【正文】 對(duì)生產(chǎn)廠房進(jìn)行升級(jí)改造，改造面積約為4000平方米。四、現(xiàn)有工作基礎(chǔ)、條件和優(yōu)勢(shì)本公司原有一條澆注料混合系統(tǒng)，在外供原料基礎(chǔ)上可形成1000t普通耐火澆注料生產(chǎn)能力，在嚴(yán)格加強(qiáng)內(nèi)部管理的條件下，可從事小批量本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)。今年是“十五”規(guī)劃的開(kāi)局之年，國(guó)家“十五”規(guī)劃明確重點(diǎn)扶持的是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)階段重點(diǎn)培養(yǎng)和發(fā)展節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)?！笆濉逼陂g將呈穩(wěn)步上升趨勢(shì)。以貴州為主，輻射全國(guó)。總體看來(lái)，貴州及周邊省份市場(chǎng)年規(guī)模在20000t以上。此外，貴州周邊四川、重慶、云南、廣西、湖南也有相當(dāng)規(guī)模的市場(chǎng)。貴州省內(nèi)目前有大型火力發(fā)電廠21家，擁有180 ~400t大型火力發(fā)電鍋爐近80臺(tái)，每臺(tái)大修需耐磨料250t，平均每4年大修一次，每年需求量5000t。由于采用自制添加劑，生產(chǎn)成本控制在較低水平。目前，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)廠家能夠生產(chǎn)類似材料，在使用過(guò)程中還表現(xiàn)出不足。有鑒于此，貴州各地大中小型電力及蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發(fā)展起來(lái)，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩(wěn)定的電源，中型熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐在為工廠提供高壓蒸汽的同時(shí)，也提供了生產(chǎn)必須的動(dòng)力來(lái)源，中小型鍋爐則直接為工業(yè)生產(chǎn)提供了生產(chǎn)必須的條件。2004年，電力、煤炭能源產(chǎn)業(yè)增加值突破百億元，成為全省第一大經(jīng)濟(jì)支柱。西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略使能源資源豐富的貴州得以充分發(fā)揮潛能。據(jù)國(guó)家權(quán)威能源機(jī)構(gòu)評(píng)估，貴州煤炭遠(yuǎn)景儲(chǔ)量2679億噸，保有儲(chǔ)量523億噸，是中國(guó)南方九省區(qū)之和。隨著我國(guó)西部大開(kāi)發(fā)的不斷推進(jìn)，結(jié)合貴州豐富的煤炭資源，西電東送重點(diǎn)工程項(xiàng)目得以穩(wěn)步實(shí)施，使貴州真正成為能源大省。應(yīng)用前景及市場(chǎng)需求情況：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，進(jìn)入世紀(jì)后，我國(guó)電力持續(xù)發(fā)展。根據(jù)市場(chǎng)的需要逐步擴(kuò)大產(chǎn)能。也提供給大學(xué)學(xué)生進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)的試生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)條件。生產(chǎn)出的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：生產(chǎn)的高性能剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨耐火澆注料的技術(shù)指標(biāo)如下：Al2O3≥90%； SiO2≥5%；體積密度≥ g/cm3；耐火度≥1790℃；抗熱震穩(wěn)定性能≥25次；耐壓強(qiáng)度：≥90 MPa(110℃24h)，≥160 MPa(1100℃3h)；抗折強(qiáng)度：≥12MPa(110℃24h)，≥28 MPa(1100℃3h)；線變化率/%：∽+(110℃24h) ∽+(1100℃3h)項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后預(yù)期經(jīng)濟(jì)效率： 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1062萬(wàn)元 實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)127萬(wàn)元 ，其中增值稅57萬(wàn)元主要技術(shù)指標(biāo)1）知識(shí)產(chǎn)權(quán)本項(xiàng)目2009年6月11日申請(qǐng)國(guó)家專利，2012年7月25日授權(quán)公告。項(xiàng)目的研究仍以高鋁礬土熟料、剛玉、莫來(lái)石為主要原料，加入部分自制的結(jié)合劑，同時(shí)還在配料中添加適量在使用溫度范圍具有較低熱膨脹系數(shù)的添加劑，以改善澆注料的基質(zhì)及基質(zhì)與骨料之間的結(jié)合性能，從而達(dá)到提高剛玉莫來(lái)石質(zhì)澆注料的中溫強(qiáng)度和抗熱震穩(wěn)定性及抗沖刷磨損性能的目的。應(yīng)用創(chuàng)新：改進(jìn)材料性能，提高材料在鍋爐內(nèi)壁的附著性，提高了施工性能，養(yǎng)護(hù)時(shí)間由傳統(tǒng)的48小時(shí)縮短至8小時(shí)，局部小面積施工時(shí)可免養(yǎng)護(hù)，施工完即可使用，使材料在使用過(guò)程中具有優(yōu)良的抗剝落、耐磨及抗熱震性能，提高了使用壽命。這些地方均有較多燒結(jié)剛玉、電熔棕剛玉和燒結(jié)莫來(lái)石生產(chǎn)企業(yè)，供應(yīng)渠道豐富。2）貴州作為煤電大省，已經(jīng)興建及正在興建的循環(huán)流化床鍋爐等相關(guān)工業(yè)窯爐較多，市場(chǎng)容量很大，市場(chǎng)前景十分可觀。5）在使用時(shí)按比例將高性能剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨耐火澆注料、自制結(jié)合劑及添加劑混合均勻后即可進(jìn)行施工。3）根據(jù)高性能剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨耐火澆注料的配方，將部分高鋁礬土熟料、復(fù)合添加劑按比例加入球磨機(jī)中磨制成混合細(xì)粉。