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正文內(nèi)容

慶元縣自來(lái)水廠擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告(更新版)

  

【正文】 M 120xx 830 輸配水管小計(jì) M 14400 853 34 第一部分費(fèi)用合計(jì) M3/d 40000 Ⅱ 其他費(fèi)用 1 三通一平費(fèi) 2 廠區(qū)外線費(fèi) 3 供電增容費(fèi) 4 聯(lián)合試車(chē)費(fèi) (設(shè)備 1%) 5 生產(chǎn)人員培訓(xùn)費(fèi) 6 辦公及生活用具購(gòu)置費(fèi) 7 設(shè)計(jì)費(fèi) 8 勘測(cè)費(fèi) 9 預(yù)算編制費(fèi) 10 竣工圖編制費(fèi) 11 可行性研究編制費(fèi) 12 建設(shè)單位管理費(fèi) Ⅰ % 13 咨詢(xún)監(jiān)理費(fèi) Ⅰ % 第二部分費(fèi)用合計(jì) Ⅲ 工程預(yù)備費(fèi) (Ⅰ +Ⅱ )5% Ⅳ 環(huán)保措施費(fèi) Ⅴ 建設(shè)期貸款利息 Ⅵ 鋪底流動(dòng)資金 35 總計(jì) (Ⅰ ~ Ⅵ ) 。 編制說(shuō)明 本估算根據(jù) 20xx 年 5 月該工程可行性研究方案設(shè)計(jì)圖紙、工程量及文件說(shuō)明,按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,采用估算指標(biāo)及類(lèi)似工程指標(biāo),并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況進(jìn)行編制。水廠運(yùn)行過(guò)程將會(huì)產(chǎn)生噪音,設(shè)計(jì)中已予以充分考慮,鼓風(fēng)機(jī)已采取減震和隔震措施,盡可能減少對(duì)環(huán)境的影響; ( 4)鼓風(fēng)機(jī)外包隔音材料,降低機(jī)房噪音。加氯間設(shè)漏氯報(bào)警裝置,配置防毒面具,設(shè)置安全救急設(shè)備; 一期建設(shè) 萬(wàn) m3/d 規(guī)模的取水工程 2 萬(wàn) m3/d 規(guī)模的凈水廠和總長(zhǎng) 19km 的輸配水管線;二期擴(kuò)建凈水廠 萬(wàn) m3/d 處理構(gòu)筑物和污泥處理系統(tǒng)。 其它 儀表及自控設(shè)備表的內(nèi)容為一期的設(shè)備,二期設(shè)備待工藝二期實(shí)施時(shí)再進(jìn)行相應(yīng)的配備。 工業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)版、運(yùn)行版和監(jiān)控版。 (2).分布式智能控制系統(tǒng)選型 選用現(xiàn)場(chǎng)總線為基礎(chǔ)的 PLC 分布式智能控制系統(tǒng)。 (2) 系統(tǒng)主要控制內(nèi)容: 濾池的反沖洗在每個(gè)濾池 PLC 就地控制柜設(shè)置手動(dòng) /自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),手動(dòng)具有較高的控制優(yōu)先級(jí)。 (3) PLC3 現(xiàn)場(chǎng)控制子站設(shè)置在污泥脫水間控制室。其中濾池控制室一個(gè) PLC 子站,加氯加藥間控制室一個(gè) PLC 子站,污泥脫水間控制室一個(gè) PLC 子站。打印各式生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表、報(bào)警數(shù)據(jù)報(bào)表、事故報(bào)表;以及各種圖形、曲線;還可對(duì) CRT 圖形畫(huà)面進(jìn)行彩色拷貝。 (5)安全操作:提供的用戶(hù)管理器允許設(shè)置用戶(hù)權(quán)限。監(jiān)視操作站,具有電視監(jiān)視畫(huà)面的實(shí)時(shí)嵌入 19 功能。同時(shí)在中控室通過(guò)無(wú)線通訊系統(tǒng)對(duì)輸配水管網(wǎng)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),便于生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理調(diào)配,使水廠的運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)合理。 設(shè)置在中央控制室的控制管理層與現(xiàn)場(chǎng)控制層( PLC 現(xiàn)場(chǎng)控制單元)的通信總線網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線通信系統(tǒng)。 