【正文】 休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。鋪設后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。刷水泥漿及鋪砂結合層：試鋪后基層應重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（~ ，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。 二、樓梯花崗巖板鋪貼工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。機具設備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。遇到風雨天氣，應停止作業(yè)，保護好成品。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。G、成品保護進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。 F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。E、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。D、涂刷：涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須吊直，不能用尺量。C、分格縫：根據設計、業(yè)主的要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。具體施工：A、外腳手先要進行整修，腳手板上的剩余物全部清理干凈。提前做好涂刷樣板，并經建設單位、設計單位檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求后，方可開始全面涂料施工。主要機具：噴槍，噴斗，小型空氣壓縮機等。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平清掃干凈。刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩子粉，第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。 第九節(jié) 涂料工程一、內墻工藝流程 清理修補墻面→刮膩子→刷涂料 操作工藝清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈。有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出35mm。 墻面陽腳抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿?；鶎訛轫艜r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。抹灰施工準備 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰:塊狀生石灰經熟化后使用，熟化時間不少于15天。材料的選用和質量要求 水泥:品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經實驗后才能使用。爭取達到高級抹灰。第八節(jié) 抹灰工程質量目標 本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。本工程中垂直運輸主要通過塔吊，水平運輸采用膠輪車。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號及尺寸，力求裝拆方便。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。此外，本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。砂漿是砌體間的粘結材料，其飽滿度對砌體強度影響很大。 具體措施如下:砌筑前將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數桿拉線，將每皮磚砌平。質量要求目標:砌筑質量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。 采用MU10標準粘土磚，M10水泥砂漿實砌；標高177。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。 外腳手架分段搭設分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。 搭設尺寸：，根據驗算，腳手架高度能滿足30m范圍強度要求。第六節(jié) 腳手架工程因三個單位工程的總高均在30米以內，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ48，一次搭到頂。模板支撐 用木擱柵和鋼管架支撐。模板配備 職工宿舍柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進度。鋼筋工程應作為隱蔽項目，因此在該分項工程完工后，必須進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。本工程的豎向鋼筋連接均采用氣壓焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。鋼筋的垂直運輸用井架進行。對混凝土澆搗要提前申請，在得到建設單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進行混凝土澆灌?；炷恋酿B(yǎng)護 在冬季應加強砼的保護，如用草包或采用塑料薄膜的養(yǎng)護，夏季澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于14天?；炷恋臉颂栃柙诿看螡仓斑M行申請，在接到砼澆筑令后再進行復核，在確定無誤的情況下，才能進行結構澆筑砼。混凝土的澆搗 根據以往的經驗，在每次澆搗混凝土時，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認真。其生產率為7m3/h。第三節(jié) 混凝土工程1 、為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在35之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調整。 根據規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。開挖順序 采取分段開挖，分段驗槽，分段做基礎(按國家規(guī)定樁基,在做基礎工程時,業(yè)主必須要提交樁基驗收合格證件（簡測試驗報告）。獨立柱基礎的施工, 基礎挖土采用機械挖土，挖出的土方一部分外運，一部分回填，回填土采用羊足碾壓法，挖土時，按實際情況考慮放坡系數開挖，機械挖土→驗槽→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側模板→綁底板鋼筋→澆砼→基礎驗收→回填土?？咨想娎|、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。1施工現場的一切電源，電路的安裝和拆除由持證電工操作，電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器?？變葒澜排冢苑勒饎油帘诨蚴棺o壁裂縫塌落，造成事故。在孔口設活動蓋板,在施工間歇或下班時孔口蓋上活動蓋板或筏,以防土石塊,人員掉入孔內?？卓谒闹茉O置護欄，,并懸掛明顯危險標志牌。由項目部人員做好平時的宣傳教育工作及與班組做好經常性的檢查，以確保安全施工。（六）、施工進度計劃 挖孔樁土石方十天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從三月開始挖土到中旬，基礎按此進度，發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，依據規(guī)范及設計要求精確施工，確?