項(xiàng)目主要技術(shù)路線描述1）自制結(jié)合劑的生產(chǎn)：在常溫下用無(wú)機(jī)化合物原料在帶攪拌的反應(yīng)釜中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)結(jié)合劑。目前公司自制的結(jié)合劑除具有優(yōu)良的常溫結(jié)合性能，在中溫下還能形成陶瓷結(jié)合以改善澆注料的基質(zhì)，以提高其中溫強(qiáng)度和抗沖刷磨損等性能。根據(jù)市場(chǎng)的需要逐步擴(kuò)大產(chǎn)能。4）對(duì)澆注料的配方進(jìn)行優(yōu)化：根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料的使用特點(diǎn)，對(duì)澆注料中高鋁礬土熟料、剛玉、莫來(lái)石、自制結(jié)合劑、自配復(fù)合添加劑等的加入量進(jìn)行優(yōu)化，以提高澆注料的中溫強(qiáng)度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能。2）自制結(jié)合劑的研制：研究出既要有優(yōu)良常溫結(jié)合性能又能在中溫使用時(shí)能與澆注料組分形成陶瓷結(jié)合的結(jié)合劑，以提高其中溫強(qiáng)度和抗沖刷磨損等性能。由于研究項(xiàng)目所使用的原料為燒結(jié)剛玉、莫來(lái)石熟料、電熔剛玉、莫來(lái)石，而所添加的結(jié)合劑和添加劑量少，成本相對(duì)較低，因此研制的高性能剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨澆注料的生產(chǎn)成本比目前使用的普通剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨澆注料的生產(chǎn)成本低，可在工程實(shí)際中大量使用。因此目前國(guó)內(nèi)外的耐火材料生產(chǎn)企業(yè)都在從不同的角度來(lái)提高澆注料的中溫強(qiáng)度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能；有的全用剛玉和莫來(lái)石作原料，用純鋁酸鈣水泥做結(jié)合劑來(lái)制備剛玉莫來(lái)石質(zhì)耐磨澆注料，由于使用的原料雜質(zhì)少，從而可有效的提高澆注料的中溫強(qiáng)度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能，但由于其生產(chǎn)成本較高，在實(shí)際工程中很少使用。高鋁質(zhì)低水泥或超低水泥結(jié)合的耐磨耐火澆注料是以一定顆粒級(jí)配的高鋁礬土熟料骨粉料為主要原料，通過(guò)添加一定量的硅微粉及用高鋁水泥做結(jié)合劑經(jīng)混合而成，其特點(diǎn)是成本較低，但因所使用的高鋁礬土熟料雜質(zhì)較多，同時(shí)在配料中加入了一定量的高鋁水泥，因此在中溫使用時(shí)會(huì)形成一定量熔點(diǎn)和性能較低的鈣長(zhǎng)石和鈣鋁黃長(zhǎng)石，從而導(dǎo)致其在中溫下使用時(shí)澆注料的強(qiáng)度、抗熱震穩(wěn)定性和抗沖刷磨損性能較差，在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)使用時(shí)壽命較短。針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)耐火材料內(nèi)襯的使用特點(diǎn)，我們與貴州大學(xué)化工學(xué)院合作，結(jié)合貴州具有豐富的優(yōu)質(zhì)鋁礬土資源及剛玉原料的實(shí)際狀況，對(duì)鋁硅系列耐火材料進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，自主開(kāi)發(fā)出適宜中溫使用的結(jié)合劑，引入合成高溫結(jié)構(gòu)陶瓷原料，在基質(zhì)中形成橋狀結(jié)構(gòu)和針狀增韌，通過(guò)添加適宜的復(fù)合添加劑來(lái)改善澆注料的基質(zhì)，以提高澆注料的中溫性能，提高其熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能。據(jù)美國(guó)Nucla電廠420t/h循環(huán)流化床鍋爐19881990年間運(yùn)行15700h事故率統(tǒng)計(jì)，%,循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯的磨損是影響鍋爐連續(xù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素，僅次于受熱面管(%)。而國(guó)外耐磨耐火材料骨料與基質(zhì)一般耐磨性能相當(dāng)，產(chǎn)生均勻沖蝕，使其使用壽命提高。在對(duì)耐火材料按ASTM C704標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐磨性能測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，國(guó)產(chǎn)不定形耐火材料和耐火磚均存在一個(gè)問(wèn)題：即骨料耐磨性好而基質(zhì)（結(jié)合物）耐火材料磨性差。檢修次數(shù)增多，耐火材料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間占很大比例，減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間能顯著提高鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)率。每次啟停耐火材料內(nèi)襯都要受到一次強(qiáng)烈的熱沖擊。（2）熱震，在正常運(yùn)行情況下，每年啟停爐210次。有機(jī)結(jié)合的材料或水化結(jié)合的水硬性材料，中溫強(qiáng)度往往最差，這些材料在高溫下產(chǎn)生陶瓷結(jié)合強(qiáng)度大大提高。循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內(nèi)襯的工作環(huán)境和損毀特點(diǎn)可歸納如下：（1）中溫，循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內(nèi)襯各部位的工作溫度在850950℃。因此，循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料使用量越來(lái)越大。隨著我國(guó)西部大開(kāi)發(fā)的不斷推進(jìn)，貴州具有豐富的煤炭資源，西電東送重點(diǎn)工程項(xiàng)目得以穩(wěn)步實(shí)施，使貴州真正成為能源大省。對(duì)企業(yè)的節(jié)能降耗具有實(shí)際的意義。明顯降低能耗、減少生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。從而延長(zhǎng)窯爐的使用壽