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年產(chǎn)十萬噸麥飯石礦泉水項目商業(yè)計劃書-文庫吧資料

2024-08-14 20:55本頁面
  

【正文】 :液壓傳感器,PLC;灌裝時溫度控制:止瓶氣缸,灌裝機低速運行。維護量極低;技術參數(shù)外形尺寸(L/W/H)12380/1960/1906(mm)進瓶帶尺寸(L/W)4000/568/1180(mm)主機尺寸(L/W/H)8383/1960/1906(mm)包裝產(chǎn)品外形尺寸(L/W/H)200530/110350/70360(mm)包裝瓶型直徑Φ50Φ110(mm)包裝瓶型高度H70360(mm)生產(chǎn)能力35包/分(4*6)瓶/包 約4000瓶/時產(chǎn)品容量200ml2500 ml總裝機容量16KW主電源AC3380V/50HZ+G+E最佳工作溫度10℃40℃輔助電源24VDC壓縮空氣壓力壓縮空氣消耗量20L/Min重 量7000KG標準噴漆,符合SIS規(guī)則,并通過溶劑除油??刂乒耦A先連接電線,使啟動迅速;機器的直線式布置使包裝特別準確;系統(tǒng)優(yōu)點:軸承:TR公司。氣缸:JYC公司(可造FESTO)電磁閥:FESTO公司。變頻器:TE公司。伺服電機:德國SEW齒輪電機:中國SEW伺服電機:德國SEW??刂破鳎何鏖T子S7300PLC+OB270觸摸屏。繼電器接頭符合DIN5002235標準。機械限位開關:TE公司接近開關:SICK公司。絕緣耐火電纜符合國家標準??刂齐妷?4V。10%PH最大)50H23PH+PE。由于包裝物縱向地運行,而且此時底部已經(jīng)粘穩(wěn),因此頂蓋可十分準確地涂膠。然后,頂蓋被折下,并在封口邊涂膠。側蓋以旋轉封蓋器折入,被噴咀涂上熱熔膠,黏貼到底蓋。真空爪從提升式存儲器中提取最上端的一張紙板,水平放置在絕紙板進口上。容器分組后 ,被推桿推出。容器分隔器:容器分隔器由兩個伺服馬達驅動器驅動,柔和均勻地分隔容器??筛陌b瓶型。生產(chǎn)速度可隨意切換。通過調制器可實現(xiàn)遠程監(jiān)控(可選用)。主電氣柜在機器上。出箱處的堵箱檢測。出箱處的儲量檢測。成型前的缺瓶檢測。進瓶處的滿瓶檢測。熱熔膠凝固在壓箱機構上完成。通過折頁機構膠合箱成型。趕瓶桿由主電機驅動。提取紙板由環(huán)形提殼裝置完成。具有紙板儲存?zhèn)}。進瓶及輸送紙板輸送帶由高分子、低磨損、自潤滑工程塑料制成。進瓶側板采用鎂鋁合金制成?!w頭截距為113——旋蓋扭力為820英吋/磅——頂壓數(shù)據(jù)為15kg18kg可調(5)吹開機SUS304不銹鋼機架及集水收集槽,工程塑料可調地腳;臺灣渦流風機;高速切水風刀;風刀裝置在固定機架上,上面一組吹瓶頂,兩側各一組瓶身;可調整角度及高度,可滿足560ml規(guī)格產(chǎn)品瓶外水份的去除;每套裝置配備臺灣產(chǎn)渦流式風機,;(6)燈檢箱按人體工學設計為雙人雙排目檢站:由二組燈檢箱組成;SUS304不銹鋼外殼;工程塑料可調地腳;(7)噴碼機產(chǎn) 地:美國偉迪捷規(guī)格型號:430小字符操作界面:大屏幕中文菜單操作生產(chǎn)速度:≤40000瓶/小時(8)全自動紙箱裹包機包括:1條進瓶輸送帶和1套全自動紙箱包裝機包裝產(chǎn)品包裝格式產(chǎn)量適用瓶型200ML400ML4*635PPM易拉罐300ML500ML4*535PPM易拉罐300ML600ML3*4或3*535PPMPET\易拉罐\玻璃瓶3*435PPMPET\易拉罐\玻璃瓶2*335PPMPET\易拉罐\玻璃瓶基本性能說明采用碳鋼噴砂烤漆和有機玻璃及工程塑料制成的安全防護罩條例國家標準.