【正文】 5/1140(660)臺(tái)1運(yùn)輸順槽15組 合 開(kāi) 關(guān)KJZ51500/1140(660)6臺(tái)2運(yùn)輸順槽16軟啟動(dòng)QBR400/1140臺(tái)2運(yùn)輸順槽17乳化液泵站BRW315/套2運(yùn)輸順槽（兩泵一箱）18照明綜保ZBZ10M臺(tái)2設(shè)備列車(chē)、運(yùn)輸順槽19磁力起動(dòng)器BQD7－80N臺(tái)2運(yùn)輸順槽 20磁力起動(dòng)器BQD7—80N臺(tái)1運(yùn)輸順槽21磁力啟動(dòng)器BQD180Z臺(tái)2運(yùn)輸、回風(fēng)順槽22饋電開(kāi)關(guān)BKZ400臺(tái) 4運(yùn)輸、回風(fēng)順槽23磁力啟動(dòng)器BQJZ400臺(tái)2運(yùn)輸順槽24絞 車(chē)JHMB14臺(tái)2運(yùn)輸順槽25絞 車(chē)JHMB14臺(tái)2拉移設(shè)備列車(chē)26卡軌車(chē)SQ120/132p臺(tái)1運(yùn)輸順槽27卡軌車(chē)KWGP90臺(tái)1回風(fēng)順槽工作面設(shè)備布置示意圖（圖26）第三節(jié) 頂板管理及工作面支護(hù) 一、頂板管理方法:工作面采用綜采放頂煤一次采全厚、全部垮落法的頂板管理方法。；截深：630mm；滾筒直徑 ： 2000mm；滾筒轉(zhuǎn)速： r／min；截割電機(jī)型號(hào)：YBCS3— 250　　　2臺(tái)；功率：250KW；電壓：1140V；牽引電機(jī)型號(hào)：YBQYS40；功率：240KW；電壓；380V；泵站電機(jī)型號(hào)：；功率：；3. 前部刮板輸送機(jī)型號(hào)：SGZ764/315；設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：150m；需配置150m；運(yùn)輸能力：800t/h；鏈速：；刮板間距：1080mm；電機(jī)型號(hào)：YBSD315/1604/8Y；電機(jī)功率： 315/160kW；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1475/735r/min；電壓等級(jí)：1140/660V；減速器型號(hào)：26J；減速比::1；冷卻方式：水冷；中部槽規(guī)格：1500764275mm；緊鏈方式：液壓緊鏈器緊鏈；型號(hào):SGZ830/315；設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：150m；需配置150m； 運(yùn)輸能力:1500t/h；鏈速:；刮板間距：1008mm；中間槽尺寸:1500830315mm；電機(jī)型號(hào)：YBSD315/1604/8Y；電機(jī)功率： 315/160KW；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1475/735r/min；電壓等級(jí)：1140V/660V；減速器型號(hào)：26J；減速比::1；冷卻方式：水冷；緊鏈方式：液壓緊鏈器緊鏈；型號(hào):SZZ830/250；出廠長(zhǎng)度：45m；運(yùn)輸能力:1500t/h；鏈速:；刮板間距：756mm；懸空段中間槽尺寸:31152998396mm；電機(jī)型號(hào)：YBS250；電機(jī)功率：250KW；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1478/min；電壓等級(jí)：660/1140V；減速器型號(hào)：JS250；減速比:1:；冷卻方式：水冷；緊鏈方式：閘盤(pán)緊鏈；型號(hào):PLM1500；破碎能力≥1500t/h；入料口尺寸：780875mm；電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YBS160；電壓：660/1140V；型號(hào)：BRW315/；公稱(chēng)流量：400L/min；公稱(chēng)壓力：；曲軸轉(zhuǎn)速：498r/min；電機(jī)功率：200KW；電壓：660/1140V；泵組外形尺寸（帶電機(jī)）：320013001300mm；總重量：5250kg型號(hào)：RX2500；液箱有效容積：2500L；型號(hào)：DSJ—1000/2160； 輸送量：800T/h；輸送長(zhǎng)度：1000m； 帶速：；帶寬：1000mm； 與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度：15m；膠帶型號(hào)：PVG800S。；適應(yīng)煤質(zhì)硬度：f≤4； 裝機(jī)功率：；機(jī)身高：1406mm； 機(jī)身寬：1200mm；搖臂回轉(zhuǎn)中心距：7020mm；滾筒水平中心距：10717mm；臥底量(Ф1600mm)：410mm；最大生產(chǎn)能力:1536T／h；重量：42T；牽引形式：交流變頻調(diào)速無(wú)鏈牽引；嚙合方式：銷(xiāo)軌式；牽引速度：0～10m/min；牽引力:689 KN；搖臂形式：整體彎搖臂；冷卻方式：外套水冷；搖臂擺角：＋176。