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煤礦安全評(píng)價(jià)報(bào)告范例-文庫(kù)吧資料

2024-08-15 20:27本頁(yè)面
  

【正文】 —輕度危害。2.3.6 作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有塵、毒、煙霧、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度、濕度、采光、照明以及光、熱輻射等。⑨管理制度方面的完善程度。⑦是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓 , 安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。⑤電氣火花引燃源 , 電纜接頭、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)( 阻火 ) 。自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。③電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。在這些環(huán)境中工作時(shí),對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。(6)電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行,從以下幾方面進(jìn)行辨識(shí)。⑤是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入 , 不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。③是否具備指示性安全技術(shù)措施,如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。(5)工藝過程工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)①設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否出具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造;特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。4)建 (構(gòu))筑物,從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、辨識(shí)。6)道路及運(yùn)輸。2)總平面布置。1)廠址。2.3.2 生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)辨識(shí)在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)時(shí),要全面、有序地進(jìn)行辨識(shí) , 防止出現(xiàn)漏項(xiàng), 本安全評(píng)價(jià)按廠址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行。(6)危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性。(2)物料的性質(zhì)。(1)危險(xiǎn)物料。物質(zhì)危險(xiǎn)的辨識(shí)應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨識(shí)。1)物質(zhì)危險(xiǎn)的辨識(shí):生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在。14 / 752.3.1 固有危險(xiǎn)的辨識(shí)固有危險(xiǎn)是指物質(zhì)生產(chǎn)過程的必要條件(客觀的要求) 所衍生出來的危險(xiǎn)性。中毒和窒息 , 包括中毒、缺氧 ( 窒息、中毒性窒息 );其他傷害 , 指除上述以外的危險(xiǎn)因素 , 如摔、扭、挫擦、刺、割傷和非機(jī)動(dòng)車碰撞、扎傷等。煤塵爆炸;開采作業(yè)產(chǎn)生的煤塵在適當(dāng)條件發(fā)生的爆炸事故。透水;充水層含的水或積水突然涌入井下作業(yè)地點(diǎn)空間導(dǎo)致的事故。高處墜落 , 是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故;坍塌,是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。2.2 危險(xiǎn)、有害因素分類對(duì)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分類的目的在于安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的分析與辨識(shí) , 危險(xiǎn)有害因素分類的方法多種多樣 , 本安全評(píng)價(jià)采用“參照事故類別”的方法進(jìn)行分類。本安全評(píng)價(jià)采用專家評(píng)議法進(jìn)行類比推斷。