【正文】 運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)。2. 采、掘工作面通風(fēng)1) 采煤工作面通風(fēng)7煤層現(xiàn)布置1個回采工作面，即7102綜采工作面。(1) 礦井建有完善的粉塵防治系統(tǒng)。經(jīng)驗分析法有對照分析法、類比推斷法、專家評議法等；常用的系統(tǒng)安全分析方法有危險性分析等。(6) 造成瓦斯爆炸。2. 礦井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒等1) 瓦斯爆炸危險瓦斯與空氣混合成適當(dāng)?shù)臐舛葧r（即空氣中的瓦斯?jié)舛仍?~16%之間，氧氣大于12%時），一旦遇到明火便會引起燃燒爆炸。3. 煤塵爆炸的破壞與傷害高溫灼燒效應(yīng)。(7) 井下使用非阻燃電纜，在其過負(fù)荷、短路或損壞時可能引起火災(zāi)。當(dāng)井下空氣中的氧氣含量降低到12%以下時，就有可能發(fā)生窒息事故。(13) 局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足或風(fēng)筒距離掘進(jìn)工作面太遠(yuǎn)。(2) 引起多種疾?。寒?dāng)暴露在噪聲性耳聾的聲級以下時，往往引起消化不良、食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓升高等。由于沒有設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志、巷道照明不足等原因，有發(fā)生高處墜落事故的危險。選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、生活區(qū)等9中毒窒息爆破作業(yè)面、回風(fēng)巷道、通風(fēng)不良的巷道、采空區(qū)。二、煤礦重大危險源辨識專家組深入煤礦進(jìn)行辨識評估，認(rèn)定是否存在重大危險源和存在重大危險源的等級、種類。煤層無沖擊地壓傾向構(gòu)不成建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司的重大危險源。1. 內(nèi)因火災(zāi)(1) 回采工作面，如老塘丟、灑煤多，采面推進(jìn)速度慢、老塘漏風(fēng)大、采面風(fēng)壓差大等。(3) 監(jiān)測監(jiān)控不到位。地面雷電沿金屬管、線傳導(dǎo)到井下引爆瓦斯。(13) 安全監(jiān)控系統(tǒng)備用設(shè)備和防雷電裝置或系統(tǒng)主機(jī)出現(xiàn)故障，將不能實時監(jiān)測井下各監(jiān)控地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r。各主要安全風(fēng)險存在的場所如下：一、煤塵飛揚(yáng)的主要場所(1) 采、掘工作面及采面進(jìn)回風(fēng)巷。四、中毒窒息事故存在的主要場所(1) 停風(fēng)巷道。2017年4月 15日，由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司進(jìn)行了性能檢測。④綜采工作面實行獨(dú)立通風(fēng)。①壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距綜掘巷道回風(fēng)口不得小于10m，局扇不吃循環(huán)風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施齊全?！睹旱V安全規(guī)程》第180條合格礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查工和瓦斯檢測儀器，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢驗。在井下采、掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、帶式輸送機(jī)巷等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。在放炮前后宜沖洗煤壁、頂板并澆濕底板和落煤，在出煤過程中，宜邊出煤邊灑水。采空區(qū)封閉均采用防火墻并留有觀測孔。②井下要設(shè)消防材料庫，并按規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器材。②灌漿材料必須是不可燃材料；③選用的凝膠材料不得污染井下空氣和危害人體健康。《煤礦安全規(guī)程》第274條合格井底車場、井下機(jī)電硐室應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。2. 風(fēng)險指數(shù)法對煤礦存在的煤塵、瓦斯、水、火等危險、有害因素危險程度的分析、判定，采用風(fēng)險指數(shù)法（表521嚴(yán)重性等級、表522可能性等級、表523風(fēng)險指數(shù)、表524煤礦隱蔽致災(zāi)因素分級）。2. 評估結(jié)果評估結(jié)果：在現(xiàn)有生產(chǎn)管理狀態(tài)下，該礦煤塵爆炸的危險度為Ⅲ級，比較危險級；礦井應(yīng)堅持采取綜合防塵、隔爆措施。較大事故：可能造成死亡3~9人的事故。