【正文】 c。通常可用于涂層擠出復合和干式復合。 A．低密度聚乙烯(LDPE)的性能持點： 聚乙烯根據(jù)聚合實施方法不同可以合成為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(L一LDPE)。聚乙烯(PE）是一種新型的聚合樹脂，近年來發(fā)展很快，是世界嚴量最大的合成材脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料，約占塑料包裝材料產(chǎn)量的30％．年消耗量有數(shù)百萬噸。在性能上表現(xiàn)為強度高、透明性好，可萃取物低、薄膜熱封性好、封焊層熱態(tài)強度高。因而得名。性質(zhì)：指用茂金屬催化劑使乙烯均聚或與α烯烴共聚而得到的聚乙烯。茂金屬:在韌性、透明度、熱粘性、熱封溫度、低氣味方面等明顯優(yōu)于傳統(tǒng)聚乙烯，可用于生產(chǎn)重包裝袋、金屬垃圾箱內(nèi)襯、食品包裝、拉伸薄膜等。塑料配件等MVLDPE(茂金屬） 美國?？松梨?3518CB特性備注：具有卓越的拉伸性能及抗沖擊性，抗刺穿性。 是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的接枝共聚物。MBS全稱是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的接枝共聚物MBS是一種高透明度、高強度的工程塑料，可用于生產(chǎn)汽車配件、電器外殼等我國進口的高檔LLDPE多為此類產(chǎn)品。　　目前，由于國內(nèi)尚無大規(guī)模生產(chǎn)己烯、辛烯，且進口價格較貴，因此，現(xiàn)今國內(nèi)生產(chǎn)的LLDPE樹脂主要用丁烯作為共聚單體。自20世紀90年代以來，國外的PE生產(chǎn)廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。　　與通常使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE具有更為優(yōu)良的性能。此外，Dow Chemical(陶氏化學公司)、Basell(巴塞爾公司)、辛烯共聚LLDPE樹脂具有略好的強度、抗撕裂性能和加工性能，而己烯共聚和辛烯共聚樹脂的性能差別不大。編輯本段近期發(fā)展　　在1984年末，當時的聯(lián)碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生產(chǎn)，緊隨其后的是Exxon、Mobil等公司。預計未來2～3年內(nèi)，雖然各項品種的絕對消費量將繼續(xù)增長，但其消費比例會基本維持目前態(tài)勢；由于包裝膜的需求相對增長較快，農(nóng)膜的消費比例將會降至20%左右。其后依次為涂層制品、管材和電線電纜，、分別占總消費量的5%、3%%；，占總消費量的3%。消費品種　　從LLDPE/LDPE消費結(jié)構(gòu)看，薄膜仍是消費的最大品種，消費量為485萬噸，占LLDPE/%，其中包裝膜313萬噸，占總消費量的50%；，%；，占消費總量的6%。在消費結(jié)構(gòu)中，薄膜制品仍占最大比例，消費量為1190萬噸，%，其次為注塑，%。消費比例　　線形低密度聚乙烯由于較高的抗張強度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。聚乙烯的分子量對其介電性能不發(fā)生影響，但聚乙烯中若含有雜質(zhì)，如催化劑、金屬灰分及分子中存在極性基團(羥基、羰基)等，則對其介電性能如介電常數(shù)、介電耗損(介電損耗角正切)等會發(fā)生不良影響。聚乙烯在受熱成型加工過程中，特別是與大量空氣接觸的情況下，例如壓延過程中或擠出、注射成型時，由于受熱氧化而使聚乙烯的機械性能降低，加了抗氧化劑后雖可部分防止，但仍不能完全避免，因此改進聚合工藝及成型加工方法，以及采用改性的方法，可提高聚乙烯受外因作用的穩(wěn)定性?！　【垡蚁┦苋展庵凶贤饩€的照射和空氣中氧的作用，使其分子中的羰基含量增加而發(fā)生光氧老化作用，這種光氧老化作用是在常溫下進行的，它可使聚乙烯分子解聚，并生成一部分支鏈體型結(jié)構(gòu)。此外，ESCR、伸長率等性能也會降低，并且脆性增加，嚴重時還會發(fā)生特臭氣味。這些老化反應按自由基鍵式反應機理進行，結(jié)果導致聚乙烯發(fā)生降解反應為主的不可逆的化學反應，而使其性能變壞乃至完全失去使用價值。可以說，增加乙烯的短支鏈，降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。這個性能在聚合物的使用上同樣非常重要。碳6和碳8高碳α烯烴共聚的LLDPE，因其支鏈的增加，其ESCR值明顯優(yōu)于碳4共聚的LLDPE。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在熔體指數(shù)相同的情況下，H PLDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE，因此，前者加工時的熔體流動性明顯好于后兩者，螺桿負荷小，發(fā)熱量也小。當聚乙烯的分子量增高時，其脆化溫度下降，其極限值為140℃。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在熔融狀態(tài)下，聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數(shù)，它隨分子量的增高而加大?！　【垡蚁┰跍囟壬邥r的流動性和在增加荷重時的變化，主要受分子量的影響。由于LLDPE的熔點比H PLDPE高，故其模型制品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。LLDPE的熔點為120～125℃，介于H PLDPE與HDPE之間。