【正文】 采用溜槽、串筒或導管時，；一、參數信息次楞間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):400；主楞間距(mm):400；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；對拉螺栓直徑(mm):M14；主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數:2；直徑(mm):；壁厚(mm):；次楞材料:木方；次楞合并根數:1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm2):；方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm2):；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):； 墻模板設計簡圖二、墻模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。mm； 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩: W = 8986 mm3；H邊柱箍的最大應力計算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強度設計值: [f] = 205 N/mm2；H邊柱箍的最大應力計算值 σ =108/(106)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經過計算得到: ν = mm；柱箍最大容許撓度: [ν] = 300 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 ν = 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!八、H方向對拉螺栓的計算驗算公式如下:N[N]=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M14 ； 對拉螺栓有效直徑: mm； 對拉螺栓有效面積: A= 105 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: [N] = 105104 = kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。m)最大彎矩: M = kNmm； 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩: W = 8986 mm3；B邊柱箍的最大應力計算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強度設計值: [f] = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應力計算值 σ =108/(106)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經過計算得到: ν= mm；柱箍最大容許撓度:[ν] = 300 / 250 = mm；柱箍的最大撓度 ν= 小于 柱箍最大容許撓度 [ν]=，滿足要求!六、B方向對拉螺栓的計算計算公式如下:N[N]=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的型號: M14 ； 對拉螺栓的有效直徑: mm； 對拉螺栓的有效面積: A= 105 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: N = kN。m)最大彎矩: M = kNmm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎矩(N本工程中，豎楞采用木方，寬度40mm，高度60mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 406060/61 = 24cm3；I = 40606060/121 = 72cm4； 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(N q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應力計算值: τ =3(2500)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的受剪應力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 500105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 187 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計算模板結構構件中的豎楞（小楞）屬于受彎構件，按連續(xù)梁計算。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎矩：M =187187= ；面板最大應力按下式計算：σ =M/Wf其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(N 面板計算簡圖對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=其中， M面板計算最大彎矩(N強度驗算考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。三、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。各班組有義務配合項目進行文明施工，并嚴格按照項目部現場文明施工條例施工。對定型柱模、剪力墻模板必須進行編號，對號對位安裝，樓面梁板就對位定點使用，進入下一個施工段以后，更加必須嚴格編號上下對應安裝模板，不得錯亂，以免造成模板浪費。拆模完成后，由木工班組負責將樓面所有雜物清掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。樓面施工時，支模架搭設必須進行整齊、規(guī)矩；模板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。模板折除后，必須進行精心清理、維護，以保證下一步施工質量。不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿用的螺帽，發(fā)現一次罰款伍拾元。施工現場未經施工技術員許可，不得亂鋸木枋、板材；發(fā)現亂鋸、亂裁現象，木枋每根罰壹佰元，模板每塊罰款叁佰元。作業(yè)面不得留有未拆除的懸空模板。22m以上高處作業(yè)時，必須搭設可靠的操作平臺。2所有施工班組必須服從項目部的安全生產條例。2模板拆除前必須經過申請批準，有項目部施工技術人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模。2澆筑邊梁等臨邊結構，應搭設臨時支模架，防止人員墜落。泵送前應將模板加固，適當增加對拉螺桿等。若發(fā)現模板變形、滲漿等情況時，應立即停止泵送，組織人員進行整改。1樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故泵送施工時，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌，采取增設剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。1不準高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴禁在架上嬉鬧。1作業(yè)人員進入施工現場必須正確配戴安全帽，不準穿拖鞋、赤膊作業(yè)。1工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。工地臨時用電線路的架設及支模架接地、避雷措施等，應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ 46）的有關規(guī)定執(zhí)行。不得在支模架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報技術部門批準。安全網應按有關規(guī)定搭設或拆除。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。不得模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支模架上；嚴禁懸掛起重設備。支模架的構配件質量與搭設質量，應按上表的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。結合工程實際情況，柱、墻、梁和頂板混凝土一次澆灌，以加快工程進度。保證充足的勞動力：木工人數保證在75人以上。嚴格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現跑模、漏漿等較為嚴重的質量問題將處以一仟元以上的罰款。質量檢查必須嚴格按照現行施工規(guī)范的要求進行。從嚴要求，嚴格檢查驗收。所有木模板下料后，鋸料口必須經平刨機刨平、刨直，以保證模板接縫嚴密。模板、木枋材料的進場必須嚴格把關，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率及平直度必須達到要求。十一、 質量保證措施作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工員組織開詳實的施工方案技術交底會，讓每一位班組長和工人同志熟悉工藝和質量要求，對工人進行培訓。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下的拆除順序。若施工荷載大于設計荷載，應經驗算后加臨時支撐。僅承受自重荷載的模板：當現澆結構上無樓層和支架板荷載時，應與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設計要求進行。(6)、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。(5)、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。(3)、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護等要求。接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710模板的檢查與驗收(1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸相互位置的正確。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。－－角尺(4)、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應隨機分布原則進行。20水平儀或水平尺4雙排支模架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50－鋼板尺5扣 件 安 裝 主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm－鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm－鋼卷尺桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h／3－縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤l0／3－鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40－65－－扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45176。50橫距177。100中間檔次用插入法2間距步距－177。80177。60177。50177。50H＝20177。20177。7177。100用吊線和卷尺下列支模架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（mm）總高度50mm40mm20mmH＝2177。(2)、支模架使用中，應定期檢查支模架安全防護措施是否符合要求及支模架是否超載。③、新、舊扣件均應進行防銹處理。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管支模架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。⑤、鋼管必須涂有防銹漆。②、應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB／T288）的有關規(guī)定，質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB／T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。滿堂模板支架的支撐在板的位置，在搭設之前，按下層的立桿布置，劃好立撐桿的位置點，按點位設立撐，從而保證上下層支撐于同一個點上，防止剪力破壞樓板，減少樓板開裂現象發(fā)生。滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規(guī)定：滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm?？煽?根；60176。