合格木料場、矸石山離進(jìn)風(fēng)井的距離應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：①木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井不小于80m；②木料場距矸石山不小于50m；③矸石山、爐灰場不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)側(cè)?！兜V井防滅火規(guī)范》（試行）無礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。2. 檢查情況現(xiàn)場檢查情況如表471所示。在變電所等不宜用水滅火的地方，設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，以保障安全生產(chǎn)需要。①膠帶斜井和運(yùn)輸平巷防塵管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個三通閥門；②供水管路安設(shè)應(yīng)到達(dá)井下各采掘點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)。第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)安全評估一、綜合防塵系統(tǒng)概況本礦井開采的煤層煤塵具有爆炸危險性。2. 檢查情況現(xiàn)場檢查情況如表451所示。采區(qū)開采結(jié)束45d內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)連通的巷道全部封閉采區(qū)?！兑?guī)程》第166168條合格礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷失修率符合要求。表441 礦井通風(fēng)安全評估檢查表項目評估內(nèi)容評估依據(jù)現(xiàn)場檢查 必備條件必備條件礦井具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng)。1. 主要通風(fēng)機(jī)礦井主要通風(fēng)機(jī)型號選用FBCZNo16型對旋軸流式通風(fēng) 機(jī)2臺，1臺工作、1臺備用。(2) 工作面兩巷兩線處（指采煤工作面兩巷，開采線，停采線）。(4) 排水泵噪聲傷人聽力。(10) 安全監(jiān)控設(shè)備斷電控制系統(tǒng)的供電電源未取自被控開關(guān)的電源側(cè)（取自被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)），將不能對被控制區(qū)實施控制性斷電。(11) 未按規(guī)定排放瓦斯或排放方法不當(dāng)，造成瓦斯?jié)舛冗^高：排放瓦斯采用一風(fēng)吹或排放方法和措施不當(dāng)，造成排放瓦斯?jié)舛任丛诳刂品秶詢?nèi)。低瓦斯礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故早已屢見不鮮。二、火災(zāi)建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司71煤層容易自燃，故該礦需考慮內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。煤塵具有爆炸危險性構(gòu)成建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司重大危險源。(4) 水文地質(zhì)環(huán)境條件復(fù)雜的礦井。該煤礦主要存在以下危險、有害因素：瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災(zāi)、冒頂片幫、火災(zāi)、爆破傷害和炸藥爆炸、車輛傷害、觸電、物體打擊、中毒窒息、高處墜落、機(jī)械傷害、粉塵、噪聲和振動等。國家已將振動病列為職業(yè)病。煤礦井下噪聲主要來自各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由震動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動力噪聲，由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動力噪聲。(9) 炸藥爆炸產(chǎn)生一氧化碳、二氧化氮。五種有害氣體中除一氧化碳多由煤炭自燃和火災(zāi)生成，氧化氮多由爆破作業(yè)產(chǎn)生的炮煙生成外，其他均為礦井煤巖體放出。(3) 礦井主要運(yùn)輸大巷、輔助軌道大巷、回風(fēng)大巷和回采工作面順槽巷道等布置在容易自燃的煤層中，支護(hù)型式不妥造成煤炭氧化而自燃。(2) 礦井的防塵設(shè)施不完善。(6) 由于缺氧或有毒、有害氣體濃度超限，可能造成人員中毒或窒息死亡。(4) 采掘工作面風(fēng)量不足，容易造成瓦斯超限，低瓦斯礦井的回采工作面上隅角和煤巷掘進(jìn)工作面高度重視。(5) 采空區(qū)封閉均采用防火墻并留有觀測孔，每周對密閉設(shè)施進(jìn)行檢查并有相應(yīng)記錄。礦井建立有瓦斯巡回檢查制度，配備有專職瓦斯檢查工，分三班專人對井下工作地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行定點(diǎn)巡回檢測，各采、掘工作面每班配備有瓦斯檢查工檢查瓦斯。風(fēng)機(jī)配套電機(jī)功率275kW，179。掘進(jìn)工作面采用FBD№11kW 型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。