；A工程按計劃完成。做好灌注樁樁身的動測，確保樁質量。砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質量證明單和復試試驗報告，砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項工程質量檢驗平定表。10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質量證明書和進場后抽樣復驗合格的試驗報告，鋼筋籠制作符合設計要求，主筋間距允許偏差177。樁徑允許偏差：177。(四)、質量控制檢查每個樁施工是否按規(guī)定的施工技術參數進行加工。（3）、砼在澆灌過程中用水準儀控制好樁頂標高，并確保待砼凝結養(yǎng)護后，鑿去樁頂5公分浮漿后，樁頂標高、砼強度達到設計要求。 （2）、使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產生初凝現象，如果運至澆搗點有離析現象，進行二次人工拌合。 攪攪時間：自全部拌合料進入攪拌筒內至出料的最短時間為90秒。2% 上料順序：石子、水泥、砂。3%水泥計量允許偏差 ≤177。機械設備試運轉正常。（3）、砼澆搗 砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項目部向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底工作。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護層距離，嚴禁鋼筋籠上沾上泥土。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強箍用點焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠的加強箍用φ6162000連接，鋼筋籠外形尺寸控制在720740毫米內，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記錄。（2）、鋼筋籠綁扎鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質量及其質保書，試驗報告是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。開導管方法采用球膽或預制賀柱形砼隔水塞，球膽預先塞在砼漏斗下口，當砼澆筑后，從導管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用8號鐵絲吊在導客口，上蓋一層砂漿，待砼達一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個澆筑過程中，砼導管應埋入砼中24M，否則會把砼上升面附近的浮將卷入砼內，不宜大于6M，埋入太深，將會影響砼充分的流動，導管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時利用不停澆筑及導管出口砼的壓力差，使砼不斷從導管內擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時泥漿池內。⑤ 清孔后應立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護筒上，使其在澆筑砼過程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無誤后應立即澆筑砼，間隔時間不應超過4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導管法在水中澆筑。④ 成孔后，核對無誤后進行清孔。③ 在開挖過程中每12M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現偏斜應立即停止沖抓。20MM，開始進行挖土，起落沖抓錐高度隨土質而不同，；對堅實的砂卵石層為23M。樁底支承在設計要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質監(jiān)站代表進行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。遇到流動性淤泥土或流砂時，加放護筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運出擬建建筑物區(qū)域處堆放。開挖前，技術員復核樁位及龍門樁，確保放樣準確，挖土過程中每段都有專人負責檢查復核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現偏差，隨時糾正，保證位置準確。項目部對作業(yè)人員進行技術、安全技術交底，組織學習技術操作規(guī)程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告。樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要。 第七章 主要施工方法第一節(jié) 基礎孔樁工程義烏市廿三里張思制線廠綜合樓采用鋼筋砼獨立柱基礎,廠房基礎類沖抓錐成孔灌注樁基礎，樁型為端承樁，樁端支承于中等風化巖，樁徑類型有1000、1200、12400，單樁承載標準值RK=1200KN，實際樁長視挖土深而定，孔樁砼標號為C20。1督促各專業(yè)及時進行工種技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程同步，并保證其準確性。在安排施工計劃時，應充分考慮并留出各專業(yè)、各工種穿插施工的時間。將甲方、設計方的工程聯(lián)系單，及涉及各有關工程的內容，及時傳送給有關專業(yè)及工種，并督促其落實完成聯(lián)系單中的內容。在工程施工前，各專業(yè)必須提供詳細的專項施工組織設計及施工進度計劃，而項目部則應根據各工種、各專業(yè)提供的資料和自己的施工計劃和安排，從實際施工的具體要求出發(fā)，進行綜合安排，對施工過程中可能發(fā)生的矛盾預先進行協(xié)調、處理。在施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強聯(lián)系。在項目經理部內專職配置熟悉有關專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經驗的工程質量人員，參加對各專業(yè)、各工種施工質量的控制，共同參與技術難題的處理。建立每周五質量監(jiān)督部門或監(jiān)理例會制度，由質量監(jiān)督部門或監(jiān)理單位總結前一階段施工情況及不足，提出后一階段施工中要改進的質量、安全等情況，各項內容均在會后由質量監(jiān)督部門（監(jiān)理）簽字后方可進行下一步施工。第三節(jié) 質量監(jiān)督部門協(xié)調配合措施 各分部分項工程在完成后，均要由質量監(jiān)督部門（或監(jiān)理）調查認可后方可進行下一道工序施工。在協(xié)調會上，向建設單位及監(jiān)理單位詳細匯報前一階段的施工情況及下一階段的施工計劃，并認真聽取建設單位及監(jiān)理單位的意見，做好會議紀要，并按建設單位及監(jiān)理單位的要求認真落實各項改進意見，完成后以書面聯(lián)系單形式請甲方認定。在協(xié)調會上，總結上周施工階段的實際情況，明確后階段的施工安排，分析及協(xié)調解決實際施工中發(fā)生的問題。建立工程協(xié)調會制度。本方案服從施工管理及施工具體布置、安排兩方面來加強施工的管理工作。第六章 與相關單位配合措施第一節(jié) 總體配合任何基建工程的施工，均離不開各工種、各專業(yè)、各部門的配合。 混凝土攪拌機設置：每個施工流水段設置一臺JS350L砼攪拌機及二臺200L砂漿機。同時在施工現場配備1部對講機，用以解決現場內部的通訊。同時在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔)的醒目處設2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。計算總用電量：動力容量：P1=（+60+3*2+5+9+