(2)熱性能　　聚乙烯受熱以后，隨著溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸減少，當結(jié)晶部分完全消失時，聚乙烯就融化，此時的溫度即為熔點。由于LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多，因而LLDPE的線型主鏈上有很多的短支鏈，致使其結(jié)晶度和密均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈，所以它的結(jié)晶度高，密度也高。結(jié)晶度與密度呈線性關(guān)系，它們對聚乙烯的許多性能有顯著影響。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出?！　L塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）?！　「鶕?jù)擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬?？谙毒?，改良風環(huán)，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應增加電機功率和轉(zhuǎn)矩。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產(chǎn)廠采用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達 50％時。 　　一般的單唇風環(huán)對 LDPE的穩(wěn)定足夠使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環(huán)來穩(wěn)定?！　LDPE的“延伸時柔軟”的特性在吹膜過程中是一個缺點?！　∧？谙毒啾仨毤訉捯员苊庥捎诋a(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。 　　當用LLDPE 替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。這種性能對薄膜應用極重要．因為 LLDPE薄膜在保持高強度和韌性下召易制更薄薄膜。 低密度聚乙烯應用分子鏈纏結(jié)引起。也就是說它將不會象LDPE一樣在拉伸時產(chǎn)生應變硬化。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應力松弛更快，并且由此物理性質(zhì)對吹脹比改變的敏感性減小。LLDPE有更小的剪切敏感性，因為它具有窄分子量分布和短支鏈。以乙烯為原料，送入反應器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進行聚合反應，從反應器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應的乙烯之后，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥、摻合，送去包裝。編輯本段生產(chǎn)方法　　低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。在LLDPE樹脂中，共聚單體的典型用量為5%～10%重量分數(shù)，平均用量大約為7%。編輯本段LLDPE的分類　　按共聚單體類型，LLDPE主要劃分為3種共聚物：C4(丁烯1)、C6(己烯1)和C8(辛烯1)。預計未來2～3年內(nèi)，LLDPE消費量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應力開裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。　　LLDPE在20世紀70年代由Union Carbide公司工業(yè)化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴大。此外，熔體指數(shù)是樹脂平均分子量的反映，主要由反應溫度(溶液法)和加入鏈轉(zhuǎn)移劑(氣相法)來決定。短支鏈的長度則取決于共聚單體的類型。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。沒有長支鏈使聚合物的結(jié)晶性較高。上世紀80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹脂。新一代LLDPE將其密度擴大至塑性體(～)和彈性體()。 低密度聚乙烯應用40克/立方厘米之間。 LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。 化妝品、化工產(chǎn)品容器、槽罐等。醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異 LDPE還用于注塑制品，如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹 筑用薄膜，一般工業(yè)包裝薄膜和食品袋等。 醬油、果汁。 LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜、農(nóng)膜、蔬菜大 如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等。 裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學交聯(lián)劑或高能輻易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光對CO有機性臭吸水性很低，幾乎不 較差，耐熱性不高，抗環(huán)境應力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經(jīng)表面處 熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在 一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒。 