【正文】 應。（3）繪制作業(yè)單位位置相關圖根據(jù)物流相關表與作業(yè)單位的相互關系表，考慮每對作業(yè)單位間相互關系等級的高低，決定兩作業(yè)單位相對位置的遠近，得出各作業(yè)單位之間的相對位置關系。介于上述兩者之間的情況，則需要綜合考慮物流和非物流相互關系。按照物料移動的順序，可以得到一個流程圖，來表明生產部門之間的物流關系。設計程序模式：見教材SLP法的步驟：（1）準備原始資料在系統(tǒng)布置設計開始時，首先必須明確給出基本要素——P、Q、R、S、T這些原始資料，同時也要對作業(yè)單位的劃分進行分析。這種方法不僅適用于工廠和生產系統(tǒng)設計，還可以用于醫(yī)院、學校，百貨商店、辦公樓等設施設計。自工業(yè)革命以來研究出了許多手工設計、數(shù)字分析和圖解技術，60年代以來，又發(fā)展了計算機輔助工廠布置，在眾多的布置方法中，以繆瑟提出的系統(tǒng)化布置設計SLP最為著名，應用十分普遍。上述P，Q兩個基本要素是一切其他特征或條件的基礎。（4）S（Supporting Service）輔助服務部門把除生產車間以外的所有作業(yè)單位統(tǒng)稱為輔助服務部門。（2）Q（Quantity）數(shù)量是指所生產的產品數(shù)量或提供服務的工作量。五、設施布置的基本原始資料在SLP方法中，把P、Q、R、S、T作為基本要素（原始資料），作為布置設計工作的基本出發(fā)點，并稱之為解決布置問題的鑰匙。從圖上可以看出，M區(qū)的產品數(shù)量大，品種少，適宜采用大量生產方式，則按產品原則布置；J區(qū)的產品數(shù)量少，品種多，屬于單件小批生產方式，應該按工藝原則布置；在M和J之間的部分，則適于采用上述兩種相結合的成組原則布置。適用：產品體積或重量龐大的情況，如飛機制造廠、造船廠、建筑工地等，同一時間僅可做一個或極少數(shù)量產品。例如：飛機的制造、房屋的建設、造船廠、建筑工地和電影外景制片場往往都采用這種布局方式。主要是工程項目和大型產品生產所采用的一種布置形式。定位原則布置（Fixed Layout）定義：是將主材料或主件置于固定場所，而將人、機器、工具和其他材料、零部件移至該處進行生產作業(yè)的布置形式。缺點：（1）需要較高的生產控制水平以平衡各單元之間的生產流程；（2）若單元間流程不平衡，需中間儲存，增加了物料搬運；（3）班組成員需掌握所有作業(yè)技能；（4）減少了使用專用設備的機會；（5）兼有產品原則布置和工藝原則布置的缺點。例如：一些工廠總體上是按產品導向布局（包括加工、部裝和總裝三階段）在加工階段采用工藝導向布局，在部裝和總裝階段采用產品導向布局。是將產品原則布置和工藝原則布置兩種布局方式結合起來的布局方式。適用：適合于處理多品種、小批量、顧客化程度高的生產與服務。醫(yī)院是采用工藝導向布局的典型。例如將所有的車床放在一處，將沖壓機床放在另一處。工藝原則布置（Process Layout）定義：是以工藝為對象進行專業(yè)化布置，也稱機群布置或功能布置，是一種將相同或類似功能、程序的機器設備集中布置于同一區(qū)域的布置方式。缺點：（1）不具產品彈性，設備發(fā)生故障時引起整個生產線中斷；（2）柔性弱，系統(tǒng)對產量變化及產品和設計的變化的適用性差；產品設計變化將引起布置的重大調整；（3）生產線速度取決于最慢的機器；（4）生產線有的機器負荷不滿，造成相對投資較大；（5）生產線重復作業(yè)，工人易產生厭倦；分工過細使得工作重復單調，工人很少有發(fā)展機會，而且會導致情緒問題和由于連續(xù)工作而導致的過度緊張造成傷害事故；（6）維修和保養(yǎng)費用高。