【正文】 專用開(kāi)關(guān)供電，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。《規(guī)程》第148151條合格礦井使用安裝在地面的礦用主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，并有同等能力的備用主要通風(fēng)機(jī)；礦井應(yīng)備反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，且主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。③低瓦斯礦井開(kāi)綜采層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。①采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。2. 檢查情況檢查情況見(jiàn)表441。對(duì)調(diào)度直通電話進(jìn)行了試通話。檢查了地面通風(fēng)機(jī)房的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、評(píng)估過(guò)程1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查查閱了有關(guān)礦井通風(fēng)管理的各種規(guī)章制度、安全技術(shù)和管理措施、操作規(guī)程、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)報(bào)表、通風(fēng)安全儀器儀表檢測(cè)檢驗(yàn)和測(cè)定的數(shù)據(jù)資料等。4. 礦井配風(fēng)量 礦井總進(jìn)風(fēng)量2361?/min，礦井總回風(fēng)量2390?/min，有效風(fēng)量率 87%，礦井通風(fēng)負(fù)壓980Pa。3. 礦井通風(fēng)設(shè)施井下設(shè)有各種通風(fēng)設(shè)施能夠保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。實(shí)現(xiàn)近控、遠(yuǎn)控操作，同時(shí)裝有在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控，通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電。風(fēng)機(jī)配套電機(jī)功率275kW，179。主立井、副立井擔(dān)負(fù)全礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)，回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)。2. 進(jìn)、回風(fēng)井筒數(shù)量、主要通風(fēng)機(jī)及風(fēng)量礦井有2個(gè)進(jìn)風(fēng)立井（主立井、副立井），1個(gè)回風(fēng)立井。7002綜采運(yùn)輸巷密閉水泥片壓掉。1號(hào)井底隔爆水袋水量不足。 表312 礦井“一通三防”重大事故隱患檢查、判定表序號(hào)重大事故隱患檢查情況判定結(jié)果1礦井總風(fēng)量不足的風(fēng)量滿足2沒(méi)有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的2臺(tái)同型號(hào)3違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的未發(fā)現(xiàn)4沒(méi)有按設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和盤區(qū)未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的已形成5高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開(kāi)采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒(méi)有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)的不涉及6采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的風(fēng)量符合要求7采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的符合規(guī)定8煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的符合規(guī)定9瓦斯檢查存在漏檢、假檢的符合規(guī)定10井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的未發(fā)現(xiàn)11煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的低瓦斯礦井不涉及12煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行區(qū)域或者工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的不涉及13煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定采取防治突出措施的不涉及14煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)或者防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)仍然組織生產(chǎn)的不涉及15煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護(hù)措施的不涉及16出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開(kāi)采的同一煤層發(fā)生了突出，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定的不涉及17按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)當(dāng)建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的低瓦斯礦井不涉及18突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的不涉及19采掘工作面瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