低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈。 密度在 0．910g/cm3 以下。 氧或有機過氧化物為引發(fā)劑，經(jīng)聚合所得的聚合物，密度為0. 910～0. 9259／cm3.中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在40F低溫度下均如此。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。制品尺寸穩(wěn)定，成形容易。 聚苯乙烯改性有機玻璃性能：有較好的透明性。,HIPS特性:有較高的韌性和抗沖擊強度，其余性能基本相似，成形工藝良好。HIPS塑料: HIPS為高抗沖聚苯乙烯，屬于聚苯乙烯（PS）的改性材料，其質(zhì)硬，透光性好，易著色，流動性好，成型收縮率小，成型工藝性好，易制造形狀復雜的制品。HDPE分子中支鏈少，結(jié)晶度高(85%90%)，密度高()，具有較高的使用溫度，硬度、力學強度和耐化學藥品性較好。是替代傳統(tǒng)混凝土管道、陶土管道的理想管材。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。成型后的制品應在紅外線燈或鼓風烘箱內(nèi)，于70℃恒溫處理2~4h。但為了提高制品質(zhì)量，可在55℃~70℃鼓風烘箱內(nèi)預干燥1~2h。可用注塑、擠塑、吹塑、發(fā)泡、熱成型、粘接、涂覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種制件。高抗沖擊級聚苯乙烯（HIPS）可注塑或擠塑成各種制品，適合家電產(chǎn)品外殼，電器用品、儀器儀表配件、冰箱內(nèi)襯、板材、電視機、收錄機、電話機殼體、文教用品、玩具、包裝容器、日用品、家具、餐具、托盤、餐具、結(jié)構(gòu)泡沫制品等。PS的應用通用級聚苯乙烯，可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內(nèi)外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件，電頻電容器薄膜，高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管，化工容器等。耐日光性差，易燃。耐輻射性能也很好。吸水率低，在潮濕環(huán)境中仍能保持其力學性能和尺寸穩(wěn)定性。GPPS可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶脹。一．特性1．GPPS特性GPPS為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的顆粒。我國的聚苯乙烯主要有中石化、中國石油和中海石油系統(tǒng)的各子公司引進國外公司的生產(chǎn)裝置和工藝進行生產(chǎn)，還有國外的主要生產(chǎn)廠商在中國的合資或獨資企業(yè)生產(chǎn)，主要供國內(nèi)市場。目前世界上苯乙烯系列的樹脂品種已有30~40種，牌號近100種，品級400余種，產(chǎn)量1100萬噸/年以上，而PS占65%左右。，1937年美國開始商業(yè)性生產(chǎn)。聚苯乙烯的英文名稱為Polystyrene，簡稱PS（以下或簡稱PS）。 乙烯醋酸乙烯共聚物的的成型加工注塑發(fā)泡有各種工業(yè)零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。如： EVA樹脂用途很廣。 乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結(jié)晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。若VAC含量一定時候，融體指數(shù)增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應力開裂性能提高。當熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。 EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物EVA測定高鐵的絡合指示劑。檢定鉈。溶劑。低毒,半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)。沸點 ℃。溶于一般有機溶劑,溶于約35份水。有水果香。e：纖維素酯溶解于MIBK中測定顏色和光霧，使用PtCo顏色標準和Johns –Manville 硅藻土（硅藻土產(chǎn)品）光霧標準。d：根據(jù)ASTM方法D1343配方A所描述的溶液及ASTM方法D817測定粘度。 (22 lb/ft3)分流 465kg/m3?。?9lb/ft3)介電強度 787984 kv/cm()玻璃化溫度（Tg） 130℃分子量Mnf 20000a 除非另作說明，否則所有試驗均在溫度為23℃（73℉）和相對濕度為50%的條件下進行b 除非另作說明，否則本試驗方法為ASTM。 35ppm酸度，以乙酸計 %（重量）含灰量 %折射率 ＠160℃　8小時 鞣熔熔點 155－165℃比重 （流延薄膜） (10 lb/gal)堆積密度 醋酸丁酯纖維素() 性能a試驗方法b典型數(shù)值，單位c丁酰含量 37%（重量）乙酰含量 13%（重量）羥基含量 %粘度d 透明級 CAB 美國伊士曼 在轉(zhuǎn)化型涂料中作為添加劑，在熱塑性涂料作為成膜物質(zhì)。廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。澆口尺寸必須很恰當，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。 熔化溫度 200270℃