【正文】 ①，抗?jié)B等級均為P6；②防水混凝土摻入合成纖維，；③石子最大粒徑不宜大于40mm，%；④砂宜采用中砂；⑤%；含堿量為3kg/m3；⑥混凝土入泵塌落度宜控制在120～160mm；⑦混凝土緩凝時間宜為6~8h，粉煤灰級別不應(yīng)低于П級，摻量不大于20%，；⑧加強帶內(nèi)底板、墻板、頂板混凝土為大膨脹混凝土，HEA抗裂防水劑摻入12%；混凝土強度提高5MPa為C35抗?jié)B混凝土；⑨加強帶以外混凝土為小膨脹混凝土，HEA抗裂防水劑摻入8%（底板）和10%（墻、頂板），混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級S6；⑩后澆帶內(nèi)混凝土等級為C35膨脹補償收縮混凝土，抗?jié)B等級為P6。底板澆筑時應(yīng)高于底板300mm,即澆筑墻體300mm高，并封閉設(shè)置鋼板止水帶。防水砼工程本工程墊層及地下室主體結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土進行澆筑。在雷雨天氣時必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電器設(shè)備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。F、鋼筋安全生產(chǎn)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作?；觾?nèi)、模具內(nèi)的多余、不需要鋼筋必須及時清除干凈，結(jié)構(gòu)模具內(nèi)的碎塊、木屑等垃圾應(yīng)及時清理。（10）鋼筋工程完成后，應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并一次成優(yōu)。（9）為了保證混凝土澆灌時順利下料和震搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。（7）墊塊保護層布置要求，柱身沿柱高1米布置，梁墊塊，平臺板、底板、頂板保護層1米采用混凝土墊塊墊襯。（5）所有墻、柱鋼筋的布置應(yīng)根據(jù)軸線尺寸來控制其位置，標高用樣棒控制。鋼筋進場時應(yīng)有質(zhì)保書，然后再送實驗室測試。除15mm的保護層其余墊塊必須用鐵絲扎牢在主筋上。（2）施工前先準備好控制鋼筋保護層用的墊塊。⑥成品保護：加工成型鋼筋應(yīng)按不同結(jié)構(gòu)部位，分型號、分規(guī)格堆放，并懸掛標識牌。④鋼筋加工尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。②鋼筋切斷機安裝刀片時螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切刀口的距離對直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm,對直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。5板177。20鋼 筋 彎 起 點 位 移20焊 接 預(yù) 埋中 心 線 位 移5水 平 高 差+3受 力 鋼 筋 保護 層基 礎(chǔ)177。10排 距177。5骨 架 的 長 度177。鋼 筋 綁 扎 的 工 程 質(zhì) 量 評 定 表項 目允 許 偏 差（mm）網(wǎng) 眼 尺 寸177。7）頂板、樓板、屋面板鋼筋安裝同底板鋼筋安裝墻、柱邊第一道板筋應(yīng)距墻柱邊50mm開始擺放，其余板筋應(yīng)按設(shè)計圖紙要求尺寸間距均勻擺放。c. 剪力墻鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進行，為安裝工程創(chuàng)造良好的工作條件，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質(zhì)量。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部將鋼筋相交扎牢，綁扎時注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成八字形，鋼筋的所有彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。c. 節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留出振動棒頭子插入空隙，以利灌筑砼。，四周鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢固，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5）平臺板的鋼筋安裝a. 因平臺板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責(zé)核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。、獨立柱箍筋幫扎時應(yīng)先在主筋上劃出箍筋幫扎線，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求間距沿柱主筋方向均勻排列，與主筋水平平直。3）地下車庫外墻鋼筋一直到頂板，中間不用搭接焊接， 4）暗柱、獨立柱的鋼筋安裝、獨立柱筋在綁扎前,均必須要求在柱周圍搭設(shè)腳手架,所有操作人員均必須在腳手架上進行施工,以確保鋼筋綁扎時的人員安全。底板縱橫鋼筋之間應(yīng)橫平豎直，柱墻插筋應(yīng)限位，用2Φ10鋼筋焊牢在底板上部鋼筋上。