【正文】 應(yīng)彈性連接，框周縫隙寬度宜 20mm 以上。如門窗洞口墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆鉆入小于 248。4248。當門窗洞口墻體上已預(yù)埋槽口，可將 鋁合金 門窗框上的連接 鐵腳埋入槽口內(nèi)，用 C25 號細石混凝土或 1:2 水泥砂漿澆填密實。 鋁合金 門窗框安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整正側(cè)面垂直度，水平度和對角線合格后，用木楔臨時固定，當門窗洞口采用預(yù)埋鐵件時，可將鍍鋅鐵腳直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。 ，各洞口中心線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過177。 還要求根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標高，在門窗洞口墻體上彈出門窗框安裝位置線。門窗框上鐵腳間距一般為 15mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距轉(zhuǎn)角邊緣 100200mm。門邊框和中豎框埋入地面以下 2050mm。玻璃馬賽克貼面；門窗洞口寬度 +60mm，窗框洞口高度 +60mm，門框洞口高度 +30mm。所用材料的品種、面層顏色及花紋必須符合設(shè)計要求，面層不得爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷、抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。兩遍總厚度麻刀灰約 5mm，陰陽角分別用陰角抹子和陽角抹子捋光，墻面再用抹子壓一遍，將抹子紋壓平墻面壓光。具體做法是由陰、陽角開始。底子為如過于干燥先澆水潤濕。抹完后應(yīng)檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正。做法是先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著再抹第二遍，然后用短木工杠靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平。然后用木杠兩端緊貼標志左上右下搓動，直至把標筋搓得與標志一平為止。 （ 2）做標筋（沖筋） 做標筋就是在兩個標志之間先抹出一長灰梗來，其寬度為 100mm左右，其厚度與標志相平，作為抹底子灰填平的標準。再用釘子釘在兩邊標志的兩頭墻縫里，小線栓在釘子上拉橫線，線離開標志 1mm。然后根據(jù)這兩個標志和托線板（吊旦尺）做下面兩個標志。做法是先用托線板檢查磚墻平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，最薄處一般不少于 7mm。施工中途下雨時，要做好已鋪卷材周邊的防護工作。 卷材嚴禁在雨天、雪天施工。泛水處的卷材應(yīng)滿涂馬蹄脂鋪貼，并增設(shè)附加層。 檐溝部分應(yīng)增設(shè)卷格附加層，檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為 200mm。 （ 4）搭接縫處要精心施工，噴考后趁柔性油氈尚未冷卻即用抹子將邊封好，最后在用噴燈在接縫處均勻細致地噴考壓實。 （ 2）按鋪貼程序在基層上涂刷聚氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。 SBS防水 卷材施工工藝流程 基層檢查、清掃 涂刷基層處理劑 細部處理 基層涂膠卷材粘貼 搭接面清理 搭接縫口涂膠 搭接縫粘合 上層卷材施工 搭接縫口密封 收頭固定密封 清理檢查 質(zhì)量驗收。 質(zhì)量技術(shù)標準 A、材料質(zhì)量符合設(shè)計要求 B、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于 80% C、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎 D、砌體上下錯縫，磚柱、磚垛無包心砌法 E、砌體接槎處灰漿密實 F、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 G、構(gòu)造柱留置位置正確 H、砌體墻面要清潔美觀 成品保護措施 A、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)避免砂漿濺贓墻面 B、其它工種操作時，應(yīng)避免碰撞已砌墻體 C、墻體預(yù)埋件等要注意保護，不得任意拆改或損壞 D、在 龍門架進料口周圍應(yīng)進行遮蓋，保持墻面潔凈 E、雨天施工時應(yīng)覆蓋砌體表面 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、砌體軸線位移 B、砂漿底灰不飽滿 C、清水墻組砌不合理 D、清水墻游丁走縫 E、水平、立縫大小平均 F、混水墻粗糙 G、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑 H、磚墻污染 屋面工程 屋面工程施工順序：屋面保溫層 找平層 防水層 保護層 保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大 150mm，并適當壓實，壓實程度與厚度應(yīng)根據(jù)試驗確定。 