【正文】 理驗收，合格后方可安裝模板。 ８ 、 模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭 接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 ６ 、 墻轉角及各節(jié)點的抗震構造鋼筋及錨固長度均應按設計要求進行綁扎。在鋼筋的外側用細石混凝土墊塊以控制保護層的厚度，墊塊間距縱橫向不小于 450mm。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設集團股份有限公司 第 12 頁 共 18 頁 墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范的要求。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎應先綁扎一側鋼筋，等一側鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側鋼筋，同時綁扎墻體拉筋。 墻體鋼筋的綁扎 1 地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應 放線，校正墻體接茬筋，校正方法同柱筋校正方法。 連墻暗柱的綁扎應先綁扎柱筋，后綁扎墻筋。主筋接頭位置應嚴格按照設計規(guī)范要求留置。并應清除暗柱筋表面砼附著物。彎勾部在柱的四角運轉交錯置放綁扎、置好定位框，以保證鋼筋的準確位置不致偏移。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設集團股份有限公司 第 11 頁 共 18 頁 墻柱插筋的預留應按設計要求做好分檔定位，按定位點將預留插筋同基礎下鐵網片綁扎牢固，確保位置準確。 底板鋼筋馬凳的制作 :上下層鋼筋之間采用φ 25 鋼筋制作的馬鐙鐵支撐，間距＠ 800，馬鐙鐵形式見下圖。本工程底板鋼筋接頭大于 18 的采用剝肋直螺紋連接。按圖中設計要求綁扎基礎底板附加筋，放置鋼筋馬凳，間距為 800mm。 鋼筋綁扎 每層每段施工工藝流程： 測量放線（驗線） —— 綁扎墻柱鋼筋 —— 各種預埋墻柱鋼筋檢查（隱檢）—— 支立墻柱模板（預檢） —— 支立梁板樓梯模（預檢） —— 綁扎梁板樓梯鋼筋 —— 檢查梁板樓梯鋼筋（隱檢）及各種預埋 —— 澆筑砼。 鋼筋的錨固、搭接長度如下表： 縱向受拉鋼筋的錨固長度 LaE(Ⅳ級抗震等級同 La) 鋼筋種類 C25 C30 HPB235 27 d 24 d HRB335 34 d 30 d HRB400 40 d 36 d 縱向受拉鋼筋的搭接長度 LlE 當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25％，但不大于 50％時，其最小搭接長度按上表的數值乘以系數 ；當接頭面積百分率大于 50％時，按上表 盛世178。 鋼筋搭接 梁、板、柱、墻受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，同一截面鋼筋搭接接頭數量不大于 50％，相鄰接頭截面間的最小距離為 (ll 為搭接長度 )。裝焊劑時 ， 力求鋼筋四周均勻一致。 （ 4） 應注意的質量問題 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動 ， 力求挺直。完成擠壓過程。由于電流直接通過渣池 ， 產生大量的電阻熱 ， 使渣池溫度升到近 20xx℃ ， 將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 盛世178。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時 ， 可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起 ， 達到引弧目的。 3） 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起 ， 使兩端頭之問的距離為 2～4mm 引弧。鐵絲圈采用直徑 ～ 退火鐵絲 ， 圈徑不小于 10mm。 2） 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法 ， 亦可采用直接引弧法。 （ 2） 焊接時 ， 應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作。 工藝流程 檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球 (也可省去 )→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→ 卸下夾具→質量檢查 操作工藝 （ 1） 電渣壓力焊可采用交流或直流電源。 （ 3） 電壓表、時間顯示器應齊全 ， 焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。 盛世178。 電渣壓力焊連接 一般規(guī)定： （ 1） 電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內部培訓 ， 經考核合格者 ， 發(fā)企業(yè)內部上崗證。如有一個試件的抗拉強度不符合要求 ， 應取六個試件進行復檢。每一批取 3個試件作單向拉伸試驗。 （ 2） 用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 檢查鋼筋連接質量 ： （ 1） 檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露 ， 鋼筋與連接套之間無間隙。連接成型后用紅油漆作出標記 ， 以防遺漏。 （ 3） 連接水平鋼筋時 ， 必須從一頭往另一頭依次連接 ， 不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設集團股份有限公司 第 7 頁 共 18 頁 連接鋼筋注意事項 ： （ 1） 鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持 干 凈無損傷。 5） 鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 4） 鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后 ， 要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護 ， 以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 2） 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán) ， 并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 施工 工藝 (1)工藝流程 ： 預接 ： 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→利用套簡連接→接頭檢驗； （ 2） 現場連接 ： 鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質量檢驗。 剝肋直螺紋鋼筋連接 一般規(guī)定 （ 1）參 加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓 ， 經考核合格后方可持證上崗操作。 豎向剪力墻暗柱鋼筋連接點位置應滿足每個樓層一個連接點，豎筋連接點應錯開 50%，連接點離樓面高度≥ 0mm；豎向剪力墻鋼筋連接點位置應滿足每個樓層一個連接點，連接點在樓板頂面，豎向連接點可在同一部位，地下車 盛世178。豎直 鋼筋： 16 以上 豎向 鋼筋采用電渣壓力焊，以下采用搭接綁扎連接。 馬凳加工；為保證板的上下鋼筋間距，在下鐵上應設置鋼