【正文】 一次預(yù)埋是清污機(jī)安裝與使用的基礎(chǔ)，首先檢查一次預(yù)埋件施工中位置，外露形狀、材料、地基等是否按技術(shù)工藝要求執(zhí)行，如有變動(dòng)務(wù)必與制造廠(chǎng)家協(xié)商解決，并且根據(jù)清污機(jī)安裝總圖，檢查零部件是否齊全。停懸10min后，用線(xiàn)錘測(cè)量主梁下?lián)隙龋谛逗珊鬅o(wú)永久變形。空載試驗(yàn)：進(jìn)行大車(chē)、小車(chē)聯(lián)動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有所要測(cè)量數(shù)據(jù)均須符合標(biāo)準(zhǔn)，軌道上的車(chē)擋在吊裝起重機(jī)前裝好，車(chē)擋安裝完畢后，就可以開(kāi)始安裝起重機(jī)了。軌道的水平度決定于混凝土梁的表面，所以在安裝之前應(yīng)對(duì)混凝土梁的上表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過(guò)允許的范圍，就應(yīng)設(shè)法補(bǔ)救。找直時(shí)先從軌道的一端找起，將軌道端的中心線(xiàn)和混凝土梁下所彈的中心線(xiàn)對(duì)正，用鋼尺測(cè)出鋼絲到軌道側(cè)面的距離，把緊第一對(duì)壓板螺栓。以所選的兩點(diǎn)為準(zhǔn)，順著吊車(chē)梁全長(zhǎng)以比軌道略低一些的同等高度掛1根鋼絲，用緊線(xiàn)器來(lái)張緊，掛線(xiàn)的兩基準(zhǔn)點(diǎn)與中心線(xiàn)等距，它在吊車(chē)梁上的投影與中心線(xiàn)是平行的。軌道放上以后，架空軌道，在混凝土梁下所確定的中心線(xiàn)上鋪上橡膠墊，將軌道放在墊上，并用軌道連接件將軌道聯(lián)成一體，大體上調(diào)成一直線(xiàn)，然后用螺栓將軌道與混凝土梁連接起來(lái)。安裝基準(zhǔn)線(xiàn)在吊車(chē)梁上確定后，將軌道吊上吊車(chē)梁。在吊車(chē)梁上確定軌道的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，即吊車(chē)梁的定位軸線(xiàn)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。（2）安裝前準(zhǔn)備工作起重設(shè)備安裝前，按下列要求進(jìn)行檢查：、以便于吊裝起重設(shè)備。安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB5027898《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。焊縫內(nèi)部缺陷探傷選用射線(xiàn)探傷或超聲波探傷，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)持有工業(yè)部門(mén)頒發(fā)的技術(shù)資格證書(shū)并在有效期內(nèi)。3）、焊縫檢驗(yàn)：焊工在鋼管上焊接的鋼材種類(lèi)、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。2）.鋼管焊接焊工資格：鋼管內(nèi)外壁的局部凹坑深度不超過(guò)板厚的10%，且不大于2mm，可用砂輪打磨，平滑過(guò)渡；拆除鋼管上的工卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其它臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用碳弧汽刨或氧—乙炔火焰在其高于管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母材。環(huán)縫焊接應(yīng)逐條焊接，不得跳躍，不得強(qiáng)行組裝。鋼管安裝中心的極限偏差：首節(jié)管口和與管件相連接的管節(jié)中心極限偏差為6mm，其它部位中心偏差為15mm；鋼管在對(duì)接前應(yīng)將管端切成“V”型坡口。 水平鋼管敷設(shè)：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在溝底標(biāo)出管邊線(xiàn)，把鋼管鋪入溝槽內(nèi)，按照?qǐng)D紙高程控制其位置和高程，逐節(jié)對(duì)裝并施焊。排水一周后開(kāi)始開(kāi)挖，至安裝完畢停止排水。根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況，管線(xiàn)東西兩側(cè)需各布設(shè)3眼排水井，井內(nèi)徑∮300mm,井深25～30m。6)質(zhì)量校準(zhǔn)：符合DL/T501994安裝程序?yàn)椋簻喜鄣酌嬲移健斔芑鶞?zhǔn)軸線(xiàn)放線(xiàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收，鋪管→輸水管按中心線(xiàn)和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)接→鋼管焊接→焊縫探傷→鋼管充水或水壓試驗(yàn)→焊縫防腐（保溫）。