氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-文庫(kù)吧資料
2025-08-10 02:23本頁(yè)面
【正文】 176。此時(shí)焊縫熔深淺，成形美觀。176。焊槍傾角約為10。左焊法時(shí)，電弧對(duì)母材有預(yù)熱作用，熔寬增加，焊縫形成較平，改善焊縫形成，且能看清焊接方向，不易焊偏。176。3．5．1平焊按焊槍運(yùn)動(dòng)方向分右焊法和左焊法二種。使用時(shí)，由于藥芯焊絲鋼性較差，送絲輥輪表面最好加工成U型槽，同時(shí)采用二聯(lián)式送絲輥輪（雙輪雙主動(dòng)送絲方式）。3．4．3藥芯焊絲半自動(dòng)電弧焊其優(yōu)點(diǎn)是提高熔敷速度，減少飛濺率，提高抗風(fēng)能力。當(dāng)焊接電流越大，焊接速度越快，焊絲伸出長(zhǎng)度較長(zhǎng)，噴嘴直徑增大，室外焊接及仰焊位置時(shí)，應(yīng)采用較大的氣體流量。氣體流量過(guò)大時(shí)，不僅浪費(fèi)氣體，而且焊縫由于氧化性增強(qiáng)而形成氧化皮，降低焊縫質(zhì)量。3．4．2．7氣體流量a)，氣體流量直接影響氣體保護(hù)效果。焊接速度過(guò)低易使焊縫燒穿，形成粗大焊縫組織。電弧電壓過(guò)低，焊絲將插入熔池，電弧不穩(wěn)，影響焊縫形成?？蓞⒁?jiàn)表8表8焊接電流（安） 電弧電壓（伏）焊接電流電弧電壓（伏）（安）平焊立焊 仰焊75~12018~2218~22130~17020~2618~24180~21022~2818~26220~26025~36 b),隨電弧電壓的增加，熔寬明顯增加，而余高和熔深略有減少，焊縫機(jī)械性能有所降低。f),立焊，仰焊及對(duì)接接頭橫焊表面焊道時(shí)，當(dāng)所用焊絲直徑焊絲直徑mm1焊接電流A70~12090~1503．4．2．5電弧電壓a），為獲得良好的工藝性能，應(yīng)選擇最佳的電弧電壓，該值是一個(gè)很窄的電壓區(qū)間，一般僅為1~2伏左右。e),各種直徑的焊絲常用的焊接電流范圍見(jiàn)表6表6焊絲直徑mm1焊接電流A49~9050~12070~18090~350150~500，應(yīng)選用較少的焊接電流。c)，送絲速度越快，焊接電流越大，基本上是正比關(guān)系。b)，焊接電流是確定熔深的主要因素。細(xì)絲時(shí)（焊絲直徑為減少飛濺，盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度少些，但隨焊接電流的增大，其伸出長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。163。c)，焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，容易形成未焊透，未熔合，增加飛濺，削弱保護(hù)，形成氣孔；焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，會(huì)妨礙對(duì)
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