D、砌磚：采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。 B、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠，如有偏差及時修整。 D、摻合料：白灰膏熟化時間不少于 7d，或采用電石膏粉煤灰等。 B、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325號普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。當改變配合比時，也應(yīng)相應(yīng)制作試塊組數(shù)。 ⑥現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。 ④孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡、未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁板底部振搗不實也會出現(xiàn)露筋。 ③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 （ 6）成品保護 ①要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋?；炷僚c外界溫差大于 20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 2）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保 溫措施。 ⑧養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕養(yǎng)成，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 ⑦樓梯混凝土澆筑 1）樓梯段混凝 土應(yīng)自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)落大于板厚。第一層下料慢些，梁底充分振之前后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 2）和板連成整體高度大于 1 米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。 3）澆筑完后應(yīng)隨進將伸出的搭接鋼筋整理到位。 2）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。柱高 3 米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。 ⑤柱的混凝土澆筑 1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子 砂漿。 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，交次層混凝土澆筑完畢。 2）使用插入式振搗器 應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm），振搗上下層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的夾縫。 混凝土從攪拌機中卸出時到澆筑完畢的延續(xù)時間，在氣溫低于25℃時，不宜超過 2h，在氣溫高于 25℃時，不宜超過 .。在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 4）混凝土開始攪拌時應(yīng)對出盤混凝土的坍落度和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整 合格后再正式攪拌。 3）攪拌時間。 2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 ②混凝土攪拌 1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料重量和車輛重量，分別固定好水泥砂石各個磅秤標準。如使木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 ⑤工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請書已被批準。 ③水泥、砂、石等外加劑經(jīng)檢查符合有關(guān)標準規(guī)定，試驗室已下達混凝土配合比 通知單。 （ 3）作業(yè)條件 ①澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ④混凝土外加劑等應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，其滲量經(jīng)驗符合要求后，方可使用。 ②宜用粗砂和中砂。 ⑤模板均應(yīng)涂刷隔離劑。 ③安裝前向施工班組進行技術(shù)交底。 ②在柱、墻模板面上用鮮明記號筆標出結(jié)構(gòu) 1m線位置，作為梁、板支模高度的依據(jù)，梁的位置根據(jù)軸線定出。對竹膠模板更要輕拆慢放，來增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成 本。對有損壞處應(yīng)立即進行修復(fù)，以免影響結(jié)構(gòu)表面的平整度。 懸臂構(gòu)件達到設(shè)計強度的 100%方可拆模。 梁跨≤ 8m時，達到設(shè)計強度的 75%方可拆模。 拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護試塊試驗，梁板拆模前砼應(yīng)達到的強度為： 板跨≤ 2m時，達到設(shè)計強度 的 50%方可拆模。 板豎向鋼管支撐網(wǎng)格間距 750mm、 20xxmm，支撐上鋼木混合，使用桁架或 100 100mm楞方間距 750mm，使用 60 90mm或 100 100mm肋方間距 400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角局部使用 3 寸鋼釘固定。梁鋼管支撐間距 800mm，（跨中 1/3 部分間距 600mm），愣方間距 500mm。 （ 3）梁、板模板 梁底及側(cè)模板采用組合鋼模板，梁與梁及梁與柱交接處配以陰角連接。底部在距柱邊 200mm 左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。其中安裝柱板工藝流程：彈柱位置線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢；安梁模板工藝流程：彈線 支立柱 調(diào)整標高 安梁底模 幫梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢 （ 2）柱子模板 方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓連接；住柱箍為 2φ 48 鋼管，間距為 500mm 加固。負彎矩筋雙向全部綁扎牢固后，用φ 12的馬凳支起。 鋼筋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊，及電弧焊，同一截面的接頭面積橫向鋼筋不大于 25%，縱向鋼筋不大于 50%，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 鋼筋工程 鋼筋加工在現(xiàn)場統(tǒng)一配料，流水作業(yè)，成品分類碼垛，標志清楚。 F 交工前觀測一次。 D 冬雨季前后各觀測一次。 時，將基礎(chǔ)底板上的沉降觀測點引測至一層作為上部結(jié)構(gòu)施工沉降觀測點。 沉降觀測 為了及時了解建筑物沉降變形情況，在建筑物四周布設(shè)八個永久性沉降觀測點，采用 DSI 高精度安平自動水準儀和銦鋼尺進行沉降觀測，沉降觀測周期應(yīng)符合下列要求： A 基礎(chǔ)底板設(shè)沉降觀測點，地下室結(jié)構(gòu)完工后測一次。 B 砼工程的質(zhì)量保證措施 為了防止砼開裂，砼的澆筑溫度要控制在 25℃以內(nèi)，坍落度控制在 2030mm，嚴格按施工配合比過磅配比，砼初凝后，加強保溫保濕工作，要在砼外表面加覆一層麻袋和一層塑料薄膜，利用水泥的水化熱使其表面溫度提高，減少表里溫差。現(xiàn)澆時鋪設(shè)路板架，絕不允許直接磕碰鋼筋。 A 鋼筋工程的質(zhì)量保證措施 為了保證基礎(chǔ)中鋼筋工程的質(zhì)量，施工現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)仔細核對施工圖中各種型號鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量及變起點的位置，并參考規(guī)范要求的構(gòu)造做法，翻實樣，詳細做好鋼筋下料表報項目經(jīng)理、技術(shù)負責人審核后送鋼筋組施工，鋼筋工應(yīng)嚴格按操作規(guī)程施工?；A(chǔ)砼設(shè)二臺 G350砼攪拌機集中攪拌，塔吊進行砼運輸。澆筑條型基礎(chǔ)時，應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 不能要求機械挖到標高點，發(fā)生超挖時不能隨意填平，應(yīng)報技術(shù)部門處理。 質(zhì)量標準 標高： +0， 5mm長寬尺寸： 0邊坡：不允許偏陡 釬探：無漏釬，每釬步數(shù)按要求，記錄準確。挖土寬度屬工作半徑之間，鏟鏟相連逐層加深，每層保持一個扇形工作面，直至設(shè)計標高。測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量基準點。 本期工程施工工藝流程圖 土方工程 基礎(chǔ)工程 地下室結(jié)構(gòu)施工 回 填 土 標準層結(jié)構(gòu)施工 安裝外窗內(nèi)門框 室 內(nèi) 管 道 屋面保溫防水 外 裝 修 散 水 踏 步 電氣照 明安裝 粉刷 油漆 內(nèi)裝修 干 燥 內(nèi)裝修 竣 工 驗 收 水暖設(shè)備安裝 第五篇 主要分部分項工程施工方法和 技 術(shù) 措 施 第一章 基礎(chǔ)工程 測量、放線 項目設(shè)測量負責人，組織測量工作，編制測量放線方案，繪制放線成果圖。按照平面圖的要求，組織物資按計劃進場，在指定地點、按規(guī)定方式進行儲存或堆放。 第二章 現(xiàn)場準備 做好施工場地三通一平工作，建造搭設(shè)臨建設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具，設(shè)置消防保安設(shè)施，及時提供建筑材料試驗申請計劃，做好雨季施工安排，組織 材料加工和訂貨，向上級提交開工申請報告。640 2 太 原 20xx 年 5 電 焊 機 Bx1135 2 太 原 20xx 年 6 灰漿攪拌機 200L 2 石家莊 20xx 年 3 3 7 平板振搗器 B22 3 西 安 20xx 年 8 蛙式打夯機 HW280 2 江 西 20xx 年 3 9 插入式振搗器 2x50 5 上海 20xx 年 10 腳手架管 DH40