控制方式: 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式:通過(guò)就地控制箱或低壓配電柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟 /停操作。該控制系統(tǒng),將充分體現(xiàn)計(jì) 17 算機(jī)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)和自動(dòng)化管理水平。 其他 由于本工程部分工藝設(shè)備分二期安裝,與之相對(duì)應(yīng)的部分電氣控制設(shè)備也分別按二期安裝。 照明及防雷接地系統(tǒng) 本工程照明分三種,室內(nèi)工作照明、室內(nèi)事故照明、廠區(qū)路燈照明,在變配電所、中控室除工作照明外增設(shè)事故照明。經(jīng)補(bǔ)償后 10kV 側(cè)功率因數(shù)一期為 ,二期為 。變配電所的 10kV 和 系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線,全廠各構(gòu)筑物的配電為放射式。 ( 8)脫水機(jī)房 脫水機(jī)房為 1 矩形建筑物 , 長(zhǎng) L=9m、寬 B=、高 H=,現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),砂礫石地基鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)。 ( 2) V 型濾池 V 型濾池建筑尺寸 ,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池體底板座落于火山巖上,砂礫石基礎(chǔ)。 地層構(gòu)造 地層主要由晚侏羅系火山巖組成。 破屋面:深藍(lán)色拉法基瓦屋面??傮w布置中在滿(mǎn)足工藝要求的前提下,利用道路與綠化自然 分為辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū),使至各得其所,動(dòng)靜相宜;使得人流、車(chē)流暢通。電機(jī)功率為 N=。二期另玻璃鋼攪拌罐 1 臺(tái)、計(jì)量泵 1 臺(tái)。與之配套的是一座 93 吸水井,吸水井為鋼混結(jié)構(gòu)。 ( 4) V 型濾池 10 設(shè)置 1 座 V 型濾池,水產(chǎn)量 萬(wàn) m3/d,二期另建一座。柵條絮凝池 工藝尺寸 鋼混結(jié)構(gòu)。 水廠總平面地勢(shì)為東高西低,主要水處理構(gòu)筑物依地形走勢(shì)排列,此種布置可 充分利用進(jìn)水水頭,使得各構(gòu)筑物的埋深盡可能減小,并減少?gòu)S區(qū)內(nèi)土方的挖填數(shù)量。 工藝方案二 ( 1)工藝流程 Cl2 取水泵房 混合 機(jī)械反應(yīng) 斜管沉淀池 藥 Cl2 Cl2 普通快濾池 清水池 輸水泵房 城市管網(wǎng) ( 2)工藝特點(diǎn) a.靜態(tài)管式混合器 靜態(tài)管式混合器具有混合快速 ,不耗電能,無(wú)需機(jī)械維護(hù),但水頭損失較大。 凈水廠工藝方案 工藝方案一 ( 1)工藝流程 Cl2 取水 靜態(tài)管式 混合 柵條絮凝池 平流沉淀池 藥 Cl2 Cl2 V 型濾池 清水池 輸水泵房 城市管網(wǎng) ( 2)工藝特點(diǎn) a.靜態(tài)管式混合器 靜態(tài)管式混合器具有混合快速,不耗電能,無(wú)需機(jī)械維護(hù),但水頭損失較大。輸水管道可以實(shí)施重力自流,運(yùn)行費(fèi)用低,方案比選仍采用方案 A,直接從發(fā)電進(jìn)水管上取水。 從蘭溪水庫(kù)取水有 2 個(gè)方案: 方案 A 直接從水庫(kù)取水,充分利用水庫(kù)水位的位能,最低水位為 405m,保證重力流輸水至水廠。從國(guó)內(nèi)外的實(shí)際應(yīng)用情況看,玻璃鋼管道主要用于污水輸送及取水工程。鋼筒混凝土管做為一種新型管道充分發(fā)揮了鋼材抗拉強(qiáng)度高和混凝土抗壓強(qiáng)度高,耐腐蝕的特點(diǎn)。目前我國(guó)生產(chǎn)的球墨管出廠前均對(duì)表面噴鋅并涂瀝青,使之具有更強(qiáng)的防腐性能,另外,由于球黑管管道接口采用 T 型柔性接口或 K 型半柔性接口等形式,不僅便于施工安裝,同時(shí)可承受一定的非均勻沉降及變形,所以運(yùn)行安 全性得到很大提高。鋼管在使用中有著施工安裝較方便,強(qiáng)度高,管材及管件易加工等優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是剛度小,易變形,易腐蝕,襯里及外防腐要求很?chē)?yán),有時(shí)還需作陰極保護(hù),因此綜合造價(jià)相對(duì)較高。 輸水方式的、確定 根據(jù)慶元縣自來(lái)水廠的系統(tǒng)方案,自來(lái)水廠供水采用重力式輸送方式,管線為壓力管線。 方案 C 平地建新廠 在縣城東,大坡關(guān)處建新水廠,規(guī)模 4 萬(wàn) m3/d,可分期建設(shè),現(xiàn)有水廠充分發(fā)揮 2 作用,待平地水廠建成后 為備用。