對(duì)那些相同的企業(yè) , 它們?cè)谑鹿暑悇e、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近,作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、 塵毒濃度等方面也具有相似性 , 它們遵守相同的規(guī)律 , 這就說明其危險(xiǎn)、有害因素和導(dǎo)致的后果是完全可13 / 75以類推的。2)類比推斷法類比方法是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)以及安全的統(tǒng)計(jì)來類比推斷評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)因素。(6) 全面性辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏 , 以免留下隱患 , 要從廠址、自然條件、貯存運(yùn)輸、建 (構(gòu)) 筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)、設(shè)施、制度等各方面進(jìn)行分析、辨識(shí) : 不僅要分析系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中存在的危險(xiǎn)、有害因素 , 還要分析、辨識(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。它是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段 , 這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo) , 使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險(xiǎn)及有害因素存在的部位與方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律 , 并予以準(zhǔn)確描述 , 以定性、定量的概念清楚地顯示出來 , 用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。 系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)12 / 75根據(jù)煤礦的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、周邊環(huán)境及水文地質(zhì)條件等特點(diǎn) , 識(shí)別和分析生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素。因此 , 管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。此外 , 溫度、濕度、風(fēng)雪、照明、視野、噪聲、振動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩等環(huán)境因素都會(huì)引起設(shè)備故障或人員失誤 , 這些都是發(fā)生失控的間接因素。不正確態(tài)度、技能或知識(shí)不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動(dòng)條件(設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間 ) 影響等都會(huì)造成不安全行為。在生產(chǎn)過程中存在著人員失誤 , 它具有隨機(jī)性和偶然性 , 往往是不可預(yù)測(cè)的意外行為。例如 , 電氣設(shè)備絕緣損壞造成漏電傷人 , 或短路引起火災(zāi);短路保護(hù)裝置失效又造成變配電系統(tǒng)的破壞;控制系統(tǒng)失靈使操作不當(dāng);監(jiān)測(cè)系統(tǒng)失靈便有毒有害氣體檢測(cè)失準(zhǔn) , 造成人員中毒窒息 , 并引起瓦斯積聚 , 可能發(fā)生瓦斯爆炸事故 , 造成巨大的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;管道閥門破裂、通風(fēng)裝置故障 , 使有毒氣體侵入作業(yè)人員呼吸系統(tǒng), 造成人員中毒;超載限制或提升限位安全裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落;圍欄缺陷、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣為高處墜落事故提供了條件。設(shè)備發(fā)生故障并處于不安全狀態(tài) ( 指能導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的物質(zhì)條件 ) 、可能的危險(xiǎn)、有害因素主要體現(xiàn)在防護(hù)、保險(xiǎn) ( 包括避免發(fā)生故障、人員失誤時(shí)出現(xiàn)事故或危害需要 ) 、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 , 與設(shè)備 ( 設(shè)施、工具、附件)有缺陷兩方面。(1)設(shè)備故障 (含缺陷)故障是指設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害物質(zhì)。