)組織生產(chǎn)的不涉及20突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的不涉及21高瓦斯礦井未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的不涉及22高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒(méi)有及時(shí)采取措施予以恢復(fù)的，或者對(duì)系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、刪除、屏蔽的不涉及23開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的有設(shè)計(jì)24高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的不涉及25有自然發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的未發(fā)現(xiàn)26未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的未發(fā)現(xiàn)27沒(méi)有配備礦總工程師，以及負(fù)責(zé)通風(fēng)工作的專業(yè)技術(shù)人員的配備有礦總工程師第二節(jié) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)事故隱患排查一、礦井“一通三防”系統(tǒng)事故隱患井下消防材料庫(kù)器材不全。(2) 盲巷。(5) 溜煤眼、煤倉(cāng)等處。(3) 采煤工作面采空區(qū)遺煤。三、火災(zāi)發(fā)生的主要場(chǎng)所(1) 井下硐室。(5) 通風(fēng)不良的場(chǎng)所。(3) 巷道或工作面的冒落區(qū)。二、瓦斯爆炸發(fā)生的主要場(chǎng)所(1) 采煤工作面。(4) 各帶式輸送機(jī)巷、煤炭運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及其附近等。(2) 總回風(fēng)巷。第六節(jié) 主要安全風(fēng)險(xiǎn)的存在場(chǎng)所根據(jù)本次安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的需要，結(jié)合建昌營(yíng)煤業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果，對(duì)主要安全風(fēng)險(xiǎn)存在的場(chǎng)所僅以引發(fā)的事故類型進(jìn)行分類，本次分類采用專家評(píng)議法。(5) 空氣壓縮機(jī)噪聲傷人聽(tīng)力。(3) 局部通風(fēng)機(jī)噪聲傷人聽(tīng)力。 2. 噪聲(1) 提升絞車運(yùn)行噪聲影響人耳。(4) 未及時(shí)清除巷道中的浮煤，可能導(dǎo)致煤塵飛揚(yáng)，在其風(fēng)流中工作人員可能患職業(yè)病。(2) 放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)未設(shè)噴霧降塵或除塵裝置，易造成工作地點(diǎn)風(fēng)流污染，作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入易會(huì)患職業(yè)病。采掘工作面防塵系統(tǒng)不完善，就不能有效地防塵，易造成煤塵飛揚(yáng)對(duì)人體產(chǎn)生嚴(yán)重傷害，導(dǎo)致塵源地點(diǎn)工作人員患職業(yè)病。四、其它傷害1. 粉塵煤礦粉塵又分為巖塵、煤塵和水泥塵，生產(chǎn)過(guò)程中，在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。(12) 應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控采掘工作面的瓦斯及設(shè)備的饋電狀態(tài)和其它安全設(shè)施或設(shè)備而未實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)采掘工作面瓦斯情況和安全設(shè)備運(yùn)行情況，可導(dǎo)致瓦斯事故發(fā)生。(11) 甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯檢定器等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)安全監(jiān)控設(shè)備，未定期進(jìn)行調(diào)試、校正、對(duì)照。(9) 甲烷傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯檢定器未在規(guī)定的控制區(qū)域內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控瓦斯，將不能監(jiān)測(cè)監(jiān)控控制區(qū)域內(nèi)的瓦斯情況，易造成瓦斯事故。(7) 安全監(jiān)控設(shè)備的傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯檢定器使用或懸掛位置不對(duì)，就不能實(shí)現(xiàn)有效的安全檢測(cè)監(jiān)控，可能造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯事故。(5) 系統(tǒng)報(bào)警顯示、存儲(chǔ)打印報(bào)表功能失效，管理人員就不能及時(shí)了解和處理報(bào)警地點(diǎn)的情況，也不能分析控制監(jiān)控區(qū)域的安全狀況。(3) 瓦斯風(fēng)電閉鎖功能失效，在停風(fēng)或超限時(shí)無(wú)法控制停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，受控設(shè)備可能產(chǎn)生電氣火花、設(shè)備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯（煤塵）爆炸事故。(1) 故障閉鎖功能失效，當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障，不能切斷該監(jiān)控設(shè)備區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，受控設(shè)備可能產(chǎn)生電氣火花、設(shè)備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯（煤塵）爆炸事故。