【正文】 向不水平度超過 ，橫向不水平度不超過 ；寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 測 量時以泵的進出口法蘭或其它水平面加工面為標準；設備不能偏斜。精平一般在泵清洗后進行，離心泵只清洗外表，出廠時已裝配好的部件不應拆卸清洗。 安裝要求： （ 1）泵的吊裝應在基礎放線等準備工作就序后進行，放好墊鐵地腳螺栓，將泵吊起穿入地腳螺栓后放在基礎上，找好縱 橫中心線。當超過防銹或有明顯缺陷需拆卸時，應符合下列要求：拆下葉輪部件應清洗潔凈，中輪應無損傷；冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通；管道泵和共軸泵不宜拆卸。 循環(huán)水泵安裝 泵的清洗和檢查 （ 1）檢查設備 ,不應有缺件 ,損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音。風機的吊支承必須獲得設計的書面認可。 離心式軸流式風機的進出口管均應設不長于 200mm 的夾筋復合鋁箔減損軟接頭，軟接頭與風機間用法蘭固定。風機固定牢靠，然后再開機試運 2 小時，運轉(zhuǎn)正常才算符合要求。 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 （ 6）吊裝風機的吊架應固定牢靠和設有隔震裝置，吊、支架的結構形式應符合設計要求和設備技術文件規(guī)定。 （ 4）通風機的進 、出風管應有單獨支撐，并與基礎和建筑物連接牢固，機殼不得承受其它機件重量。 （ 2）風機安裝在有減震器機座上時，地面要平整，各組減震器承受荷載壓縮量應均勻。 （ 4）風機安裝前應對設備基礎進行檢查，其尺寸、平整性、標高符合規(guī)定要求。 軸流風機安裝 開箱檢查 （ 1）根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相符； （ 2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設計技術文件的規(guī)定； （ 3）進風口 、出風口應有蓋板遮蓋。 消聲器和消聲彎頭應單獨設支架或吊架其重量不得由風管承受。 組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應嚴密 ，整體應平直，檢查門開啟應靈活，水路應暢通。在懸掛式安裝時，吊桿應有足夠的強度，吊桿螺栓應有防松裝置。 機組應清理干凈，箱體內(nèi)應無雜物。 保溫須在管道試壓合格后進行。 膨脹水箱采用同樣保溫材料板保溫。 管道壓力試驗合格后，應對管道進行清洗，沖洗管道應用潔凈水，沖洗要連續(xù)進行，沖洗流量、流速不得低于 ，以排出水與進入水進行目測比較，以水色一致為合格。 空調(diào)水系統(tǒng)管道試壓和沖洗 空調(diào)水管道全部安裝結束后，應進行管道水壓試驗，用堵頭塞住管道系統(tǒng)所有出口，只留下一處與管道試壓泵連接，緩慢加壓到施工圖設計的工作壓力的 倍穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 ，且外管 檢查無滲漏為合格。 閥件傳動桿（伸長桿）的軸線的夾角不應大于 30，其接頭應轉(zhuǎn)動靈活，有熱位移的閥件，傳動桿應有補償措施。 安裝前，應按設計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定 安裝方向。 1吊、支架安裝方法，可參照給排水工程中支、吊架安裝方法進行。 立管應考慮熱膨脹的影響，立管與樓板間應留縫隙處應用非燃材料填實。 水平管道支、吊架與水平水管之間必須墊入經(jīng)防腐處理的墊木以防冷橋，水平管應有 坡度，總管坡向機組，供、回水支管坡向總管，凝結水管 坡度 坡向水流方向。 （ 2）型鋼支架切割面要打棱邊、去毛刺，連接孔不準氣割或電弧開孔，必須用機械鉆孔方法，孔徑、孔距適宜。 （ 7）不得在干管的縱向和環(huán)向焊縫上開孔，也不得在管件或短管上開孔，不得在管道上開方孔。 （ 5）穿墻及過樓板的管道，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。 （ 3）需熱處理的預拉伸管道焊 縫，在熱處理完畢后，方可拆除預拉伸時所裝的臨時卡具。 無縫管焊接安裝時的要求 （ 1）管子對口時應檢查平直度，在距接口中心 200mm 處測量允許偏差 1mm/m，但全長允許偏差最大不超過 10mm。 無縫鋼管采用鍍鋅、焊接、法蘭連接時，一般要進行二次安裝，先試安裝，待水壓試驗試完壓以后做好標記，再拆下鍍鋅，二次安裝。 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 采用法蘭連接時應垂直于管子中心線其表面應相互平行。 所有管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。 