采用碳鋼噴砂漆制成的機架。PLACE即抓即放系統(tǒng);——旋蓋機整體為AISI304不銹鋼覆層及鋼結構制成,旋蓋機工作時不斷轉動,由一個大直徑球軸承支持;——旋蓋機旋轉部分包括理蓋器、送蓋器等;——旋轉工理蓋機,進口電機減速箱,304不銹鋼蓋倉、下蓋槽,進口壓縮空氣管路元器件,減少了對瓶蓋的二次污染。專利技術。旋蓋頭采用進口磁鐵,可調扭矩,調整方便,有平蓋、頂蓋裝置,使用穩(wěn)定可靠?!勺詽櫥芰喜馁|制成,精密制造,保證使用壽命。所有產(chǎn)品接觸部分均焊接無孔無縫,并且鏡面拋光,使整個系統(tǒng)可徹底清潔?!嘌b閥內密封件為特殊設計。灌裝閥——灌裝閥的截距為:113,能滿足350—1500ml瓶型。轉臺由一個大直徑球軸承支持,以保護質量的良好分配。d、旋轉式灌裝機灌裝機概述:旋轉式灌裝機包括80個灌裝頭,與產(chǎn)品接觸部件均為AISI316不銹鋼,分配器,內表面均作鏡面拋光,通過轉臺與大球軸承相聯(lián),以保證運行平穩(wěn)及良好分配性。沖瓶工序一道沖洗,有單獨的接水盤。沖瓶水過濾系統(tǒng)。沖瓶機結構均覆有AISI304不銹鋼層,所有與沖瓶水或產(chǎn)品接觸的部分無業(yè)為316不銹鋼或達到食品級的塑料材料制成??删幊炭刂破魍ㄟ^傳感器發(fā)出信 號,控制整臺機器。配電箱配電箱內包括就頻器,可編程控制器,及電子元件,用來人工或自動操作機器。安全裝置三合一灌裝機自動安全停止系統(tǒng)安排在以下部位:——機器前門,防止運轉時被突然打開——在動力板上,防止過載——控制面板上有為操作員配置的急停按鈕操作員保護裝置三合一灌裝機為操作員裝備完善的安全保護設施,如不銹鋼及有機玻璃安全門。各個運動機構件均為齒輪傳動,運行平穩(wěn)。結構架內裝有驅動馬在及齒輪結構,并有AISI304不銹鋼門。從意大利引進的即抓即旋封蓋技術處于國內領先水平。該機采用夾瓶頸輸送的方式,可以適用于各種尺寸的瓶型,不需要其他的替換件,最大程度上減小了對瓶身的磨損,輸送平穩(wěn)?!詣涌刂葡到y(tǒng),結合理蓋機的電子檢測系統(tǒng)控制機器的運轉。(此項視風道長度和復雜程度而定,此項可選)(3)送蓋機——儲蓋倉采用AISI304不銹鋼制造,全密封式。風道電機可選用意大利MOTORVARIO。36000瓶灌裝生產(chǎn)線及后包裝系統(tǒng)(1)工藝流程吹蓋機風吹干系統(tǒng)三合一灌裝機實瓶輸送系統(tǒng)全自動貼標機燈檢箱噴 碼 機全自動吹瓶機紙箱裹包機堆垛入庫風送道系統(tǒng)(2)風送能力a、設備能力:額定速度:600瓶/分鐘(550毫升)b、設備構成:——304不銹鋼結構:——達意隆風道志用風機,重量輕、噪音??;——高分子材料空氣過濾器;——自動卡瓶恢復機構;——風道后端設有氣動擋瓶機構;——設有柔性接口,方便地調整風送道進/出口的高度;——工程塑料可調地腳;c、設備描述: 風道主體由進口SUS304不銹鋼制造,卡瓶頸滑條由進口低摩擦系數(shù)的高分子聚乙烯制造?!牙哟灯客馆啓C構準確控制模架的開合,簡潔牢固的模架結構,使模具的更換更加方便快捷;特殊的鎖模增壓系統(tǒng);通過觸摸可以方便的控制每個模腔的吹瓶參數(shù),良好的故障診斷功能;吹嘴的特殊結構保證了各種吹氣壓力下封口的可靠性,獨創(chuàng)的吹瓶控制方式,提高了產(chǎn)品的成品率。采用可控硅控制的紅外線加溫,每層紅外線燈管可獨立控溫,燈管斷線報警檢測。