4) 爆破火花井下爆破炮眼封泥裝填不滿、最小抵抗線不夠、放明炮、糊炮、接線不良、使用不符合瓦斯等級(jí)的爆破材料或爆破材料變質(zhì)等。3) 靜電火花和地面雷擊入井職工穿化纖衣服及使用的高分子材料，（如使用非阻燃、非抗靜電的風(fēng)筒布）等都能產(chǎn)生靜電火花引爆瓦斯。2. 引爆瓦斯事故的火源1) 電火花采掘工作面、運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷道中電氣設(shè)備失爆，雞爪子、羊尾巴、明接頭等設(shè)備和電器產(chǎn)生的電火花，雜散電流、帶電檢修作業(yè)等產(chǎn)生的電火花是引起瓦斯爆炸的主要火源，其中電纜明接頭及帶電作業(yè)所占比例最大，電火花引起瓦斯爆炸事故的比重約為40％。(10) 主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)引起瓦斯積聚：主要通風(fēng)機(jī)因?yàn)楣收稀⑼ｋ?、檢修面停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成井下工作地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、瓦斯涌出積聚或通風(fēng)機(jī)突然開(kāi)動(dòng)，由于風(fēng)流作用，帶出采空區(qū)高濃度瓦斯。(8) 瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚：采掘工作面接近或通過(guò)斷層、褶曲或地質(zhì)破碎帶等瓦斯富集區(qū)時(shí)，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯積聚。(6) 采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚：采空區(qū)或盲巷往往積存著大量高濃度瓦斯，當(dāng)通風(fēng)壓力發(fā)生變化（不穩(wěn)定），采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂及突然導(dǎo)致大量漏風(fēng)等情況出現(xiàn)時(shí)，積聚的瓦斯可能會(huì)突然涌入采掘生產(chǎn)空間，造成大面積瓦斯積聚。(4) 風(fēng)流短路引起瓦斯積聚：打開(kāi)風(fēng)門不關(guān)閉；風(fēng)門質(zhì)量差，漏風(fēng)嚴(yán)重；巷道貫通未及時(shí)調(diào)整風(fēng)路；掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足，風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)；掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)設(shè)置不合理，吸串聯(lián)風(fēng)等。(2) 風(fēng)筒脫節(jié)或嚴(yán)重漏風(fēng)，掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足引起瓦斯積聚：作業(yè)人員不愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，將風(fēng)筒掐斷、刮破，工作時(shí)不注意將風(fēng)筒撞脫節(jié)（也不及時(shí)接上）等，而通風(fēng)人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行維護(hù)、修補(bǔ)，造成工作面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚。 統(tǒng)計(jì)資料表明，90％以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在采掘工作面，一是采掘工作面為瓦斯涌出源，在涌出量比較大或作業(yè)環(huán)境不良（通風(fēng)量不足）的情況下，導(dǎo)致瓦斯積聚；二是采掘工作面機(jī)電設(shè)備多，工具多；三是工作地點(diǎn)中氧氣充足；四是采掘工作面人多，“三違”多。(2) 引爆火源。所以在以后的生產(chǎn)過(guò)程中，該礦要把瓦斯防治工作作為礦井安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn),防止瓦斯積聚引發(fā)瓦斯爆炸事故。三、瓦斯爆炸建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司屬于低瓦斯礦井。(4) 撲滅火災(zāi)需要耗費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力、人身安全時(shí)刻受到威脅，且災(zāi)后生產(chǎn)恢復(fù)仍需付出很大代價(jià)。(2) 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，如果處理不及時(shí)或處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸。同時(shí)若采區(qū)內(nèi)發(fā)生火情而未檢測(cè)出來(lái)或未采取措施訊速撲滅、井底車場(chǎng)和采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)，不進(jìn)行反風(fēng)致使火勢(shì)（災(zāi)害）蔓延等。2. 外因火災(zāi)煤礦井下失控的高溫?zé)嵩摧^多，如：電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷、短路而產(chǎn)生的電弧、電火花或電氣焊明火，不正確的爆破作業(yè)產(chǎn)生的爆破火焰，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成的磨擦火花，違章吸煙、使用電爐、燈泡取暖、燒焊以及瓦斯煤塵爆炸等出現(xiàn)的明火。(2) 回采工作面容易發(fā)生自然發(fā)火的地點(diǎn)：一是開(kāi)切眼，主要是備用工作面時(shí)間較長(zhǎng)、風(fēng)量不足時(shí)，容易引發(fā)煤層自燃；二是在回采過(guò)程中，工作面上隅角，上、下順槽冒頂處以及上下順槽與老巷交叉點(diǎn)附近也容易發(fā)生自然發(fā)火事故。因此，在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中，必須加強(qiáng)防滅火工作，嚴(yán)防礦井火災(zāi)發(fā)生和擴(kuò)大。