四、防滅火系統(tǒng)該礦煤層屬Ⅱ類易自燃煤層，采取以黃泥灌漿為主，噴灑凝膠、注氮為輔的綜合防滅火措施。二、 危險、有害因素的分類評估組參考了《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）的事故類別，并根據(jù)項目實際全面分析，突出重點(diǎn)，認(rèn)為該煤礦存在的主要危險、有害因素有16類：1) 瓦斯爆炸；2) 冒頂片幫；3) 其它爆炸（煤塵）；4) 透水；5) 車輛傷害；6）物體打擊；7）火災(zāi)；8) 機(jī)械傷害；9) 觸電；10) 高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故；11) 起重傷害：指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）物體打擊和觸電；12) 中毒和窒息：包括中毒、缺氧（窒息、中毒性窒息）； 13) 放炮傷害；14) 火藥爆炸；15) 容器爆炸；16) 職業(yè)危害：噪聲、振動、粉塵等。(3) 掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)。三、 煤塵爆炸危害辨識與分析1. 礦井煤塵具有爆炸性71煤層測試的火焰長度300mm，巖粉用量85%，屬有爆炸性危險的煤層。井下由于環(huán)境條件惡劣，一旦發(fā)生火災(zāi)，會產(chǎn)生大量的CO氣體，導(dǎo)致嚴(yán)重的中毒窒息事故。(12) 違章使用電（氧）焊或不按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)、未采取安全措施，可能引起火災(zāi)事故。(2) 礦井無反風(fēng)措施，在處理火災(zāi)事故時，隨意改變風(fēng)流方向。由于夏季地面大氣溫度較高，溫、濕度變化較大，因此導(dǎo)致夏季礦井入風(fēng)流溫度較高，溫、濕度變化也較大。井下作業(yè)人員必須佩戴相關(guān)防護(hù)用品，加強(qiáng)個體防護(hù)。(4) 使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。16雷擊變壓器、供電設(shè)施、設(shè)備第四節(jié) 重大危險源辨識一、煤礦重大危險源辯識依據(jù)煤礦重大危險源在內(nèi)涵及外延上與其它工業(yè)領(lǐng)域的重大危險源存在很大不同，很難由某種危險物質(zhì)或能量的一個臨界量來判定。首先，礦山重大危險源不能從物質(zhì)上找出一個明確的限量，例如對于礦井瓦斯爆炸事故，我們無法根據(jù)礦井中瓦斯的某一量值指標(biāo)來確定瓦斯爆炸的后果；對于礦井火災(zāi)事故，我們不能找出某一可燃物的量來確定火災(zāi)事故的后果；等等。產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)的原因：(1) 綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵措施及管理制度，落實不到位。同時若采區(qū)內(nèi)發(fā)生火情而未檢測出來或未采取措施訊速撲滅、井底車場和采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)，不進(jìn)行反風(fēng)致使火勢（災(zāi)害）蔓延等。(4) 風(fēng)流短路引起瓦斯積聚：打開風(fēng)門不關(guān)閉；風(fēng)門質(zhì)量差，漏風(fēng)嚴(yán)重；巷道貫通未及時調(diào)整風(fēng)路；掘進(jìn)工作面供風(fēng)不足，風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)；掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)設(shè)置不合理，吸串聯(lián)風(fēng)等。(3) 瓦斯風(fēng)電閉鎖功能失效，在停風(fēng)或超限時無法控制停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，受控設(shè)備可能產(chǎn)生電氣火花、設(shè)備摩擦或撞擊火花而引燃瓦斯（煤塵）爆炸事故。(2) 放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)未設(shè)噴霧降塵或除塵裝置，易造成工作地點(diǎn)風(fēng)流污染，作業(yè)人員長期吸入易會患職業(yè)病。二、瓦斯爆炸發(fā)生的主要場所(1) 采煤工作面。1號井底隔爆水袋水量不足。二、評估過程1. 現(xiàn)場檢查查閱了有關(guān)礦井通風(fēng)管理的各種規(guī)章制度、安全技術(shù)和管理措施、操作規(guī)程、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)報表、通風(fēng)安全儀器儀表檢測檢驗和測定的數(shù)據(jù)資料等。《規(guī)程》第164條，《煤礦井下供電設(shè)計規(guī)范》不涉及通風(fēng)系統(tǒng)備用主扇能在10min內(nèi)啟動；裝備主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口安裝防爆門。《規(guī)程》第165條不涉及不得使用3臺以上（含3臺）局扇同時向1個綜掘工作面供風(fēng)；不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個或兩個以上地點(diǎn)供風(fēng)。