(13)生產(chǎn)工序a、產(chǎn)品工藝流程圖自動送瓶機械手轉胚成 品 站旋轉式吹瓶機加溫機自動上胚加溫機加溫理 胚 機自動下胚機械手轉瓶b、吹瓶流程⊙瓶坯進料去處包裝物的瓶胚被到入存料斗中,輸送帶將瓶胚自動提升到理胚處,之后瓶胚被整齊的排列于進胚導軌上,排好的瓶胚依靠重力可自動進入設備中,采用國際通用的理胚方式,理胚過程完全實現(xiàn)自動控制,理胚過程完全實現(xiàn)自動控制,理胚效率高而不傷瓶頸。 ⊙傳動齒輪選用加強尼龍用材料,減震性能、耐磨性能好。 ⊙整機傳動只有一個動力源,同步性好。都經(jīng)過了反復優(yōu)化組合。d、吹瓶機旋轉模架部分⊙獨有的LongGe吹瓶技術在保證產(chǎn)品質量的同時,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。⊙引風裝置克服空氣對流,有利于穩(wěn)定加溫環(huán)境、提高加溫工效。分成8個加溫區(qū),每個加溫區(qū)單獨控制?!呀Y構簡單,適用范圍廣?!褞в酗@示目前生產(chǎn)狀況,切換、控制參數(shù)和報警的Techlong圖表人機界面。⊙由模擬量輸出模塊1756OF8完成加溫溫度,瓶胚溫度和出瓶溫度的采集、測量。50 mm162。30 mm162。20 mm162。B、設備的安全性合模保護裝置采用機械電氣方式來避免合模不順暢時對設備造成的損傷;鎖模保護裝置也通過機械電氣方式來確保模具和模架的安全;底模保護裝置和開模保護裝置雙重限位檢測確保設備在高速運行是不能出現(xiàn)開模和掉底模的現(xiàn)象;封口保護裝置采用多點檢測技術最大限度的保護了機械手和拉伸系統(tǒng)的安全運行;取瓶檢測確保進坯機構手和模具的安全運轉。(10)安全性RJM14全自動吹瓶機配備有以下完善的機械電氣安全保護裝置,從而確保了操作人員的安全和設備長期穩(wěn)定的運和。設備在工作過程中,隨時可修改吹瓶工藝參數(shù),例如瓶坯加熱溫度、預吹、吹制時間等參數(shù)。(7)設備性能穩(wěn)定可靠整機電氣、氣動元件、密封件、軸承、減速機等重要零件均為進口歐美、日本名牌產(chǎn)品,保證設備的可靠性和壽命。(5)模具更換迅速在三個小時內可快速輕易地完成模具更換。(3)自動取坯、上坯、取瓶、排瓶取坯、上坯、取瓶、排瓶全部由機構手自動完成,避免中間污染。能耗少,坯管各段受熱溫度可依需要方便調節(jié)公轉、自動系統(tǒng)平穩(wěn),勻速可調封閉性好,無污染自動排坯穩(wěn)定可靠,根據(jù)料道存量自動控制給坯自動理坯、上坯本機具有自動化、智能化程度高,機器性能穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高、成本低,產(chǎn)品不受中間環(huán)節(jié)污染等特點,廣泛用于食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥容器的生產(chǎn)。主機裝機容量:40KW;設備總體配置■ 電氣控制箱選用不銹鋼外殼;■ 全自動化電腦控制,以觸摸屏形式控制;■ 可編程控制器PLC選用西門子;■ 三合一主機水泵選用德國WILO;■ 變頻調速器選用西門子系列;■ 接觸器、繼電器等元件選用法國TE;■ 氣動元件選用AIRTAG、FESTO;熱收縮收采用專業(yè)技術生產(chǎn),與之相配輸送送鏈可無級調節(jié)線速度,使瓶口簽達到最優(yōu)質的熱收縮的效果。儲蓋箱理蓋器結構簡潔,采用304不銹鋼。h) 落桶采用氣缸推動裝置,把桶推離主傳動及后一道工位桶造成的積水可能形成的滴水區(qū),推上出桶輸送鏈;為防止推桶過程中滴水滴入桶中,落桶處可
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