外因火災(zāi)發(fā)生一般較為突然、發(fā)展比較迅猛，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)往往造成惡性事故。(6) 煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)等安設(shè)的噴霧裝置或除塵器故障，或作業(yè)時(shí)沒(méi)有進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。溜煤眼兼作風(fēng)眼使用。(3) 膠帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)敷設(shè)的防塵供水管路缺水或防塵用水沒(méi)有過(guò)濾。產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的原因：(1) 綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵措施及管理制度，落實(shí)不到位。一、煤塵飛揚(yáng)產(chǎn)生煤塵地點(diǎn)及工序有：采掘工作面、各運(yùn)輸機(jī)械（或巷道）轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼等環(huán)節(jié)。三、礦井重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果通過(guò)對(duì)建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，該礦的重大危險(xiǎn)源確定為煤塵具有爆炸性和煤層容易自燃。5. 煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃耙陨辖ú隣I(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司地質(zhì)報(bào)告中井田內(nèi)構(gòu)造屬中等類型，沒(méi)有煤層沖擊地壓傾向。4. 煤層自然發(fā)火期小于或等于6個(gè)月根據(jù)赤峰礦安檢驗(yàn)檢測(cè)有限責(zé)任公司2016年4月7日對(duì)該礦所采71煤層煤樣，采用吸氧法進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：71煤層的吸氧量Vd=，屬Ⅱ類容易自燃煤層。％（Vdaf）產(chǎn)率與固定碳（FCdaf）之比（爆炸性指數(shù)）遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10%的界線，表明本區(qū)煤塵有爆炸性危險(xiǎn)。2. 煤與瓦斯突出該礦屬于瓦斯礦井，此項(xiàng)構(gòu)不成建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司重大危險(xiǎn)源。1. 瓦斯礦井根據(jù)2016年12月16日礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，；，；，屬低瓦斯礦井。首先，礦山重大危險(xiǎn)源不能從物質(zhì)上找出一個(gè)明確的限量，例如對(duì)于礦井瓦斯爆炸事故，我們無(wú)法根據(jù)礦井中瓦斯的某一量值指標(biāo)來(lái)確定瓦斯爆炸的后果；對(duì)于礦井火災(zāi)事故，我們不能找出某一可燃物的量來(lái)確定火災(zāi)事故的后果；等等。相比之下，系統(tǒng)外的自然界失控的能量和物質(zhì)對(duì)礦山重大事故的影響比系統(tǒng)內(nèi)的危險(xiǎn)物質(zhì)更加重要一些。礦井重大事故后果一般局限于礦井內(nèi)部。(7) 其它自然因素下影響煤礦安全的重大危險(xiǎn)源。(5) 煤層自然發(fā)火期小于或等于6個(gè)月的礦井。(3) 有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。重大危險(xiǎn)源主要指以下幾類井工開(kāi)采煤礦：(1) 高瓦斯礦井。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)管理總局《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2004〕56號(hào)）文件精神，所有煤礦（井工開(kāi)采）屬重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記范圍。16雷擊變壓器、供電設(shè)施、設(shè)備第四節(jié) 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)一、煤礦重大危險(xiǎn)源辯識(shí)依據(jù)煤礦重大危險(xiǎn)源在內(nèi)涵及外延上與其它工業(yè)領(lǐng)域的重大危險(xiǎn)源存在很大不同，很難由某種危險(xiǎn)物質(zhì)或能量的一個(gè)臨界量來(lái)判定。13物體打擊采掘工作面、巷道、井巷施工、斜井附近作業(yè)、選煤廠準(zhǔn)備車間、主廠房等14壓力容器爆炸鍋爐、儲(chǔ)氣罐。10高處墜落人行斜井、回風(fēng)井、提升機(jī)、裝車臺(tái)、排水溝等11機(jī)械傷害運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備附近、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修。5冒頂片幫、坍塌采場(chǎng)、巷道、采空區(qū)、礦堆、廢石堆場(chǎng)6爆破傷害和炸藥爆炸采掘作業(yè)面、井巷開(kāi)拓爆破作業(yè)，爆破器材運(yùn)輸7車輛傷害運(yùn)輸巷道、礦石堆場(chǎng)、廢石堆場(chǎng)、運(yùn)輸線路8觸電電氣檢修、電氣設(shè)備、井下照明。危險(xiǎn)有害因素導(dǎo)事故及發(fā)生部位分布狀況見(jiàn)表231。七、 危險(xiǎn)、有害因素分布根據(jù)相關(guān)事故統(tǒng)計(jì)和分析，結(jié)合本礦實(shí)際狀況，采用對(duì)照分析法辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素。礦山壓力容器的使用，如氧氣和乙炔氣瓶、鍋爐等設(shè)備的安全保護(hù)裝置缺乏或失效，安全管理及操作失誤等都可能造成容器發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和設(shè)備損壞等嚴(yán)重危害事故。(6) 安全管理不到位。(4) 使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。(3