優(yōu)點：（1）由于布置符合工藝過程，物流暢通；（2）由于上下工序銜接，在制品存放量少；（3）物料搬運工作量少；（4）可做到作業(yè)專業(yè)化，對工人技能要求不高，易于培訓；（5）生產計劃簡單，易于控制；（6）可使用專用設備和機械化、自動化搬運方法。服務行業(yè)按照產品原則布置的情況較少——顧客需求差異性大。在制造業(yè)，這些加工路線被稱為生產線或裝配線。一般僅涉及一種或少數(shù)幾種極相似的產品或服務。工作地1工作地2工作地3工作地4產品原材料針對標準化高的產品或服務，按照加工的工藝過程布置設備。三、設施布置的形式產品原則布置（Product Layout）定義：是以產品為對象進行專業(yè)化布置，也稱裝配線布置或流水線布置，是一種根據(jù)產品加工制造的步驟來安排設備或工作過程的布置方式。數(shù)學模型法存在兩大困難：（1）當問題的條件過于復雜時，簡化的數(shù)學模型很難得出符合實際的準確結果；（2）無法得到布局圖。（6）安全原則二、設施布置設計的方法擺樣法最早的布局方法。（4）空間利用原則生產區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應力求充分有效地利用空間。設施布置的原則（1）整體綜合原則設計時應將設施布置有影響的所有因素都考慮進去，以達到優(yōu)化的方案。相對位置的重要意義在于它關系到物料搬運路線是否合理，是否節(jié)省運費與時間，以及通訊聯(lián)絡是否便利。（4）每個單元在設施范圍內的位置這個問題應包括兩個含義：單元的絕對位置與相對位置。如空間已限定，只能在限定的空間內考慮是一字排開，還是三角形排列等；若根據(jù)加工工藝的需要，必須是一字排開或三角形排列，則必須在此條件下考慮需多大空間以及所需空間的形狀。（3）每個單元空間的形狀如何每個單元的空間大小、形狀如何以及應包含哪些單元，這幾個問題實際上相互關聯(lián)。例如，有些情況下一個廠集中有一個工具庫就可以，但另一些情況下，也許每個車間或每個工段都應有一個工具庫。設施布置應考慮的問題（1）應包括哪些經濟活動單元這個問題取決于企業(yè)的產品、工藝設計要求、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)的生產專業(yè)化水平與協(xié)作化水平等多種因素。零售店布置是對店內展示商品的安排方法，要能吸引顧客，主要考慮人員和商品的流動。服務系統(tǒng)設施布置：主要包括辦公室布置、零售店布置和倉庫布置。工廠總體布置：（1）解決工廠各個組成部分，包括生產車間、輔助生產車間、倉庫、動力站、辦公場所等作業(yè)單位相互位置；（2）解決運輸線路、管線、綠化、設施美化的相互位置；（3）解決物料的流向和流程，廠內外運輸連接及運輸方式。設施布置設計的內容設施布置包括生產設施布置（工廠總體布置和車間內部布置）和服務設施布置（服務設施總體布置和服務設施內部布置）。所以，工廠布置應為他們提供良好的工作環(huán)境。（5）適應組織結構的合理化和管理的方便使有密切關系或性質相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域或靠近布置。（4）保持生產靈活性靈活、富有彈性的布置對于企業(yè)未來的發(fā)展及適應變化的能力無疑具有重要意義，但這一目標的實現(xiàn)往往是困難的。（2）最有效地利用空間在地價日益上漲的今天，為了節(jié)約成本，企業(yè)應盡可能的節(jié)省用地，使建筑設備和單位制品的占有空間小。