礦井建立有KJF2000N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系，主要監(jiān)測井下各采掘工作面、機(jī)電設(shè)備硐室及其它地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取！睹旱V安全規(guī)程》第180條合格綜采工作面和其他工作地點(diǎn)無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。二、評估過程1. 現(xiàn)場檢查查閱了煤塵爆炸性鑒定報告、礦井防塵供水管路系統(tǒng)圖，有關(guān)礦井綜合防塵管理的規(guī)章制度、安全技術(shù)和管理措施。《煤礦安全規(guī)程》第640642條合格推廣使用預(yù)先濕潤煤體措施。地面機(jī)電設(shè)備房、井底車場、井下變電所、主排水泵房、采煤工作面配電點(diǎn)等地點(diǎn)均設(shè)有消防滅火器材和工具?！栋踩a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》防治自燃第4條合格開采容易自燃和自燃的煤層時，綜采工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限?！兜V井防滅火規(guī)范》（試行）合格1開采自燃煤層的礦井應(yīng)裝備以下儀器：①檢測CO、COCHO2的便攜式檢測儀表和現(xiàn)場氣體取樣裝置；②測定水溫、空氣溫度、濕度、風(fēng)速、氣壓及壓差的儀表。該礦為職工發(fā)放有安全、勞保標(biāo)志的防塵口罩、礦帽、膠靴、工作服等安全防護(hù)用品用具。危險有害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故情況后果危險等級措施采面上隅角瓦斯超限頂板冒落，采空區(qū)瓦斯涌出，采面風(fēng)量過小瓦斯積聚超限采空區(qū)周期來壓，頂板大面積冒落把積存在采空區(qū)的瓦斯擠壓出來；上隅角不暢通，不能順暢排出瓦斯；采面風(fēng)量過小，不能有效排除上隅角積聚的瓦斯，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產(chǎn)損失Ⅲ保持上隅角暢通，增加工作面風(fēng)量或其它輔助措施采面割煤瓦斯超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦斯涌出增大超能力生產(chǎn)或采面煤壁瓦斯大量涌出超限，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產(chǎn)損失Ⅲ增加采面風(fēng)量采面放頂煤瓦斯時常超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦斯涌出增大頂板來壓促使瓦斯大量涌出超限，放頂煤速度過快，瓦斯涌出過大，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產(chǎn)損失Ⅱ增加采面風(fēng)量采面回風(fēng)巷瓦斯超限采面瓦斯增大或采空區(qū)涌出額瓦斯量增大大量瓦斯涌出超能力生產(chǎn)或采面瓦斯涌出量增大或因頂板來壓采空區(qū)瓦斯大量涌出，通風(fēng)系統(tǒng)破壞，風(fēng)量驟減瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產(chǎn)損失Ⅲ增加采面風(fēng)量，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理排放瓦斯獨(dú)頭巷排放瓦斯超過規(guī)定量排放瓦斯?jié)舛雀?，不按?guī)定排放瓦斯，遇有火花瓦斯燃燒、爆炸人員傷亡，財產(chǎn)損失Ⅲ按規(guī)定要求排放瓦斯煤巷風(fēng)速低，工作面瓦斯超限局部通風(fēng)機(jī)停電、風(fēng)筒斷開漏風(fēng)，風(fēng)筒末端到工作面距離超過規(guī)定，瓦斯積聚超限瓦斯積聚超限局部通風(fēng)機(jī)停電、風(fēng)電閉鎖失效。Ⅲ級：危險的4，％。二、評估結(jié)果該礦衛(wèi)生保健與健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行正常?！兜V井防滅火規(guī)范》（試行）合格1每處火區(qū)都有建立符合規(guī)程的火區(qū)管理卡片。采用此類方法必須編制防滅火專門設(shè)計和安全技術(shù)措施。井筒、井底車場、機(jī)電設(shè)備硐室、配電點(diǎn)、膠帶機(jī)頭20m范圍內(nèi)支護(hù)均采用砌碹或不燃性材料支護(hù)?！睹旱V安全規(guī)程》第186～188條合格定期撒布巖粉。在井下檢查了帶式輸送機(jī)巷、輔助運(yùn)輸巷，掘進(jìn)工作面、采煤工作面和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)的噴霧灑水降塵以及隔爆水棚的設(shè)置等情況。《煤礦安全規(guī)程》第175條合格排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。煤礦配置了光干涉式甲烷測定器、便攜式甲烷檢測報警儀，并由專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修與檢驗，并出具檢驗報告。①在總