5)試驗(yàn)：手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻觀(guān)象。機(jī)座應(yīng)與基礎(chǔ)板緊密接觸。2mm，高程偏差不應(yīng)超過(guò)177。2)就位：用三角架吊裝就位3)固定緊基礎(chǔ)螺栓4)復(fù)核：?jiǎn)㈤]機(jī)安裝完畢基礎(chǔ)數(shù)柱擰緊以后要重新復(fù)核以下內(nèi)容。部件折洗、組裝、檢查運(yùn) 輸啟閉機(jī)安裝調(diào)試基礎(chǔ)埋件安裝啟閉機(jī)與閘門(mén)連接潤(rùn)滑絲杠啟閉機(jī)、閘門(mén)作無(wú)水操作試驗(yàn)動(dòng)水操作試驗(yàn)啟閉機(jī)除銹涂漆1)放線(xiàn)用經(jīng)緯儀和鉛錘將啟閉機(jī)中心十字線(xiàn)畫(huà)在啟閉機(jī)機(jī)架梁上。3)、防腐涂漆閘門(mén)門(mén)葉安裝好后按要求對(duì)閘門(mén)進(jìn)行補(bǔ)涂防腐層。1)、靜平衡試驗(yàn)：用8t汽吊或三角架，將門(mén)葉吊起離地100mm，通過(guò)滾輪的滑道中心用線(xiàn)墜和鋼板尺檢查上、下游，左右方向的傾斜、傾斜度不應(yīng)超過(guò)門(mén)高（H）的1/1000。3)、清理門(mén)槽內(nèi)的雜物，檢查門(mén)槽的工作面上有無(wú)焊疤飛濺等異物，如有則應(yīng)清理磨平。1)、核對(duì)閘門(mén)門(mén)葉的規(guī)格與閘門(mén)埋件是否相符合。由于場(chǎng)地窄小，上下作業(yè)，凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，必要時(shí)可配置安全帶，以防不測(cè)。3)、不準(zhǔn)在門(mén)面上起弧。1)、運(yùn)輸、裝卸及吊裝過(guò)程中，綁扎點(diǎn)要墊方木，避免繩扣擠壞構(gòu)件。：在埋件安裝5～7天之內(nèi)進(jìn)行二期砼澆筑，過(guò)期或有劇烈碰撞應(yīng)重新復(fù)核，砼的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。：埋件安裝完畢后，全面復(fù)核一次精度，做出隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。埋件是否扭曲，用拉尼龍小線(xiàn)的辦法測(cè)量，其間隙應(yīng)符合DL/T501894。2)、捆扎點(diǎn)要墊好木方，防止損壞門(mén)框，捆綁點(diǎn)位置要適當(dāng)。3)、根據(jù)土建提供的標(biāo)高點(diǎn)，在閘墩的下部做出標(biāo)記。(2).閘門(mén)埋件（門(mén)槽）安裝工藝1)、用經(jīng)緯儀和重錘配合根據(jù)建筑軸線(xiàn)，將門(mén)槽中心線(xiàn)，畫(huà)在閘墩平臺(tái)并彈出墨線(xiàn)。閘門(mén)埋件（門(mén)槽）是閘門(mén)上下運(yùn)動(dòng)的軌道，同時(shí)是閘門(mén)的止水口，精度要求高，所以自制量具是保證精度的必要措施。對(duì)不合格的埋件絕對(duì)不能安裝。此次工作應(yīng)由專(zhuān)人從始至終全盤(pán)負(fù)責(zé)，因此預(yù)埋工作要在土建過(guò)程中配合進(jìn)行施工安裝，沒(méi)有固定的作業(yè)時(shí)間，工作面相對(duì)擁擠，且安裝位置必須保證準(zhǔn)確無(wú)誤。因此必須嚴(yán)格保證安裝精度符合DL/T501894。清污機(jī)及埋件的安裝，應(yīng)符合DL/T50182004有關(guān)規(guī)定，安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)以確認(rèn)多部位工作正常。施工時(shí)要注意：（1）檢查基層含水率，含水量小于5%；(2)保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火；（3）雨、雪天停止施工；（4）當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于80%、環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，停止施工。清除損傷混凝土采用手工鑿除與機(jī)械打磨相結(jié)合的方法，清理到合格層面后用高壓水槍或除塵設(shè)備清除浮塵。、聚合物水泥砂漿涂護(hù)施工聚合物水泥砂漿主要用于渡槽維修，原建出水、輸水渡槽，槽殼內(nèi)壁混凝土保護(hù)層大面積脫落，局部鋼筋裸露、銹蝕，如不及時(shí)修復(fù)，剝落、銹蝕嚴(yán)重區(qū)域?qū)?huì)滲漏。管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接處的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的砼砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)后，再澆筑砼。