三、設(shè)備配備及能力校核各設(shè)備的技術(shù)特征及配備如下：工作面下端頭配用ZZFT10400／20／31(一組兩架)端頭液壓支架支護(hù)，下出口各使用3架ZFG4800／20／31型過(guò)渡支架支護(hù)，ZF4800/17/28型基本支架96架。每次放煤量為頂煤的1/31/2，兩次放完，特殊情況可放三次。要求及時(shí)到位。裝煤：后滾筒割底煤的同時(shí)將前滾筒割落的頂煤裝入前溜，采煤機(jī)空刀返回掃底時(shí)，前后滾筒將移架時(shí)的落煤同時(shí)裝入前溜。附：工作面采煤機(jī)斜切進(jìn)刀方式示意圖 工藝流程為：割煤—移架—推前溜—放煤—拉后溜。割煤方式：?jiǎn)蜗蚋蠲海狄淮芜M(jìn)一刀。巷道掘進(jìn)方式：根據(jù)我礦現(xiàn)有的掘進(jìn)設(shè)備，煤巷采用EBZ—160型綜掘機(jī)掘進(jìn)， STJ—80—255膠帶輸送機(jī)配合出煤的綜掘方式，巖巷采用鉆爆法施工，耙?guī)r機(jī)裝車(chē)出渣。所有參數(shù)均在計(jì)算值范圍內(nèi)，符合要求。所有參數(shù)均在計(jì)算值范圍內(nèi)，符合要求。所有參數(shù)均在計(jì)算值范圍內(nèi)，符合要求。所有參數(shù)均在計(jì)算值范圍內(nèi)，符合要求。②．錨桿間距M=√Q/KHr=√10/=（m） 式中：Q—錨桿設(shè)計(jì)錨固力（噸）； r—煤的容重（噸/m3）。四、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)：（一）支護(hù)形式:東107工作面所有巷道均采用錨網(wǎng)．錨索．噴漿聯(lián)合支護(hù)形式，特殊地段可架鋼棚或錨索槽鋼托梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。必要時(shí)加打雙排木戴帽點(diǎn)柱(，)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。每根頂錨桿使用1節(jié)S2360和1節(jié)Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固，每根幫錨桿使用2節(jié)Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固；全斷面掛金屬網(wǎng)；頂、幫部均使用20020060mm木托板加12512512 mm小鐵托板，頂、幫部螺帽均使用快裝螺母加半球墊進(jìn)行快速安裝，噴漿厚度40mm。當(dāng)工作面頂板破碎或遇到構(gòu)造帶及時(shí)縮小錨桿間排距至700700㎜，以加強(qiáng)支護(hù)。頂板瓦斯抽放巷斷面支護(hù)圖（圖2－3） 圖2—3支護(hù)參數(shù)：巷道斷面形狀為半圓拱形；采用錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，頂幫部均使用Ф222600mm螺紋鋼錨桿。錨索托板使用30030080㎜木托板加20020016㎜鐵托板，中孔直徑20㎜。當(dāng)工作面頂板破碎、遇斷層構(gòu)造帶時(shí)必須及時(shí)縮小錨桿間排距，以加強(qiáng)支護(hù)。錨索托板使用30030080㎜木托板加20020016㎜鐵托板，中孔直徑20㎜。附：巷道平面布置示意圖三、巷道斷面支護(hù)示意圖（圖中單位均為mm）運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷及通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷巷道斷面支護(hù)圖（圖2－1）圖2－1支護(hù)參數(shù)：巷道斷面形狀為半圓拱形；采用錨網(wǎng)、錨索、噴漿聯(lián)合支護(hù)，頂、幫部均使用Ф222600mm螺紋鋼錨桿，錨桿按矩形布置，間、排距800mm800mm，每根頂錨桿使用1節(jié)S2360和1節(jié)Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固，每根幫錨桿使用2節(jié)Z2360型樹(shù)脂藥卷錨固；全斷面掛金屬網(wǎng)；頂幫部錨桿托板使用20020060mm木托板加12512512㎜小鐵托板，頂、幫錨桿螺帽均使用快裝螺母加減磨墊片加半球墊進(jìn)行快速安裝，噴漿厚度20mm。（6）通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷：聯(lián)絡(luò)巷主要用于回風(fēng)順槽、頂板瓦斯抽放巷掘進(jìn)時(shí)的出煤運(yùn)輸和運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)的回風(fēng)，設(shè)計(jì)巷道凈寬度4800mm，即能夠滿足生產(chǎn)需要。