空調(diào)水系統(tǒng)安裝方法及質(zhì)量要求 管道預制安裝 管子、管件及閥門等配件應符合設計圖紙選用的材質(zhì)和標準，并有相應的合格證、質(zhì)保書，并檢驗合 格（包括標準、規(guī)格），嚴禁不合格件流入施工現(xiàn)場。 （ 3）安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于 2mm。 2 通風機的安裝 （ 1）通風機的安裝應符合設計及規(guī)范要求，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或 為葉輪外徑的 1/100。保溫棉敷設平整、密實，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于 50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。 7） 風管保溫 ，風管管壁在保溫后應形成一個不透氣的保護層，以防送冷風時管外壁 逃冷并結露。 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 ，必須設置防蟲網(wǎng)。 ，風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設角鋼支框。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。 ，注意風口與所在房間內(nèi)線條一致。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關自如。 ，看風口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。 水平安裝水平度偏差不大于 3/1000；風口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 、房間內(nèi)的相同風口高度應一致，排列應整齊。 ，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 于 630mm，應設獨立支吊架。 5 對磚、混凝土風道進行漏風量檢驗時，允許漏風量不大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的 倍為合格。然后與檢驗標準進行比較，低于標準要求則合格，大于標準要求則不合格。 2 利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風（或抽風 ），調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風管內(nèi)靜壓上升到管道的設計工作壓力并保持，此時該進風量即等于漏風量。測試時所有開口均應封閉，不應漏風。 風管漏光檢驗示意圖 符號說明： 1金屬保護罩 2電燈泡 3電線 4風管 漏風量檢驗 漏風量的檢驗需在漏光檢驗合格以后進行。漏光檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程度進行定性檢測的方法。 漏 光法檢驗合格后進行，空調(diào)變風量系統(tǒng)全數(shù)檢測，其余系統(tǒng)抽檢20％，單位時間內(nèi)漏風量不大于［ m3/h m2］為合格。 全數(shù)檢測，系統(tǒng)風管每 10m接縫，漏光點不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處。下表為兩種檢驗方式對不同壓力風管的檢驗標準。對系統(tǒng)風管的檢測采用分段檢測、匯總分析的方法?！?C”形插條法蘭、“ TDF”法蘭連接風管水平安裝時，間距不大于 3m。兩節(jié)風管連接時，在一端風管法蘭平面處粘貼密封條，將四角處用螺絲緊固，螺絲方向保持一致，最后用專用工具將法蘭彈簧夾卡固在兩節(jié)風管法蘭處； 風管支吊架之間的間距要求：角鋼法蘭連接的風管水平安裝時，風管的直徑或長邊尺寸小于 400mm，間距不大于 4m，大于或等于 400mm，不大于 3m。鉚（壓）接點的間距小于或等于 150mm； 法蘭風管在管段連接前，在四角處插入四個長度大于 60mm 的 90176。此外法蘭墊料應減少拼接，薄鋼板四角 處的內(nèi)外側(cè)應均涂抹密閉膏或硅膠； 組合式法蘭矩形風管管段連接密封示意圖 符號說明： 1法蘭墊料 2密封膠 3薄鋼板法蘭1 2 2 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 角 4風管 5“ TDF”插接法蘭 在法蘭與風管組裝時，避免風管與法蘭條插接后產(chǎn)生端面縫隙。 6 風管吊裝時，將風管在地面上連成一定長度； 角鋼法蘭風管 5－ 6 米左右，薄鋼板法蘭風管連成 3－ 4 米左右； 用倒鏈或升降平臺將風管提升至吊架位置，然后進行安裝，較大的風管可以分節(jié)進行安裝。 5 當水平懸吊的風管長度超 過 20m 時，應設置防晃支架，每個支管不應少于一個。風管法蘭的墊片不應凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。 