液壓鉆機說明書-文庫吧資料
2024-08-17 02:58本頁面
【正文】 a，各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；夾持器卡瓦伸縮平直，鉆桿上的夾痕均勻；各部運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)停機檢查。放入鉆桿后夾持器應(yīng)能夾緊鉆桿，夾痕應(yīng)均勻，螺旋鉆桿葉片不能有變形，鉆桿與導(dǎo)向器間不能有明顯的撞擊。，推進油缸往復(fù)運動10次；操作節(jié)流閥，調(diào)節(jié)推進油缸往復(fù)運動速度；操作快速進退手把，油缸快速往復(fù)運動5次。 試車 接上全部油管，開機空載運轉(zhuǎn)。將旋轉(zhuǎn)手把向后拉至反轉(zhuǎn)位置，調(diào)節(jié)總回油閥片下方過載閥壓力，鎖緊該過載閥，此壓力為動力頭反轉(zhuǎn)工作壓力；將旋轉(zhuǎn)手把向前推至正轉(zhuǎn)位置，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥片上方過載閥壓力，當操縱臺右邊壓力表指示為15MPa時，停止旋轉(zhuǎn)壓力的調(diào)節(jié)，同時將正常進退手把打到前進位，同時緩慢松開卸荷閥手柄，當推進壓力下降到最低時，鎖緊卸荷閥手柄，旋轉(zhuǎn)壓力表指示值15MPa即為卸荷閥的卸荷壓力；將推進手把推至中位，繼續(xù)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥片上方過載閥，當操作臺右邊壓力表指示為26MPa時，鎖緊該過載閥，此壓力為動力頭正轉(zhuǎn)工作壓力；將旋轉(zhuǎn)手把打回中位，至此系統(tǒng)所有壓力調(diào)節(jié)完畢。 調(diào)節(jié)工作壓力：拔下動力頭馬達進出油管、推進油缸進出油管和夾持器油管3對快換接頭，松開多路換向閥組上的各過載閥（5個），擰緊卸荷閥手柄。 經(jīng)空氣濾清器油網(wǎng)加入46＃抗磨液壓油至油位計上標位，開機試車后油位會下降，應(yīng)及時補油至上標位。 將泵站、主機（出廠時已將動力頭安裝在機架上）放在適當位置，按液壓系統(tǒng)圖（圖9）連接各油管。m 無級調(diào)速液壓 鉆機 主要技術(shù)參數(shù)鉆孔深度(m) 250開孔直徑(mm) 115終孔直徑(mm) 115鉆桿直徑(mm) 螺旋鉆桿Φ60/100鉆孔傾角(176。水辮為前置水辮，用于鉆孔時向鉆桿及鉆頭傳遞動力和通送壓風(fēng)，以便排渣和冷卻鉆頭。本鉆機配備1090mm螺旋鉆桿，鉆桿直徑為φ60/100mm，鉆機配有三翼塔式硬質(zhì)合金和PDC復(fù)合片兩種鉆頭，直徑為φ115mm。由于采用了內(nèi)注式單體液壓支柱，提高了立柱的整體錨固力，增加了鉆機的穩(wěn)定性。（19ZYR06）導(dǎo)向器（圖7）用于鉆桿導(dǎo)向，能夠?qū)︺@桿進行限位，方便鉆機裝拆鉆桿，同時能較好地保證鉆孔方位角的準確度。（19ZYR05） 夾持器（圖6）用于鉆桿導(dǎo)向和上下鉆桿時夾持鉆桿，安裝在機架前端。支撐桿和拉桿將機架和底座連接為一個整體。主要由機架、組合式推進油缸、底座、升降油缸、拖板、支撐柱、拉桿等組成。壓力油驅(qū)動變量馬達，經(jīng)減速箱減速后帶動中空主軸、水辮和鉆具旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，減速箱為兩級齒輪傳動機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)變量馬達上的調(diào)速手輪或調(diào)節(jié)變量泵手輪可實現(xiàn)動力頭在180~400r/min范圍內(nèi)無級調(diào)速（注：轉(zhuǎn)速調(diào)整時，鉆機必須停止旋轉(zhuǎn)和推進）。鉆機工作時，可通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥（微調(diào)）的手柄，改變進給油缸的流量，從而改變鉆機推進速度。多路換向閥組由四片閥組成，分別控制動力頭的正、反轉(zhuǎn)、進給油缸的正常進退和快速進退、夾持器的夾緊或松開，將正常進退閥片上的一組油管接到升降油缸上，即可調(diào)定鉆機傾角等動作。（19ZYR02） 操作臺（圖3）主要由操作臺架、多路換向閥組、卸荷閥、節(jié)流閥、壓力表、膠管、快換接頭等組成。泵站是通過電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油)，電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器帶動油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理，液壓系統(tǒng)見圖9，主要由泵站、操作臺、動力頭、座架、夾持器、導(dǎo)向器、立柱、鉆具等7大部分組成。學(xué)習(xí)參考.. . . ..目 錄1 用途及使用范圍…………………………………………………………………………………………12 主要結(jié)構(gòu)和工作原理……………………………………………………………………………………13 主要技術(shù)參數(shù)……………………………………………………………………………………………24 地面調(diào)壓試車……………………………………………………………………………………………35 下井運輸…………………………………………………………………………………………………56 井下安裝試車………
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