近幾年縣自來(lái)水廠已將水庫(kù)水作為水廠水源,水庫(kù)也確定:“興利調(diào)節(jié)的主次關(guān)系依次為城鎮(zhèn)供水,水 力發(fā)電及灌溉”。 蘭溪橋水庫(kù)又有一定水位位能可以利用,水廠運(yùn)行成本將為降低。需二套輔助設(shè)施。 上述三條管線均沿已建成或規(guī)劃中道路埋設(shè),無(wú)論是近期還是遠(yuǎn)期均是合理的、經(jīng)濟(jì)的和安全的。國(guó)外工業(yè)發(fā) 達(dá)國(guó)家從六十年代開(kāi)始就已經(jīng)起淘汰灰口鑄鐵管,普遍采用了球墨鑄鐵管。因此,從球墨管材質(zhì)特性上看,有強(qiáng)度高、延伸率大,抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn),其使用壽命可達(dá) 3050 年。三階段管與一階段管相比,宜于流動(dòng)性生產(chǎn),建廠費(fèi)用低,但抗?jié)B性能差,修補(bǔ)率高,管體笨重。但其存在對(duì)地基處理、回填土土質(zhì)、回填密實(shí)度要求比較高等缺點(diǎn),如果處理不當(dāng),容易引起管道變形,接口受損等問(wèn)題,影響 管道正常使用。目前直接從 4發(fā)電機(jī)組進(jìn)水管 Φ1000 中接出 DN600 取水管,運(yùn)行情況良好。 方案比選:考慮到水廠取水量較小, 2 萬(wàn) m3/d 規(guī)模僅為 ,遠(yuǎn)期 4 萬(wàn) m3/d規(guī)模也僅為 ,對(duì)發(fā)電機(jī)用水影響較小,對(duì)發(fā)電站效益影響不大。 水壓 7 凈水廠所在地清水池水位高程 與城市管網(wǎng)接入點(diǎn)大濟(jì)路蒙州街地面高程約為 ,要求接入點(diǎn)水壓 ≥35m 水柱。在這兩個(gè)步驟持續(xù)進(jìn)行期間,表面原水連續(xù)不斷地進(jìn)行掃洗,加快了沖洗速度,減少 8 了濾后水沖洗水量,并可得到最好沖洗效果。 生產(chǎn)污水處理工藝方案 沉淀池排泥→污泥調(diào)節(jié)池→污泥濃縮池→貯泥池→脫水機(jī)房→外運(yùn) 8.推薦方案主要工程內(nèi)容 總平面布置 慶元縣自來(lái)水?dāng)U建工程新建水廠位于原白象山水廠,占地面積 。 ( 2)柵條絮凝池 設(shè)置柵條絮凝池 1 座 2 組,每座對(duì)應(yīng)一座平流沉淀池。原水在沉淀池中沉淀后,濁度小于10 度,達(dá)到濾前水的濁度要求; 沉淀池內(nèi)沉淀區(qū)水力水 力停留時(shí)間為 T=,液面負(fù)荷為 m3/ 。 ( 6)反沖洗設(shè)備間 反沖洗泵房與鼓風(fēng)機(jī)房合建,設(shè)置 1 座; 建筑物尺寸 ,半 地下框架結(jié)構(gòu)。 ( 7)加藥間 設(shè)置 1 座加藥間,為原水提供精制硫酸鋁絮凝劑; 加藥間建筑尺寸 ,框架結(jié)構(gòu); 內(nèi)設(shè) 2 座;玻璃鋼攪拌罐 2 臺(tái),容積 V=2m3;計(jì)量泵 2 臺(tái), 1 用 1備。 ( 9)污泥調(diào)節(jié)池 污泥調(diào)節(jié)池為一座矩形鋼混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,用于接受沉淀池的排泥及濾池反沖洗的排水,池長(zhǎng) L=10m、池寬 B=、池深 H=,有效容積 V=240m3,內(nèi)安裝 1 臺(tái)水下攪拌機(jī),型號(hào)為 QJGA4 型。 總圖布置 廠區(qū)總用地面積為 平方米,約合 25 畝。其余均為水泥砂漿面刷白色內(nèi)墻涂料頂棚。 凈水廠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 地理位置 水廠擬建于慶元縣城東側(cè), 場(chǎng)地基本為山嶺地形,場(chǎng)地現(xiàn)狀主要為山地,場(chǎng)地土質(zhì)為上部植被土,其下為山地紅壤。池體底板座落于火山巖上,砂礫石基礎(chǔ)。 ( 7)儲(chǔ)泥池 儲(chǔ)泥池為 1 座矩形鋼混結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,池長(zhǎng) L=、池寬 B=3m、池高 H=,砂礫石基礎(chǔ)。 一期廠內(nèi)電氣設(shè)備安裝容量為 10kV 高壓側(cè)計(jì)算負(fù)荷: 有 功功率 Pjs= 無(wú)功功率 Qjs=(無(wú)功補(bǔ)償后) 視在功率 Sjs=(見(jiàn)一期負(fù)荷計(jì)算表) 二期廠內(nèi)電氣設(shè)備安裝容量為 10kV 高壓側(cè)計(jì)算負(fù)荷: 有功功率 Pjs= 無(wú)功功率 Qjs=(無(wú)功補(bǔ)償后) 視在功率 Sjs=(見(jiàn)二期負(fù)荷計(jì)算表) 根據(jù)自來(lái)水廠內(nèi)負(fù)荷分布情況,擬在廠內(nèi)靠近反沖洗設(shè)備間處建一座 10/變配電所,內(nèi)設(shè)高、低壓配電室、控制室,二臺(tái) SC9 型 315kVA 干式變壓器,一 用一備,變壓器負(fù)載率為 72%。 