(xiàn)場總線技術(shù)可以節(jié)省大量電纜投資、安裝調(diào)試和維護(hù)費用。 采用標(biāo)準(zhǔn)的、開放的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)能很好地解決不同制 造商過程儀表之間的通信，又能方便地連接工藝過程自動化系統(tǒng)中的配電設(shè)備、現(xiàn)場控制柜、箱的信號。 設(shè)置在中央控制室的控制管理層與現(xiàn)場控制層（ PLC 現(xiàn)場控制單元）的通信總線網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成現(xiàn)場總線通信系統(tǒng)。 (8)各現(xiàn)場控制單元與現(xiàn)場設(shè)備及儀表之間采用 I/O 連接控制。 18 三種控制方式的控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遙 控控制、自動控制。操作人員通過 PLC 現(xiàn)場控制站操作面板或中央控制室的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤來控制現(xiàn)場設(shè)備。 控制方式： 現(xiàn)場手動模式：通過就地控制箱或低壓配電柜上的按鈕實現(xiàn)對設(shè)備的啟 /停操作。通過現(xiàn)場總線與中央監(jiān)控系統(tǒng)連接，既可實現(xiàn)就地控制，也可完成中央控制。 (4)在 10/ kV 變配電所控制室、加氯加藥間 （ 設(shè)備為成套配置）、濾池控制室、污泥脫水間控制室內(nèi)，分別設(shè)置分布式控制系統(tǒng)的后臺機及 PLC 現(xiàn)場控制站，通過現(xiàn)場總線與中央監(jiān)控系統(tǒng)通信，實現(xiàn)二級控制系統(tǒng)。 (2)采用集中管理，分散控制和就地控制相結(jié)合的分布式智能監(jiān)測、控制方式。該控制系統(tǒng)，將充分體現(xiàn)計 17 算機網(wǎng)絡(luò)自動控制系統(tǒng)的技術(shù)和自動化管理水平。 本工程建設(shè)規(guī)模一期為 2 萬 m3/d，二期為 4 萬 m3/d。在本設(shè)計中，既考慮操作、管理水平的先進(jìn)性，使用的靈活性和生產(chǎn)維護(hù)簡便性，同時也考慮到新技術(shù)應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟性和遠(yuǎn)期充分復(fù)合的擴展性。 16 主要電 氣設(shè)備表 序號 名 稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 變配電室 1 高壓開關(guān)柜 GZS1 面 10 配 VS1 真空斷路器 2 低壓開關(guān)柜 MNS 面 7 3 干式變壓器 SC9315/10/ 臺 2 4 直流電源屏 50Ah DC220V 套 1 5 低壓電容器柜 MNS（ 100kvar) 面 2 自動補償 6 微機控制管理機 套 1 微機綜合保護(hù)系統(tǒng) 二 加氯加藥間 1 低壓開關(guān)柜 MNS 面 2 三 濾池 1 低壓開關(guān)柜 MNS 面 2 四 污泥處理 1 低壓開關(guān)柜 MNS 面 2 五 其他 1 動力配電箱 臺 4 2 照明配電箱 臺 6 自控與儀表系統(tǒng)設(shè)計 概述 為了保證自來水處理工藝流程，能適應(yīng)水質(zhì)的變化，確保自來水處理工藝過程安全、可靠、穩(wěn)定、高效地運行，使出廠水達(dá)到國家飲用水水質(zhì)的要求；同時降低自來水處理成本，減輕勞動強度，改善操場作環(huán)境，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，發(fā)揮通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)資源共享，以提高生產(chǎn)效率及管理水平，本設(shè)計采用了計算機自動控制系統(tǒng)。 其他 由于本工程部分工藝設(shè)備分二期安裝，與之相對應(yīng)的部分電氣控制設(shè)備也分別按二期安裝。電力變壓器選用節(jié)能型、維修方便、無油的 SC9 型干式變壓器。 設(shè)備選型 高壓開關(guān)柜選用 GZS 型金屬鎧裝封閉手車式開關(guān)柜，斷路器選用 VS1 型真空斷路器，內(nèi)配直流彈簧儲能操作機構(gòu)，保護(hù)裝置配備微機綜合保護(hù)裝置。 本工程接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)。 照明及防雷接地系統(tǒng) 本工程照明分三種，室內(nèi)工作照明、室內(nèi)事故照明、廠區(qū)路燈照明，在變配電所、中控室除工作照明外增設(shè)事故照明。大于 20kW 的電動機采用軟啟動，小于 20kW 的電動機采用直接啟動，同時設(shè)有就地、遠(yuǎn)距離控制的轉(zhuǎn)換功能（遠(yuǎn)控分為手動和自動控制）。 高壓開關(guān)設(shè)備分就地和遠(yuǎn)距離控制兩種方式，斷路器的操作機構(gòu)電壓為直流220V。低壓設(shè)備的保護(hù)利用斷路器、接觸器、熱繼電器等自備的過負(fù)荷自備的過負(fù)荷、斷相等功能進(jìn)行保護(hù)。經(jīng)補償后 10kV 側(cè)功率因數(shù)一期為 ，二期為 。 在 側(cè)設(shè)置用于非生產(chǎn)性照明的計量表，對非生產(chǎn)性照明進(jìn)行單獨計量。 在其它生產(chǎn)構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的低壓配電及控制設(shè)施。 在加氯加藥間設(shè)低壓配電室，內(nèi)設(shè)低壓配電柜，為本車間的用電設(shè)備供電。