2 風管的安裝位置、標高、走向應符合設計要求。吊桿應平直，安裝時位置要正確，做到牢固可靠； 風管支架、吊架的選型參照標準圖集； 對于水平安裝的矩形風管可以按照下表執(zhí)行： 風管長 邊 b（ mm） 吊桿直徑（ mm） 吊架規(guī)格 角鋼（ mm） 槽鋼（ mm） 0＜ b≤ 400 φ 8 ∠ 25 3 40 20 400＜ b≤ 1250 φ 8 ∠ 30 3 40 40 1250＜ b≤ 20xx φ 10 ∠ 40 4 40 40 20xx＜ b≤ 2500 φ 10 ∠ 50 5 60 40 b＞ 2500 φ 12 64 40 安裝支吊架 確定標高 制作支吊架 確定支架位置 風管安裝 按序號排列風管 強度、嚴密性試驗、檢查 安裝就位、找平找正 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書 以下為幾種常規(guī)風管支吊架的示意圖： 幾種常用風管支吊架示意圖 符號說明： 1內(nèi)膨脹螺絲 2通絲吊桿 3扁鋼抱箍 4六角螺母 5金屬保護板 6通絲拉桿 7法蘭或加固框 8角鋼（或槽鋼）支撐架 9角鋼（或槽鋼）橫擔 10鍍鋅拉鉚釘φ 5 13（間距 5～ 10mm） 水平風管的支架設置形式 對于水平安裝的風管一般采用以下幾種支吊架設置形式。在進行調(diào)試運轉(zhuǎn)前，室外機必須先通電 6 小時以上，以使壓縮機充分預熱。為了使風口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi) 安裝的同類型風口對稱分布，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應在同一側(cè)。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行。 充填時使用電子定量加液器，防止充填量不準確。 3）試壓時將試壓過程記錄。 （ 6）性試驗 1）真空試驗 冷媒系統(tǒng)經(jīng)過試壓后，通過真空干燥能除去管道系統(tǒng)內(nèi)的水分，將系統(tǒng)在 2 小時 內(nèi)抽真空度 ，并能在此真空度下維持 1 小時為真空試驗合格。 （ 5）管道再次試壓： 設備安裝完后，對整個冷媒系統(tǒng)進行加壓試驗。 9）接管應平直，嚴禁滲漏、嚴禁強制對口。 8）對于空調(diào)內(nèi)機的安裝不得傾斜，以防止冷凝水外溢。 6）室外機用 10槽鋼墊起，使室外機內(nèi)不易積水，防止室 外機底盤銹蝕。 4 )真閱讀設備說明書及有關技術資料，掌握設備安裝的基本要求及開機前的準備工作。 2）設備裝箱清單，核對設備型號，主要尺寸等是否與設計相符。 （ 4）設備安裝的施工： 設備的安裝主要有：變頻的聯(lián)式外機、室內(nèi)風機的安裝。安裝完后再用水平尺在每段水管上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。 1）凝水排水管安裝工程 a 凝水排水管采用 UPVC 給水管，存水彎高度 100mm，冷凝水管道坡度≥ 。 在冷媒管安裝時，將冷媒管先套好保溫管，留焊接處等試壓合格后再保溫， 這樣可提高保溫的連續(xù)性，提高保溫效果。試驗壓力為 40 kgf/cm2，保持 24 小時以上壓力不下降為合格。方法為：從配管的一端充入氮氣，將減壓閥壓力加到 5kgf/cm2，用手掌壓住 配管另一端，等壓力上升到壓不住時，一下子松手，反復以上步驟直至沒有垃圾吹出為止。 2）分支器的兩端必須設置支架可靠固定。 (3) 在緊固時一定要使用力矩扳手，選用緊固力矩見下表： 擴口螺母（ mm） 標準緊固力矩 6 144176 14201720 10 333407 32703990 12 504616 49506030 16 630710 61807540 19 9901210 927011860 c 分支器的安裝應注意： 1）水平設置的分支器的兩根支管必須在同一水平面上，傾斜角度不得≥177。 b 冷媒管與空調(diào)室內(nèi)機的連接采用銅管擴口銅螺母緊固連接，在連接時應注意： (1) 擴口表面應清潔、平整、無毛刺。 3) 安裝 a 銅管與附件的安裝采用氧、乙炔釬焊。 d 已經(jīng)安裝的銅管的端部也要進行封口。 B 盤管必須豎放，多層疊放容易將銅管壓扁。 2) 焊接牢固，無虛焊，焊接表面光潔。型鋼應該等到型、均勻。 1) 制作支架前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。支、吊架安裝是管道系統(tǒng)安裝的第一道工序。 (4) 組織施工人員學習有關規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進行技術交底； 施工準備 預制加工 暖通設備 安裝 防腐保溫 系統(tǒng)調(diào)試 交工驗收 風管系統(tǒng)安裝 空調(diào) 系統(tǒng)安裝 寧波韻升科技工業(yè)四園廠區(qū) 項目 投標書