設施布置設計的目標設施布置目的是要將企業(yè)內的各種物質設施進行合理安排，使他們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產運作服務，以獲得更好的經濟效果。例如：機器、工作臺、通道、桌子、儲藏室、工具架等等。所謂經濟活動單元，也叫作業(yè)單位，是指需要占據(jù)空間的任何實體，也包括人。但是這種傳統(tǒng)方法中對各種選址因素的羅列分析，特別是調查研究的經驗對初學者在選址中制訂各種候選方案仍有借鑒之處。具體做法是：羅列出各個方案的優(yōu)缺點進行分析比較，并按最優(yōu)、次優(yōu)、一般、較差、極壞五個等級對個方案的各個特點進行評分，對每個方案的各項得分加總，得分最高的方案為最優(yōu)方案。步驟：見教材位置度量法見教材優(yōu)缺點比較法優(yōu)缺點比較法是一種最簡單的設施選址的定性分析法，尤其適應于非經濟因素的比較。對于復合選址問題，如一家公司設有多個工廠供應多個銷售點，當產量不足時，需要增建工廠，一般已知若干個備選方案，要求確定一個廠址，使已有設施的生產運輸費用最小。所以，用重心法求出的解比較粗糙，只能提供參考。例如，計算出的位置有建筑物或有河流經過。wi ——第i個供應點的運輸總量Ci ——待選址設施到第i個供應點的運輸費率C0——待選場址的運輸費率運輸費率是指在兩地間運輸某種具體產品時的每單位運輸里程或每單位運輸重量的運價。運輸總費用=各作業(yè)單位之間[貨物運輸量X運輸距離X運輸費率]之和重心法的思想：在確定的坐標中，各個原材料供應點坐標位置與其相應供應量、運輸費率之積的總和，等于所求場所位置坐標與各供應點供應量、運輸費率之積的總和。一般適用于工廠、車站、倉庫或零售/服務設施選址?；静襟E：（1）確定每個地址的固定成本和可變成本；（2）繪出每個地址的總成本曲線，縱軸表示成本，橫軸表示產量；（3）確定在某一預定的產量水平下，成本最低的場址。第三節(jié) 設施選址的評價方法一、成本因素評價法盈虧平衡法盈虧分析法：是單一設施選址的一種基本方法，亦稱量本利分析法，通過對各備選場址的產量—成本—利潤分析，確定在特定產量規(guī)模下，成本最低的設施選址方案的方法。如把設施布局在沿海還是內地？南方還是北方？經濟發(fā)達地區(qū)還是欠發(fā)達地區(qū)？是城市、農村、城郊？地點選擇階段（定址）在選定的區(qū)域內選定一個位置作為設施的具體位置。主要工作是對選址目標提出要求，并提出選址所需要的技術經濟指標。三、設施選址的步驟一般分為四個階段：準備階段、地區(qū)選擇階段、地點選擇階段和編寫報告階段。對服務性企業(yè)來說進行設施選址決策時所應將注意力重點放在對經營規(guī)模和銷售收入的確定上。例如，在新開發(fā)的社區(qū)中，服務設施的發(fā)展與社區(qū)人口的增長幾乎是同步的，如商店、餐飲店、社會服務和娛樂設施等會隨著社區(qū)的發(fā)展和人口的增長而響應地增多。服務業(yè)設施選址：服務性企業(yè)由于其多樣化及與制造業(yè)相比成本較低廉，因此，新建服務設施相對更普遍。在許多企業(yè)，某一個部門為其他部門提供生產裝配部件或依賴于其他部門的支持和服務。另一方面，生產設施靠近供應商還有利于降低原材料庫存。這就要求所選擇的生產設施的地點位置必須盡量靠近供應商。良好的學校、娛樂設施和吸引人的生活方式對選址決策有著顯著的影響。（2）與市場的距離必須選擇適當?shù)男陆ㄔO施位置，以便能夠最有效地滿足市場需求。制造業(yè)設施選址：（1）勞動力條件勞動力條件是員工工資水平、培訓要求、工作態(tài)度、員工勞動生產率和工會組織的系統(tǒng)集成。如上所述，企業(yè)在選址時，要考慮的因素很多