變配電所的 10kV 和 系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線，全廠各構(gòu)筑物的配電為放射式。 用電負(fù)荷及供配電系統(tǒng) 本工程分二期建設(shè)，用電計算負(fù)荷按二期分別計算。 供電電源 本工程屬重要的城市基礎(chǔ)設(shè)施，為二類電力負(fù)荷，因此采用專用的 10kV 雙電源供電，一用一備（備用電源為熱備），電源進(jìn)線開關(guān)與母線分段開關(guān)設(shè)電氣閉鎖。 供配電設(shè)計 設(shè)計依據(jù)和設(shè)計范圍 本設(shè)計執(zhí)行國家、部委頒發(fā)的有關(guān)電氣設(shè)計規(guī)范、規(guī)程，以工藝對生產(chǎn)設(shè)備的要求為依據(jù)，同時貫徹節(jié)能方針，以節(jié)能降耗的原則選擇電氣設(shè)備。 （ 8）脫水機房 脫水機房為 1 矩形建筑物 , 長 L=9m、寬 B=、高 H=，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砂礫石地基鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)。 （ 6）污泥濃縮池 污泥濃縮池采用直徑 6m 的鋼混結(jié)構(gòu)圓形水池，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效水深，砂礫石基礎(chǔ)。 （ 4）加氯、加藥間 加氯、加藥間合建為一個建筑物，平面尺寸為 , 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砂礫石地基鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)。與之配套的是一 座 3 吸水井 ,吸水井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 2） V 型濾池 V 型濾池建筑尺寸 ,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池體底板座落于火山巖上，砂礫石基礎(chǔ)。每座工藝尺寸為 64 12m (絮凝沉淀池深 米、清水池深 ，整個池體沿長度方向設(shè)三道伸縮縫，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 抗震設(shè)計 根據(jù)全國抗震烈度劃分，慶元屬抗震設(shè)防烈度為 6 度，按抗震規(guī)范要求，水廠內(nèi)構(gòu)筑物按 7 度設(shè)防。 水文條件 慶元屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，光照充足，溫暖濕潤，雨量充沛。 地層構(gòu)造 地層主要由晚侏羅系火山巖組成。整個廠區(qū)的建構(gòu)筑物力求保持統(tǒng)一的風(fēng)格，使廠區(qū)的整體效果既簡潔明快、又美觀大方，真正成為一個園林化的水廠。 構(gòu)筑物欄桿采用不銹鋼欄桿。 外墻：天然毛石貼面。 破屋面：深藍(lán)色拉法基瓦屋面。 內(nèi)墻：衛(wèi)生間水泥砂漿抹面瓷磚貼到頂，其余房間混合砂漿紙筋灰面刷乳膠漆； 吊頂：餐廳、會議室、中控室考漆龍骨壓花石膏板吊頂，衛(wèi)生間塑料扣板吊頂。 12 建 筑物構(gòu)造做法 (一 )綜合樓： 地面：臺階、門廳、餐廳、樓梯花崗巖板材；化驗，會議兼活動室同質(zhì)地磚，廚房、浴室、衛(wèi)生間防滑地磚；辦公室，架空木地板；中控室防靜電地板；車庫水泥砂漿地面。整個廠區(qū)主干道為 6 米，次干道為 4 米；道路轉(zhuǎn)彎半徑 6 米；廠區(qū)除道路、建構(gòu)筑物以外全部綠化，園林式的廠區(qū)環(huán)境給人一種美的享受。總體布置中在滿足工藝要求的前提下，利用道路與綠化自然 分為辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)，使至各得其所，動靜相宜；使得人流、車流暢通。 凈水廠建筑設(shè)計 自來水廠地理位置三面環(huán)山，自然環(huán)境優(yōu)美 ，廠區(qū)在設(shè)計中體現(xiàn)了以人為本因地制宜的指導(dǎo)思想，力求做到使水廠園林化，富有時代氣息。 每天出泥量約為 11 m3，含水率為 75%。 （ 11）儲泥池 儲泥池為 1 座矩形鋼混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，池長 L=、池寬 B=、池高 H=，有效容積 V=40m3，安裝 2 臺， 型潛污泵 ,1 用 1 備，電機功率為N=。電機功率為 N=。加氯間配 1 套防爆型 MD136 電動葫蘆。漏氯中和裝置 1 套。 （ 8）加氯間 設(shè)置 1 座加氯間，為濾前、濾后及余氯補充提供液氯。二期另玻璃鋼攪拌罐 1 臺、計量泵 1 臺。二期另加 1 臺 .起吊設(shè)備選用 1 套 DX3920 型單梁吊車。二期另加一臺。二期另加一臺。與之配套的是一座 93 吸水井，吸水井為鋼混結(jié)構(gòu)。因廠地面積太小，清水池設(shè)在絮凝沉淀地下面。清水池除設(shè)有進(jìn)水管、液位計、通風(fēng)管外，還設(shè)有溢流管和放空管。 （ 5）清水池 設(shè) 1 座，長 、寬 ，有效水深 、有效容積 3000m3 的鋼混結(jié)構(gòu)矩形清水池，用于調(diào)節(jié)供需平衡。 （ 4） V 型濾池 10 設(shè)置 1 座 V 型濾池，水產(chǎn)量 萬 m3/d，二期另建一座。 平流沉淀池每格工藝尺寸為 52m 格，鋼混結(jié)構(gòu)，采用 1 套虹吸式吸泥機排泥，型號為 PHX12 型，功率為 N=。 （ 3）平流沉淀池 平流沉淀池與絮凝池合建，設(shè)置 1 座 2 格。 柵條絮凝池總絮凝時間 T=15 分鐘。柵條絮凝池 工藝尺寸 鋼混結(jié)構(gòu)。二期另外安裝 1 根。 （ 1）投藥混合器 投藥混合器采用 1 根管式靜態(tài)混合