例如燃料油、甲烷是產(chǎn)生供給能量的能源 , 鍋爐、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波、溫度和壓力 , 起吊的貨物、高處作業(yè)時(shí)具有的勢(shì)能 , 帶電導(dǎo)體上的電能 , 行駛車輛及高溫作業(yè)及各類機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、工件等所具有的功能 , 噪聲的聲能 , 激光的光能 , 高溫作業(yè)及劇烈放熱反應(yīng)工藝裝置的熱能 , 各類輻射能等都是能量。一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下 , 都可能是危險(xiǎn)、有害因素。因此,存在能量、有物質(zhì)和能量,有害物質(zhì)失去控制 , 是危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的根本原因。危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素 , 其強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。2022年截止到7月底, 萬(wàn)噸。煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的推廣應(yīng)用和日趨完善,簡(jiǎn)化了綜采工作面上下兩巷的超前支護(hù)和維修維護(hù)工作量,減少了采煤機(jī)在工作面上下兩巷處的回頭時(shí)間,提高了開機(jī)率。1.6.8 礦井生產(chǎn)發(fā)展情況**煤礦設(shè)計(jì)能力600萬(wàn)t/a,**煤礦于1989年6月24日正式投產(chǎn),截止到2022年底礦井共生產(chǎn)原煤2474. 9萬(wàn)噸,礦井2022年底核定生產(chǎn)能力為240萬(wàn)噸/年,是我國(guó)大型“現(xiàn)代化礦井”之一。礦井一水平原設(shè)計(jì)劃分11個(gè)采區(qū),其中北翼六個(gè),分別為北二、北四、北六、北八、北十、北十二采區(qū);南翼5個(gè),分別為南一、南三、南五、南七、南九采區(qū);后來由于井田邊界和采區(qū)重新劃分,北四采區(qū)劃歸北八采區(qū)開采,北六采區(qū)保留部分塊段,一水平目前只有十個(gè)采區(qū)。主要軌道、皮帶運(yùn)輸大巷,均布置在620m水平的6下煤底板巖石中貫穿井田南北。第二水平為450m,尚未開拓方式待定。2)水平劃分。1.6.6 礦井開拓1)開拓方式。③礦井總涌水量二水平結(jié)果偏小,原地質(zhì)報(bào)告620m水平涌水量284 m 6/h, –450m水平涌水量15m 6/h,建井時(shí)期實(shí)測(cè)620m水平為626 m 6/h,現(xiàn)礦井實(shí)際620m水平涌水量600 m6/h。1.6.4 相鄰礦井的開采對(duì)本井田的影響1.6.5 生產(chǎn)過程中對(duì)原地質(zhì)資料的驗(yàn)證與修改情況①1960年以前勘探施工的鉆孔質(zhì)量較差,測(cè)井、測(cè)斜、封孔資料不齊全,給生產(chǎn)造成一定的影響;1962年以后施工的鉆孔,測(cè)井、測(cè)斜、封孔資料齊全,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,質(zhì)量較好。1990年5月9日,6下119回風(fēng)巷掘進(jìn)迎頭遇到未查明的斷層(后命名為F1斷層),該斷層落差108米,斷層導(dǎo)通了石盒子組底部粗砂巖含水層,造成掘進(jìn)迎頭突水,最大涌水170 m6/h ,后該礦調(diào)整了開采布置方案。只有在較大斷層附近,由于斷層的落差較大,使得下部導(dǎo)水含水層與煤層對(duì)口接觸或大大縮小其間距,導(dǎo)致礦井涌水量增大。說明隨著礦井生產(chǎn)的不斷向深部推進(jìn),6上、6下煤頂板砂巖涌水量逐漸趨于穩(wěn)定,且淺部可能疏干。⑤礦井預(yù)計(jì)涌水量與礦井實(shí)際涌水量對(duì)比情況根據(jù)《**煤礦生產(chǎn)礦井地質(zhì)報(bào)告》采用“大井”法預(yù)計(jì),開采620m水平,礦井總涌水量626m 6/h;開采450m水平,礦井總涌水量659m 6/h。根據(jù)以上數(shù)據(jù)資料和公式,可以計(jì)算出開采16煤層時(shí)~。pC本井田內(nèi)十四灰含水層水位觀測(cè)資料(孔),十四灰含水層水位為26m;開采16煤層時(shí)礦壓對(duì)隔水底板的破壞深度 =。一般情況下,十四灰對(duì)16煤層開采的影響,可利用《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》(試行)附錄五的公式計(jì)算16煤層開采時(shí)的突水系數(shù)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。奧灰厚度大、含水豐富、水頭壓力高,并且十四灰和奧灰間距小,井田內(nèi)的斷層、裂隙發(fā)育,兩者易發(fā)生水力聯(lián)系,十四灰和奧灰水將對(duì)煤礦安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅,成為礦井的主要水害。