【正文】 ；零部件的數(shù)量。、風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求，風(fēng)管安裝時及時進(jìn)行支、設(shè)備安裝 、簡述：本工程主要大型設(shè)備有冷水機組、水泵、空調(diào)機組，新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管等附屬設(shè)備零部件。、風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，以破損處要及時修復(fù)。 、風(fēng)管安裝、管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。、多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。、插板閥的殼體應(yīng)嚴(yán)密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整、啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有可靠的插板固定裝置。、散流器的擴散和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻。、插板式及活動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。、風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。邊長300300~800800允許偏差0~10~20~3對角線長度300300~500500兩對角線之差≤1≤2≤風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。、風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為1~0mm；當(dāng)大于300mm時為2~0mm。、采用的各種物料包括通風(fēng)管道及各種附件必須滿足消防局的有關(guān)規(guī)定。角鋼法蘭連接操作工藝如下：領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口咬口折方法蘭下料焊接孔加工運至現(xiàn)場檢驗合口成型鉚法蘭潔凈處理檢驗密封待安裝、風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道，風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺，風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，襯墊用8510陰燃密料封膠帶83mm（排煙系統(tǒng)用δ=3石棉橡膠板密封）。 風(fēng)機盤管的通水試驗完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路排放點的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進(jìn)巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機盤管冒水，系統(tǒng)滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。灌水試驗前須逐臺檢查風(fēng)機盤管的通水情況。（5）沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。（3）管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。（2）將空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備（如：空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。（5）管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲目板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管道三通保溫同閥門保溫。、閥門及法蘭的保溫：閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。（3） 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。 、膠水的使用（1） 使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。 、安裝橡塑管殼時，核對管殼的規(guī)程與需保溫的管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。凝結(jié)水管和空調(diào)風(fēng)管采用13mm厚的保溫。、保溫層厚度為：空調(diào)供回水管（小于或等于DN150采用28mm厚的進(jìn)行保溫，）﹥DN150采用32mm厚的進(jìn)行保溫。其它閥門可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。、閥門安裝、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口的方向必須符合設(shè)計要求、連接應(yīng)牢固緊密。、管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗。，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。穿樓板套管應(yīng)高出樓面2050mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防肩和防雨帽，保溫管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；、冷凍水管道與吊架之間要高浸瀝青油的木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同，寬度應(yīng)大于管架支撐面的寬度。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面，法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。、冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出水的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)設(shè)備相接。、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ12689）。、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502397）。、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502432002）。、與業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、總包、監(jiān)理接洽，逐步理順各方面的關(guān)系，為下一步的施工作好準(zhǔn)備。、制定雨季施工防雨措施及冬季施工措施。序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備 注1交流電焊機BX1—250—42臺2套絲機Z3T—R3(1/2”2”)2臺3圓鋼套絲機SG20A2臺4電動試壓泵1臺5臺鉆2臺6砂輪鋸4003臺7沖擊鉆4只8手電鉆6把9電錘5T、3T6臺10手拉葫蘆2T—5T6個11鋁合金人字梯9，11，13，15步10副、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 、熟悉現(xiàn)場情況，將臨時水、臨時電接至適當(dāng)?shù)奈恢?，勘察好大型運輸車輛進(jìn)出的道路，并以施工現(xiàn)場進(jìn)行臨時封閉圍擋。對施工機具的要求如下：要有足夠的數(shù)量；完好率要保持在90%以上；施工機具的能力要滿足工程的需要；施工機具要有專門的管理人員和管理臺賬；要配備專門的維修人員；按規(guī)定必須按期校驗的設(shè)備和儀器要在有效期內(nèi)。、根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細(xì)施工管理措施。、通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。 、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，認(rèn)真組織好圖紙自審、會審，領(lǐng)會標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了