熱電公司鍋爐檢修前性能試驗報告-文庫吧資料
2025-08-10 03:35本頁面
【正文】 況設(shè)計煤設(shè)計煤校核煤設(shè)計煤校核煤風(fēng)機入口流量（m3/s）風(fēng)機全壓（Pa）41903644355030102920風(fēng)機進風(fēng)溫度（℃）2820202020空氣密度（kg/m3）風(fēng)機軸功率（kW）439316307250242風(fēng)機全壓效率（%）風(fēng)機轉(zhuǎn)速（r/min）1470驅(qū)動電動機的規(guī)范： 型號：YKK4504額定功率：500KW額定電壓：6000V額定電流：58A；功率因數(shù)cosφ：額定轉(zhuǎn)速：1470r/min每臺鍋爐配置2臺成都電力機械廠生產(chǎn)的靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機，型號為AN22e6（13+4176。單臺給煤機設(shè)計出力為7～70t/h。 鍋爐主要設(shè)計參數(shù)項 目單 位BMCR（VWO）ECR（THA）鍋爐蒸發(fā)量t/h670過熱器出口蒸汽壓力過熱器出口蒸汽溫度℃540540再熱蒸汽流量t/h再熱器進口/出口蒸汽壓力再熱器進口/出口蒸汽溫度℃省煤器進口給水溫度℃255鍋爐熱效率%鍋爐保證效率（按低位發(fā)熱量計算）％空氣預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)溫度℃326322空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)溫度℃335329爐膛出口過?？諝庀禂?shù)/省煤器出口過?？諝庀禂?shù)/省煤器出口煙氣溫度℃349342空氣預(yù)熱器出口煙氣修正前溫度℃空氣預(yù)熱器出口煙氣修正后溫度℃送風(fēng)機入口空氣溫度℃2020 煤質(zhì)資料煤質(zhì)資料如下表：序號名 稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種1工業(yè)分析收到基水分Mt％空氣干燥基水分Mad％收到基灰分Aar％干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf％收到基低位發(fā)熱量kJ/kg20620184002元素分析收到基碳Car％收到基氫Har％收到基氧Oar％收到基氮Nar％收到基硫Sar％3哈氏可磨指數(shù)HGI/74664灰熔點（爐內(nèi)氣氛為弱還原性）變形溫度DS℃14001350軟化溫度ST℃＞1400＞1350熔化溫度FT℃＞1400＞1350 燃燒器特性數(shù)據(jù)（BMCR工況）名稱風(fēng)比（％）風(fēng)速（m/s）風(fēng)溫（℃）一次風(fēng)75二次風(fēng)上二次風(fēng)330中二次風(fēng)*7下二次風(fēng)周界風(fēng)*4油配風(fēng)器冷卻風(fēng)*2漏風(fēng)5//磨煤機型式：BBD4060B雙進雙出鋼球磨煤機磨煤機數(shù)量：2臺/爐磨煤機布置型式：從驅(qū)動端向非驅(qū)動端看，電機在筒體左側(cè)磨煤機銘牌出力：54t/h（HGI=50，H2O=8%，R90=18%）磨煤機主驅(qū)動電機功率：1250kW；轉(zhuǎn)速：985r/min慢傳電機功率：15kW；轉(zhuǎn)速：1470r/min磨煤機最大電耗：磨煤機最大出力：；磨煤機保證出力：設(shè)計煤種為65t/h（最佳裝球量63t）；校核煤種為60t/h（最佳裝球量63t）磨煤機出口最大一次風(fēng)總流量：99630kg/h磨煤機入口最大一次風(fēng)流量：95630kg/h磨煤機密封風(fēng)流量：5600kg/h大齒輪密封風(fēng)流量：800kg/h清掃風(fēng)（同時吹掃8根管的量）：97000kg/h旁路風(fēng)：0～23176kg/h分離器類型：雷蒙式結(jié)構(gòu)分離器布置型式：分離型布置分離器阻力：700Pa混料箱阻力：300Pa雙進雙出鋼球磨煤機電動機主電動機型號：YTM6306鼠籠型異步電動機額定功率：1250KW額定電壓：6000V額定電流：160A功率因數(shù)cosφ≥額定轉(zhuǎn)速：985r/min額定頻率：50Hz電動機旋轉(zhuǎn)方向：面對主出軸端正視電動機，逆時針旋轉(zhuǎn)每臺磨煤機電動機：主電動機、慢傳電動機各1臺。燃燒器是水平濃淡燃燒器，四角布置，采用的是切圓燃燒方式，燃燒器為固定式。在前后煙道下部設(shè)有煙氣擋板調(diào)溫裝置。在水平煙道布置了末級再熱器。鍋爐爐膛截面尺寸為1238011660mm（寬深）。2 試驗依據(jù)《火電機組啟動驗收性能試驗導(dǎo)則》（原電力工業(yè)部 1998年版）； GB1018488《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》； 有關(guān)制造廠、設(shè)計院的技術(shù)資料。 進一步完善一、二次風(fēng)配風(fēng)：210MW工況時各二次風(fēng)門開度見下表，從表中可見，運行人員采取上大下小的配風(fēng)方式，使火焰中心下移，從而來降低飛灰可燃物含量，但因煤粉較粗，且過熱器減溫水流量過大，建議運行人員進一步加大上大下小的配風(fēng)力度，如開大各角9二次風(fēng)門開度，使火焰中心下移，延長
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