（4）開(kāi)切眼：工作面開(kāi)切眼主要用于安裝綜采設(shè)備，根據(jù)東一采區(qū)設(shè)計(jì)和我礦現(xiàn)有的綜采設(shè)備，結(jié)合東11東11東113及東109工作面的經(jīng)驗(yàn)，保證工作面液壓支架安裝時(shí)的回轉(zhuǎn)空間，工作面開(kāi)切眼設(shè)計(jì)寬度為6800mm,高度為2900mm。（3）頂板瓦斯抽放巷：工作面頂板瓦斯抽放巷主要用于工作面瓦斯抽放、回采時(shí)解決工作面上隅角瓦斯超限問(wèn)題，同時(shí)可兼作煤層注水之用?；仫L(fēng)順槽寬度：B=1100+2000+1100=4200（mm）。注：行人側(cè)寬度取900mm，皮帶輸送機(jī)與巷幫的間隙取420mm，皮帶輸送機(jī)與礦車(chē)外邊緣的間隙取460mm，DSP—1063/1000膠帶輸送機(jī)的外緣寬度為1560mm。25′00″沿煤層底板運(yùn)輸順槽內(nèi)，150瓦斯抽放鉆場(chǎng)垂直巷幫沿煤層底板運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)250二、巷道斷面尺寸的確定： 巷道寬度的確定：（1）運(yùn)輸順槽：工作面運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)為機(jī)軌合一巷道，采用DSP—1063/1000膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，600mm軌距的軌道運(yùn)送材料及移動(dòng)設(shè)備列車(chē)，按照《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的人行道寬度及有關(guān)安全間隙的規(guī)定，則運(yùn)輸順槽的寬度可確定如下。03′01″沿煤層底板東一運(yùn)下Y〞，100通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷58176。25′00″沿煤層底板運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，1532頂板瓦斯抽放巷142176。巷道施工參數(shù)表 東107綜放工作面 表2－1巷道名稱(chēng)方 位坡 度斷面開(kāi)口位置起點(diǎn)坐標(biāo)X=Y=終點(diǎn)坐標(biāo)X=Y=工程量（平距m）毛（㎡）凈（㎡）回風(fēng)順槽142176。均與東一采區(qū)回風(fēng)下山貫通，形成全負(fù)壓通風(fēng)。開(kāi)口位置在東107運(yùn)輸順槽內(nèi)，當(dāng)運(yùn)輸順槽自開(kāi)口位置完成東段施工后，開(kāi)始施工東107通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，以方位58176。開(kāi)口設(shè)計(jì)坐標(biāo)：X=，Y =，H=。開(kāi)切眼：東107工作面運(yùn)輸順槽施工到設(shè)計(jì)位置后，以52176。25′00″沿煤層底板掘進(jìn)1468m到設(shè)計(jì)開(kāi)切眼位置，回風(fēng)順槽與頂板瓦斯抽放巷內(nèi)錯(cuò)25m（平距）。開(kāi)口坐標(biāo)：X=，Y=，H=，先以方位322176。主要用于瓦斯抽放、煤層注水和解決回采時(shí)工作面上隅角及架頂瓦斯超限問(wèn)題。25′00″（中～中，平距）與東一采區(qū)第二回風(fēng)下山貫通，再以方位142176。頂板瓦斯抽放巷：東107工作面頂板瓦斯抽放巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1495m（平距），沿煤層頂板布置，開(kāi)口位置在東107通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，巷道開(kāi)口段，由于布置皮帶機(jī)頭大架。25′00″施工運(yùn)輸順槽東段（預(yù)計(jì)掘進(jìn)33m左右時(shí)，會(huì)遇見(jiàn)DF3斷層構(gòu)造）至設(shè)計(jì)開(kāi)切眼位置；巷道沿煤層底板布置，為了調(diào)整巷道坡度，便于生產(chǎn)期間運(yùn)輸，；設(shè)計(jì)為機(jī)軌合一巷道，作為回采時(shí)工作面進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤和存放設(shè)備列車(chē)之用。首先以方位322176。由于布置皮帶機(jī)頭大架所需。該巷道主要用于東107工作面掘進(jìn)和回采期間的材料運(yùn)輸和行人。