安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承插口工作面上。12）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝要求沿曲線(xiàn)安裝接口允許轉(zhuǎn)角公稱(chēng)直徑有效長(zhǎng)度轉(zhuǎn)角（186。10）管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。8）當(dāng)槽底地基土局部遇有松軟地基、流沙、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。6）管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。4)管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。3)橡膠圈貯存運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定。1)管與管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁鋼絲繩穿心吊裝。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝工藝： 預(yù)應(yīng)力砼管兩端有經(jīng)過(guò)加工的承口圈和插口圈。管道基礎(chǔ)強(qiáng)度滿(mǎn)足后管道安裝由低端逐根向高端方向安裝。5㎜。 砼澆筑完成后若有突變的不規(guī)則的地方及可見(jiàn)的表面缺陷，進(jìn)行處理，砼表面應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)蜂窩麻面及凹洞。砼澆筑后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候條件及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其目的在于保持適當(dāng)?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，以?chuàng)造良好的硬化條件。振搗時(shí)間約在2030秒（在每一位置上），以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿且不再顯著沉落和不再出現(xiàn)氣泡為度。振搗器振搗時(shí)以行列式和交錯(cuò)式移動(dòng)，但兩者不得混用，以免發(fā)生漏振。,振搗時(shí)一般采用垂直振搗和斜向振搗。對(duì)于垂直落料高度大于2m的部位，采用溜槽下料，砼入倉(cāng)不發(fā)生離析現(xiàn)象。(5)砼鎮(zhèn)支墩澆筑 砼鎮(zhèn)支墩澆筑是整個(gè)砼工程的一個(gè)關(guān)鍵， 根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行澆筑。砼堿含量最大值應(yīng)符合《砼堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53的規(guī)定()。砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范187。在使用期內(nèi)，外加劑對(duì)砼和鋼筋無(wú)腐蝕作用，它的各項(xiàng)功能均不得失效，特別是補(bǔ)償收縮能力不得失效。外加劑基本要求：外加劑不含有對(duì)人體健康有害的物質(zhì)。2）外加劑嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存和使用。4）砂石料按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。必須是堅(jiān)硬顆粒的天然砂，含泥量%。2）石子必須強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)緊密，吸水率%，含泥量%，粒徑不大于40mm為宜。水泥貯存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，存放時(shí)間按出廠(chǎng)日期算起，超過(guò)三個(gè)月若使用必須重新檢驗(yàn)確定其標(biāo)號(hào)后再使用。水泥要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格不得使用。砼水泥用量控制在275360kg/m3。，其物理性能、化學(xué)成分必須滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。水中不含有影響水泥正常硬化的有害雜質(zhì)。一般用于飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水，