開采16煤層時(shí)充水因素分析隨著煤礦生產(chǎn)不斷向深部進(jìn)行,開采下組煤時(shí),十下石灰?guī)r是直接充水含水層,十四灰和奧灰是間接充水含水層。開采6上、6下煤層時(shí),煤層底板導(dǎo)水裂隙帶深度: Lh1079..??h:底板導(dǎo)水裂隙帶深度L:工作面斜長(zhǎng),一般為170m由此可知,開采6上、6下煤層時(shí),正常情況下上部間接含水層對(duì)煤礦安全生產(chǎn)威脅不大;三灰水對(duì)煤礦安全生產(chǎn)威脅也不大。開采6上煤層頂板導(dǎo)水裂隙帶高度6上煤層厚度為0~7m,平均6m,頂板導(dǎo)水裂隙帶高度為0~。雖然三灰至6煤層的間距大于底板導(dǎo)水裂隙帶深度,但它是井巷工程中突水主要水源。④主要充水因素開采6煤層時(shí)充水因素分析開采6煤層時(shí)的直接充水含水層為6煤層頂板砂巖。本溪組粘土巖:十二灰至十四灰之間以粘土巖為主,間夾細(xì)砂巖,十四灰與奧灰之間為雜色粘土巖、鐵質(zhì)泥巖、粘土巖、G層粘土巖。太原組粘土巖:三灰至十下灰之間主要由粘土巖與含水微弱的粉砂巖和薄層石灰?guī)r組成,隔水性良好。上下組粘土層總厚度平均64m。③隔水層第四系隔水層:上組:~,其下為黃色、黃褐色粘土、砂質(zhì)粘土、砂姜結(jié)核砂質(zhì)粘土。據(jù)臨近區(qū)抽水結(jié)果,~ l/。目前水位標(biāo)高為22~24m。含裂隙、巖溶承壓水。該含水層對(duì)礦井安全生產(chǎn)一般不能構(gòu)成直接突水,但由于斷層作用,使該含水層與煤層形成對(duì)口接觸或間距大大縮小,使該含水層的水進(jìn)入工作面造成突水。由于該組下距6上煤層較近,6上、6下煤層回采冒裂帶高度一般不能影響到該含水層,但在個(gè)別地段可能影響到該層,會(huì)使該層的水泄入回采工作面,應(yīng)引起重視。具觀測(cè)資料,屬孔隙、裂隙承壓含水層,裂隙寬度一般在6~10mm,裂隙方位以近東西向?yàn)橹?,角度一般?0186。該含水層與侏羅系蒙陰組礫巖呈不整合接觸,直接接受礫巖水的補(bǔ)給。1981年5月16日主井筒井深166m處揭露涌水量116m 6/h,造成淹井,后經(jīng)工作面注漿堵水方才通過。但個(gè)別地段,因斷層關(guān)系,使礫巖與煤層間距縮小,礫巖位于煤層采空區(qū)頂板裂隙高度之內(nèi),因此,回采這些地段的煤層,礦坑涌水量可能增大。由于斷層作用,使礫巖在多處與煤系含水層直接接觸或間距大大縮小,礫巖水是補(bǔ)給煤系含水層的主要水源。臨近構(gòu)造帶和裂隙帶發(fā)育的地方,地下水徑流條件良好,動(dòng)水量充沛,富水性強(qiáng),個(gè)別水位觀測(cè)孔有吸風(fēng)現(xiàn)象,水位下降較大,目前水位標(biāo)高為60m,屬裂隙溶洞承壓水。在第四系直接覆蓋于礫巖的地方,漏水普遍,漏水深度多在距其頂界70m以上的層段。礫巖厚度一般80m左右,成分以石英巖、石灰?guī)r礫為主、鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié),具溶洞和裂隙,100m水平以上發(fā)育。砂層厚度變化大,層位不穩(wěn)定,相變頻繁,含粘量高,本組經(jīng)混合抽水,單位涌水量0..00616 l/,富水性較上組弱,水質(zhì)為重碳酸、硫酸鹽—鈣鈉型。本組砂礫層含粘量低(10~60%),富水性強(qiáng),局部承壓,經(jīng)混合抽水試驗(yàn), l/,水質(zhì)類型為重碳酸鹽—鈣鈉型,水質(zhì)良好。上組(Q上):為黃褐色粘土、砂質(zhì)粘土、砂礫層組成,一般夾砂層或砂礫層6層,局部分叉可達(dá)5層。②間接充水含水層第四系(Q)砂礫層:~,東北薄西南厚。水質(zhì)為硫酸鹽——鈉型,~。鉆孔單~ l/。石炭系太原組第十層灰?guī)r(簡(jiǎn)稱十灰):淺~深灰色石灰?guī)r,致密,~,含裂隙承壓水。據(jù)本井田與鄰近抽水試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì), l/, l/,150~ l/。該含水層含水不均一性是由于裂隙溶洞發(fā)育不均所致,裂隙、溶洞的發(fā)育程度受埋深和構(gòu)造因素控制。平均25m 6/h。據(jù)本區(qū)及鄰近抽水試驗(yàn),單位涌水量相差很大, l/,小者到幾乎不含水, l/。6煤頂砂是6煤層的頂板,是礦坑水主要水源,但由于該層補(bǔ)給條件不良,地下水循環(huán)不暢,以靜儲(chǔ)量為主,動(dòng)儲(chǔ)量有限,故易于疏干。以靜儲(chǔ)量為主,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸疏干。6上煤與6下煤之間的中砂巖,厚度20m左右,屬孔隙、裂隙型含水層,裂隙寬度不均一,一般為6~10mm。據(jù)16個(gè)漏水鉆孔統(tǒng)計(jì),有8個(gè)孔進(jìn)斷層帶,有10個(gè)孔漏水標(biāo)高在250m水平以上,600~400m水平僅兩孔漏水,400m水平以下無(wú)漏水孔。分述如下:二疊系山西組6煤頂部砂巖(包括6上、6下煤層頂部砂巖簡(jiǎn)稱6煤頂部),以灰白色厚層狀中粒砂巖為主,泥質(zhì)膠結(jié),~80m,平均厚67m左右,9勘探
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