為保證功率因數(shù)在 以上,在 低壓系統(tǒng)采用 低壓電力電容器集中自動(dòng)補(bǔ)償方式。 部分電氣設(shè)備配備具有通訊功能的元件,可將有關(guān)電氣數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線遠(yuǎn)傳至中控室的上微機(jī)系統(tǒng)。 電話通訊系統(tǒng) 在綜合辦公樓設(shè)電話總機(jī)室,內(nèi)設(shè)程控交換機(jī);在調(diào)度室、中控室及部分辦公室設(shè)市內(nèi)直撥電話,在調(diào)度室、中控室、辦公室及生產(chǎn)車(chē)間設(shè)廠內(nèi)電話分機(jī)。根據(jù)自來(lái)水處理工藝過(guò)程的特點(diǎn)及對(duì)自控系統(tǒng)的要求,采用了分布式自動(dòng) 控制系統(tǒng)。 (6)主要工藝生 產(chǎn)設(shè)備的控制采用就地控制、 PLC 現(xiàn)場(chǎng)控制站控制、中央控制的三層控制模式。 自動(dòng)控制系統(tǒng)配置方案 整個(gè)自來(lái)水廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng),由控制管理層和現(xiàn)場(chǎng)控制層兩級(jí)計(jì)算機(jī)分布式智能控制系統(tǒng)組成。當(dāng)廠級(jí)監(jiān)控管理系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)總線發(fā)生故障,而導(dǎo)致通信中斷時(shí), 各 PLC 現(xiàn)場(chǎng)控制單元仍然能夠獨(dú)立有效地工作,以確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。具有圖形編輯器,可以方便靈活地繪制工藝總平面圖、工藝區(qū)域圖、工藝控制圖和單元控制圖。所以它可以對(duì)設(shè)備及工藝過(guò)程中發(fā)生的故障進(jìn)行報(bào)警,顯示故障狀態(tài),按報(bào)警等級(jí)做出相應(yīng)反應(yīng),記錄故障信息。 自動(dòng)生成的生產(chǎn)和報(bào)表(班 /日 /月)供生產(chǎn)管理之用。 PLC 現(xiàn)場(chǎng)控制單元設(shè)置及功能 自來(lái)水廠共設(shè) 置三個(gè) PLC 現(xiàn)場(chǎng)控制子站。在每個(gè)濾池旁設(shè)一個(gè) PLC 就地控制柜,可對(duì)每個(gè)濾池進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行控制,同時(shí)將每個(gè)濾池的各種運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)和有關(guān)檢測(cè)參數(shù)傳至設(shè)在濾池控制室的 PLC2 現(xiàn)場(chǎng)控制子站。 其他:電力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài),生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。現(xiàn)場(chǎng)儀表變送器一般選配帶現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表。 軟件配置: 實(shí)時(shí)多任務(wù)、多用戶(hù)系統(tǒng)的全中文操作界面 Microsoft Windows NT 網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)。保護(hù)接地要求接地電阻≤ 1 歐姆,工作接地要求獨(dú)立接地,接地電阻≤ 4 歐姆。經(jīng)與建設(shè)單位共同商定,決定將本工程的建設(shè)分為兩期。所有電氣設(shè)備的安裝、保護(hù)和維修按電氣設(shè)備有關(guān)安全操作規(guī)定執(zhí)行; ( 3)水泵操作采用集中控制室操作,減少操作人員同聲源直接接觸。凈水廠建成后排放的生產(chǎn)廢水將進(jìn)入回用 水池,經(jīng)濃縮脫水后外運(yùn),不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境和地下水產(chǎn)生不利影響; 凈水 廠應(yīng)予以充分的綠化,營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境并盡可能減少對(duì)環(huán)境的不良影響,而充分的綠化將有利于大氣環(huán)境的凈
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