模板工程質量控制技術要點-文庫吧資料
2024-08-15 20:59本頁面
【正文】 計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （4）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。 十、模板拆除要求模板拆除的一般要點： （1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。U形卡緊方向應反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設計）與鋼楞連接。 （3）鋪設定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設平模。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 40～60cm。 九、樓板模板安裝工藝： 樓板模板單塊就位安裝工藝流程： 搭設支架→安裝橫縱鋼 (木) 楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點： （1）。（4）吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。 梁模整體預組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連固→復核梁模位置尺寸 →側模斜撐固定→上梁口卡 梁模整體預組合模板安裝施工要點：（1）復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。（4）卡上梁上口卡，與相鄰模板連固。（3）分別吊裝梁兩側模板，與底模連接。 梁模板單片預組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設梁模支架→預組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側模安裝→安裝側向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固 梁模板單片預組合模板安裝施工要點：（1）檢查預組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點的位置及梁的軸線及標高。 （5）復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。 （4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60～100cm為宜。 八、梁模板安裝工藝： 梁模板單塊就位安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋 →安裝側梁模→安裝另一側梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 梁模板單塊就位安裝施工要點： （1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），共復核。 （4）以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 （3）安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管。 （2）將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75176。 （4）鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 （3）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。 （2）安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。 （3）梁柱模板分兩次支設時，最上一層模板應保留不拆，以利于二次支梁柱模板的連接，與接槎通順。 （2）當整體柱模安裝于基準面上，模板下口服線后，用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風繩與柱頂四角連接，另一端錨于地面，校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后，支撐固定。整體預組拼柱模板安裝工藝流程： 組拼整體柱模板并檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質量檢查→柱模群體固定 整體預組拼柱模板安裝施工要點： （1）吊裝前，先檢查整體預組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差，連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。并做支撐。 （4）如上述完成第三、四
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