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正文內(nèi)容

熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料

2024-08-17 03:13本頁面
  

【正文】 應(yīng)有出廠合格證,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 打底、預(yù)熱必須在恒溫半小時后方可施焊。 試件熱處理時管內(nèi)不得有穿膛風(fēng),不得有水。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。焊接熱處理工藝卡工程名稱過熱器連接管編號部件名稱焊口材質(zhì)SA335P91規(guī)格Φ114㎜焊口數(shù)18預(yù) 熱加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱升溫速度≤300℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠(yuǎn)紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫焊后熱處理升溫速度≤300℃/h降溫速度≤300℃/h加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱加熱寬度≥200㎜保溫層寬度≥300㎜恒溫溫度720750℃恒溫時間1h熱電偶型號鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖: 0C 735177。 在焊接全過程進(jìn)行溫度監(jiān)測。 熱處理管內(nèi)清理干凈。150C1 2400C 300 2400C h注意事項: 熱處理材料應(yīng)有出廠合格證,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 打底、預(yù)熱必須在恒溫半小時后方可施焊。 試件熱處理時管內(nèi)不得有穿膛風(fēng),不得有水。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。f)焊口熱處理結(jié)束后,待溫度降至常溫時,拆除保溫層和加熱器1工藝祥見工藝卡焊接熱處理工藝卡工程名稱再熱器連接管編號部件名稱焊口材質(zhì)12Cr1Mov規(guī)格Φ50826㎜焊口數(shù)2預(yù) 熱加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱升溫速度≤240℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠(yuǎn)紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫后 熱加熱溫度300℃恒溫時間≥其他要求若焊口不能連續(xù)焊接完成或焊后熱處理,應(yīng)按此要求進(jìn)行后熱處理焊后熱處理升溫速度≤260℃/h降溫速度≤260℃/h加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱加熱寬度≥260㎜保溫層寬度≥400㎜恒溫溫度720750℃恒溫時間 h熱電偶型號鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖: 0C 735 177。d)熱處理過程中遇到突然停電現(xiàn)象,要求按熱處理要求重新進(jìn)行熱處理。如:電加熱施工前應(yīng)認(rèn)真檢查加熱器電源線外皮是否良好,如有破損處應(yīng)及時用絕緣膠布包扎好;控溫設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試,以確保顯示準(zhǔn)確;補(bǔ)償導(dǎo)線在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查是否導(dǎo)通;加熱器選擇是否符合規(guī)定等。10其它:a)熱處理人員在接到委托單后應(yīng)及時查看焊口,準(zhǔn)備加熱材料,布置加熱器及附屬設(shè)施。校彎,已最快方式升溫,恒溫時間不得超過10分鐘,后自然冷卻?;鹧婕訜岷銣貢r間每毫米焊件厚度保溫1分計算?;鹧婕訜釙r,應(yīng)注意控制火焰的燃燒情況,防止金屬的氧化或增碳。火焰加熱工藝措施:a)用火焰加熱,應(yīng)根據(jù)焊件大小選擇嘴型號與數(shù)量;當(dāng)使用多個噴嘴時,應(yīng)對稱布置,均勻加熱。以減少溫度梯度。且不小于60㎜。b)熱電偶冷端必須使用與熱電偶型號、極性相匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線。:a)測溫點應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè),且不得少于兩點。c)對主管與接管的焊件(如管座)應(yīng)按主管的壁厚計算熱處理升降溫速度。焊后熱處理::a)不能超過Ac1,一般應(yīng)在Ac1以下30℃50℃:b)對調(diào)質(zhì)鋼,應(yīng)低于調(diào)質(zhì)處
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