安裝時，鋼筋接頭之間用直螺紋連接，連接后先綁扎底板下部上下兩層鋼筋，再焊牢鋼筋馬蹬，然后綁扎底板上部鋼筋。④ 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)對照下表查找原因，采取措施，及時消除。焊接前清除鋼筋兩端100mm長鐵銹。② 鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。d .焊劑盒：其內(nèi)徑為90～100mm，與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。b. 控制箱：安裝電壓表、電流表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數(shù)和準確掌握焊接通電時間。②鋼筋連接1）柱主筋鋼筋電渣壓力焊①焊接設(shè)備a. 焊接電源：宜采用BX21000型焊接變壓器。切斷原則為：，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，避免損失浪費。（2）鋼筋接頭連接方式地下車庫墻板橫向筋：綁扎連接 地下車庫底板筋：直螺紋連接地下車庫暗梁：綁扎連接 地下車庫頂板鋼筋：直螺紋連接 （3）鋼筋安裝①鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合鋼筋翻樣單的要求，對鋼筋翻樣單有質(zhì)疑時，與鋼筋翻樣員聯(lián)系協(xié)商。③鋼筋堆放、標識：鋼筋進場應(yīng)按規(guī)格、型號分別堆放。鋼筋進場必須持有產(chǎn)品合格證，其化學(xué)成分及力學(xué)性能必須符合要求。鋼筋工程（1）鋼筋原材料控制①鋼筋進場：本項目所有結(jié)構(gòu)工程鋼筋均為現(xiàn)場加工，根據(jù)工程進度由鋼筋翻樣負責(zé)制定鋼筋進場計劃，材料部門按要求分批、分量、分規(guī)格進場。③所有模板施工工人必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)方可上崗。（4）模板支撐安全施工①拼裝的定型模板在吊裝、就位、堆放時必須穩(wěn)固可靠，防止傾覆，起吊模板下部不能站人，以防發(fā)生安全事故。拆除的模板外運應(yīng)有專人傳遞，在指定地點堆放，嚴禁亂扔。④拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，必要時系好安全帶，以免發(fā)生安全事故。②側(cè)模板拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。(3)模板的拆除①地下車庫模板拆除不能過早，因為外墻板穿墻螺栓有止水片，若拆模過早，混凝土未達到一定強度會造成止水片松動，穿墻螺栓便會滲水。查看模板支撐、排架間距、水平縱橫拉管是否符合要求，在確認無誤合格后方可進行下道工序的施工，技術(shù)員與木工翻樣認真做好技術(shù)復(fù)核。⑧模板工程必須在施工過程中進行仔細檢查。踏步板要求用50mm厚木方配制，澆筑混凝土?xí)r踏步面要從下向上覆蓋，以免混凝土溢出。此處模板支撐是樓梯模板支撐的關(guān)鍵，因此對施工人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心要求較高。模板拼縫要求嚴密、平整，標高準確，模板安裝前表面應(yīng)涂刷隔離劑。穿墻螺栓必須道道擰緊固定，施工員應(yīng)督促班組長著重檢查，避免發(fā)生爆?，F(xiàn)象。墻板模要求拼縫嚴密，豎向木筋分檔不大于300mm,墻板模板上口標高必須準確，下口縫隙必須堵嚴。柱模板內(nèi)豎向方楞采用50100mm木枋，間距300mm；柱四個面的橫向采用2根Ф48，抱箍的豎向間距700mm；一道對拉螺桿為Ф12，豎向間距為700mm。柱模一邊底部必須留出100mm高活動模板，便于清除柱內(nèi)垃圾。④柱模板制作幾何尺寸必須準確，只允許負偏差，但不得小于4mm。③反口模板反口模板必須按軸線立模，不得偏位。整面墻模安裝完后，用線錘校正模板的垂直，再用斜撐和鋼管、穿墻螺桿固定，立墻模時先進行兩端，后進行中間，穿墻螺栓在澆筑砼前須緊固一道。外墻用Ф14螺栓加焊3塊40403的止水環(huán)對拉以控制截面尺寸，螺桿豎向間距為300，水平間距為600。②外墻模板施工地下室外墻、剪力墻及梁板等采用18厚九夾板（規(guī)格為183092018mm），支撐采用鋼管腳手架散裝散拆。砌筑完畢后內(nèi)面用1：3水泥砂漿批蕩找平，然后施工防水層及其保護層。（2）模板體系選擇①磚胎膜施工、M5水泥砂漿砌筑磚胎膜，地下結(jié)構(gòu)落深處四周砌筑240厚（局部370厚），高度與筏板底面平。車庫落深處采用磚胎膜支設(shè)模板。模板工程地下車庫模板均采用九夾板，橫向Ф4豎向50100木方和50100輕鋼龍骨合并使用，Ф12/Ф14對拉(止水)螺栓，鋼管橫向、豎向、斜向固定。這些問題均應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，才能逐層回填。30177。④回填土的頂層標高不得超過散水及廣場場地面層的底標高。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，且不不應(yīng)集中。②回填的土料必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，嚴禁使用未熟化的生石灰拌制灰土。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。③回填土分層鋪攤。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。③回填土應(yīng)分層鋪攤。②檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。⑤雨季施工時，地庫地表做好明排水及基坑內(nèi)的強排水，防止地面水流入坑內(nèi)，免得邊坡塌方或浸泡基土。機械回填土必須配套，方法得當，土方運輸機械一般不宜將填土直接倒入基坑、槽；，用挖土機械或蟹斗抓進基坑、槽。③回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250；人工夯實時不大于200mm?；靥畎匆蠓謱雍粚崳蛇x用粘土回填，不得含有雜物。若土過濕，要進行晾曬或摻入干土地，白灰等處理，若土含水量偏低，可適當灑水濕潤?；靥钔练桨福?）、施工流程基坑（槽）底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→找平驗收（2）、作業(yè)要求①基礎(chǔ)的土方回填必須在基礎(chǔ)墻體、防潮層達到一定的強度經(jīng)質(zhì)檢部門驗收和質(zhì)量驗評后方可進行。澆搗前，須用水準儀按設(shè)計標高統(tǒng)一抄平，并用鋼筋做好標記，墊層砼的標高按鋼筋標高嚴格施工。本工程墊層砼等級C15，厚度按100mm計。下一道獨立基礎(chǔ)施工過程前，由測量員進行獨立基礎(chǔ)放線，進行獨立基礎(chǔ)的地基釬探，隨時做好釬探記錄，交由技術(shù)負責(zé)人及單位技術(shù)部審核，如發(fā)現(xiàn)地基不穩(wěn)定部位，及時通知監(jiān)理及甲方單位，匯集勘察設(shè)計單位進行地基處理。車輛進入卸土場地，必須按順序倒土，嚴禁亂倒亂卸，當班進入現(xiàn)場的原則上當班推平，卸土點準備好一定數(shù)量的建筑垃圾，以做備用，隨時修筑臨時通道。原則上，土方車必須緊跟挖土，每天出坑的土方必須當天清運完畢，以確保進度。車輛進入施工現(xiàn)場，按順序依次裝土，出場前由人工清掃后擋板，兩側(cè)擋板沿口余土，清掃輪胎后方可出場。土方開挖過程注意場地的保潔工作，并派專人清掃道路。如在施工中發(fā)現(xiàn)不明管線，應(yīng)立即停止施工，探明情況后，才能繼續(xù)施工。（基坑排水明溝、盲溝剖面示意圖附后）基坑見底后，立即通知業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計等方面進行基坑驗槽工作，及時進行墊層砼澆搗，墊層砼采用商品砼，盡量減少坑底暴露時間以免坑底積水、擾動。挖土采用1：1放坡進行，坑底設(shè)排水溝，基坑周邊設(shè)置排水溝，％的排水溝，并排入集水井中，集水井在四角均設(shè)一個，集水井可用竹笆及木方加固。土方全部為短駁外運，基坑周邊嚴禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)。當土方開挖到坑底時，應(yīng)于坑底測設(shè)墊層施工用標高控制點，間距兩米。② 土方開挖測量放線：樁基施工完畢后，首先要復(fù)核控制線和主控軸是否受了壓樁的影響，然后可依據(jù)主控線放出各條軸線和基坑基槽的上下開挖線，如有需要可于不易受干擾之處設(shè)置軸線控制點，并作明顯的標志和保護。做好基坑開挖邊線的放樣工作。做好圖紙的翻樣與技術(shù)、安全交底，明確開挖要求，施工放坡坡度以及砼護坡與墊層施工要求。挖土每棟采用二臺PC200液壓式反鏟挖土機,向上而下水平分段進行,為避免破壞基底土,預(yù)留300mm土層厚度,用人工扦土至設(shè)計基底標高位置。（2） 機械配備方案與勞動力組織① 主要施工機械材料1m3挖機 4臺 m3挖機 2臺煤鍬　 20把 土方車（土方外運） 10輛走道板 10條② 勞動力組織挖土機駕駛員 6人 土方車駕駛員 10人 扦土、保潔工 16人 現(xiàn)場管理人員 6 人（以上為每個區(qū)域開挖時的人數(shù)）（3）、 施工流程邊坡開挖 → 砼護坡 → 基坑開挖 → 人工扦土 → 墊層澆搗本工程開挖基礎(chǔ)均采取大開挖形式，能放坡部位采取 1：1放坡。⑥場地內(nèi)照明設(shè)施必須滿足夜間土方施工。各號房基坑開挖灰線經(jīng)過監(jiān)理、甲方的驗線。③清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻。（7） 基坑開挖監(jiān)測預(yù)警指標與報警①地面沉降≥30mm；②周圍建筑物沉降≥20mm③周圍建筑物位移≥20mm④基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆；挖土方案（1）、 施工準備①建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點落實。（6）監(jiān)測點的保護凡埋設(shè)測點的位置，監(jiān)測單位會采取相應(yīng)的保護措施。當出現(xiàn)達到或超過預(yù)警值時，應(yīng)加密監(jiān)測。（5） 監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數(shù)，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結(jié)束監(jiān)測工作。②基坑坡頂沉降監(jiān)測：沉降采用N3水準儀測試，三級測量精度。開挖期間：每天測讀1次，穩(wěn)定后3～7天測讀1次。每次量測提供各測點本次沉降和累計沉降報表．并繪制縱向和橫向的沉降曲線，必要時對沉降變化量大而快的測點繪制沉降速率曲線?？v向測點是在基坑附近，沿基坑延伸方向布置，測點之間的距離一般為10～20m；橫向測點選在基坑邊長的中央，垂直基坑方向布置，各測點布置間距為10m．離基坑越近，測點越密(取l m左右)，遠一些的地方測點可取2～4m，布置范圍約3倍的基坑開挖深度。遇異常情況時，