運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷：東107工作面運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度100m（平距）（中中），沿煤層底板布置，開(kāi)口位置在東一采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)，距東108運(yùn)槽開(kāi)口點(diǎn)Y〞點(diǎn)以南40m，開(kāi)口坐標(biāo)： X=、Y=，H=，施工方位：88176。腰水背斜軸兩翼煤層最?。ǎ谎貎A斜方向，腰水薄煤區(qū)煤層呈北薄南厚的特點(diǎn)，給掘進(jìn)及回采帶來(lái)一定影響。根據(jù)東一采區(qū)運(yùn)輸下山該區(qū)域煤厚在17m左右，要提前進(jìn)行物探及鉆探的施工，探明斷層的延展形態(tài)及產(chǎn)狀要素，掘進(jìn)及時(shí)調(diào)整工作面坡度。設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度1530m（平距），傾斜寬150m（平距）。第二章 工作面設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工作面布置工作面幾何尺寸的確定：依據(jù)《東一采區(qū)開(kāi)拓優(yōu)化設(shè)計(jì)》,東107工作面設(shè)計(jì)兩種施工方案，一種將運(yùn)輸順槽布置在靠近東109準(zhǔn)備面一側(cè)，另一種將回風(fēng)順槽布置在東109準(zhǔn)備面一側(cè)，礦組織會(huì)議討論確定了施工方案，將根據(jù)兩種方案優(yōu)缺點(diǎn)，選擇將回風(fēng)順槽布置在窄小煤柱側(cè)，但從東運(yùn)下運(yùn)輸順槽直接開(kāi)口為巖巷，考慮巖巷施工難度大，因此，從東運(yùn)下煤巷布置了一條運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷解決了巖巷掘進(jìn)問(wèn)題。工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，但掘進(jìn)期間引起的地面變形移動(dòng)，因此，必須加強(qiáng)地面塌陷區(qū)域（東1111115采空區(qū)）的日常巡查及巖移觀測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)裂縫塌陷及時(shí)用砂土回填夯實(shí)，確保工作面安全生產(chǎn)。 掘進(jìn)期間，東107工作面必須編制專(zhuān)門(mén)的防治水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，并嚴(yán)貫徹執(zhí)行，避免水患對(duì)工作面的威脅。 東107工作面掘進(jìn)期間加強(qiáng)工作面地質(zhì)構(gòu)造、煤層厚度（腰水背斜薄煤區(qū)）等地質(zhì)技術(shù)資料的收集，為工作面回采提供可靠的地質(zhì)基礎(chǔ)資料。第五節(jié) 影響開(kāi)采的其它因素工作面區(qū)域?yàn)樵济簩樱刭|(zhì)構(gòu)造發(fā)育，為瓦斯儲(chǔ)存提供了大的空間，屬高瓦斯區(qū)域，瓦斯含量、瓦斯壓力大，掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)瓦斯的抽放及防突預(yù)測(cè)工作。屬自燃煤層。煤塵：煤塵具有爆炸性，%。瓦斯：2008年撫順煤科院鑒定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域，預(yù)計(jì)相對(duì)瓦斯涌出量為10m179。因此，掘進(jìn)期間要加強(qiáng)防治水工作，必須編制專(zhuān)門(mén)的《東107工作面探放水設(shè)計(jì)》及工作面防治水安全技術(shù)措施，通過(guò)鉆探、物探等技術(shù)手段，探明水體及積水量，避免水患的威脅。工作面沿煤層走向布置時(shí)，與東109接續(xù)回采工作面以5m窄小煤柱相鄰，東107切眼下出口與東103采空區(qū)以10m煤柱相鄰，東10東109工作面采空區(qū)積水是東107工作面主要的水患來(lái)源。 第四節(jié) 水文地質(zhì)情況及探水措施東107工作面水文地質(zhì)條件屬中等類(lèi)型?；庾酉蛐?5176。正斷層0~5m腰水背斜88176。DF32140176。SE70176。附:工作面地質(zhì)構(gòu)造表（表4）。在井田東部邊界，東107工作面沿走向揭露花尖子向斜構(gòu)造，根據(jù)已回采結(jié)束的東103工作面地質(zhì)資料，向斜翼部煤層厚度相對(duì)變薄，向斜軸部受剪應(yīng)力作用，地層破碎，有小斷裂構(gòu)造。腰水大背斜構(gòu)造斜穿工作面東部，受構(gòu)造應(yīng)力作用，煤層頂?shù)装迤鸱^大，在褶曲軸部受剪應(yīng)力作用，小斷裂構(gòu)造發(fā)育。DF3大斷層在東108工作