【正文】 流動。電信電纜均采用PVC套管埋地敷設(shè)，管道結(jié)合道路建設(shè)一次下地。信線路敷設(shè)電信線路全部采用電纜管道沿道路西、北側(cè)埋地敷設(shè)，與電力線路分置兩側(cè)。 管材及接口（3）循環(huán)水管采用鋼塑復(fù)合管，管徑小于80mm為螺紋連接；管徑大于等于80mm時采用卡箍式連接。 給、排水廠區(qū)水源及本工程水源為開發(fā)區(qū)市政給水，水質(zhì)符合生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，接管地點為廠區(qū)東南距離圍墻5M的市政自來水干管。廠內(nèi)給水采用環(huán)狀管網(wǎng)，各單體引入口設(shè)給水表井進(jìn)行計量。第七章 總圖、運輸與公用輔助工程 總圖布置總圖布置原則： 場內(nèi)外運輸廠內(nèi)少量的貨物中轉(zhuǎn)靠人工搬運，大部分采用運輸帶傳送，減少工人的勞動強度；廠外運輸委托地方運輸部門承擔(dān)，廠內(nèi)運輸方式為叉車及手推車運輸。 資源節(jié)約措施資源節(jié)約措施從內(nèi)外兩方面實施，一是公司繼續(xù)加大研制開發(fā)力度，開發(fā)系列和多規(guī)格產(chǎn)品，滿足我國羽絨制品生產(chǎn)向高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率方向發(fā)展，達(dá)到從外部實現(xiàn)資源節(jié)約的目的；二是公司通過改善和提升研制、生產(chǎn)和檢驗手段，生產(chǎn)和檢測環(huán)節(jié)執(zhí)行每道工序把關(guān)制，以減少成品質(zhì)量不合格對資源的浪費；三是利用先進(jìn)的設(shè)備使資源達(dá)到充分利用。水由當(dāng)?shù)刈詠硭竟┙o。 資源開發(fā)和利用方案、電供應(yīng)量目前廠區(qū)取水口管徑φ200，廠內(nèi)供水主管經(jīng)廠區(qū)主通道南北貫通全公司，供水系統(tǒng)已基本完成。、生產(chǎn)工藝流程及裝備水平第六章 主要原材料供應(yīng)、資源開發(fā)及綜合利用分析項目產(chǎn)品采用的原輔材料主要為羽絨、羽毛、各種面料和包裝材料等。，企業(yè)已有完整的消防系統(tǒng)。室外消火栓為消防用水的主要水源，北側(cè)水塘內(nèi)的水作為消防補充水源。所有廠房按建筑防火設(shè)計規(guī)范（GBJ1686）要求，廠房外設(shè)置消火栓，室外消防栓水量按20升/秒，同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，一次火災(zāi)消防用水量按72m3考慮，水源來自廠區(qū)用水管網(wǎng)及自吸泵站。3）℃以下，濕度（50～60）%，選用整體式恒溫恒濕中央空調(diào)機組，以滿足技術(shù)要求。項目需要用電360萬度/年，建設(shè)電容為660KVA，適用于全廠電力供應(yīng)。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格臺（套）數(shù)生產(chǎn)廠家1自動裁床Proctxl75011杰克2粘合機NHG9001佳田3平縫自動開袋機APW194N1德國奔馬公司4自動送扣機AMB2891上海佳田5電腦花樣機AMS215D1日本重機6電腦平鉸機LBH17901　7電腦平縫曲折機LZ2290A1　8麥加機MS11901　9馬五機　1　10電腦平縫DDL90006　11拉布拖輪，平機安裝V0501　12氣動多頭打扣機JKTDLQ2浙江杰克13電腦扔帶機JKT120HLR1　14珠邊機JKT5881　15三針三鏈JK8560W1　16平縫機GC6150214標(biāo)凖17帶刀機GC61704標(biāo)凖18雙針機GC62405標(biāo)凖19包縫機7521718中捷20蹦縫機GK325002標(biāo)凖21曲折機ZJ20U932中捷22多針機VC0081　23訂扣機MB13772重機24平頭鎖眼機BH7182重機25圓頭鎖眼機MEB3200S126套潔機LK1900ASS1重機公司的生產(chǎn)、生活及消防用水均由當(dāng)?shù)刈詠硭畯S供給，廠區(qū)外的供水干管管徑為φ200，外管網(wǎng)供水能力較大。實現(xiàn)土地利用結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及土地資源社會經(jīng)濟生態(tài)效益的綜合發(fā)揮。我公司按照羽絨制品的生產(chǎn)工藝設(shè)計該土地的使用方式，達(dá)到高效合理利用該土地的目標(biāo)。本項目在已有的廠區(qū)工業(yè)用地上修建生產(chǎn)廠房3000平方米，購置先進(jìn)設(shè)備，實施年產(chǎn)4000萬元工業(yè)用紡織品生產(chǎn)線技術(shù)改造項目。今后的發(fā)展目標(biāo)，繼續(xù)堅持產(chǎn)業(yè)科學(xué)發(fā)展，有序推進(jìn)，并努力向國家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)邁進(jìn)?！拔鍘汀贝胧┑穆鋵崳辛Υ龠M(jìn)了企業(yè)發(fā)展。國際金融危機爆發(fā)后，縣委、縣政府通過對企業(yè)實施“五幫”措施，積極應(yīng)對不利環(huán)境。工業(yè)園發(fā)展速度較快。蕪湖港是長江最后一個萬噸級深水港，朱家橋外貿(mào)碼頭距開發(fā)區(qū)僅40公里。合杭、沿江、蕪太、蕪馬高速公路通達(dá)開發(fā)區(qū)。蕪湖機械工業(yè)園于2001年創(chuàng)辦，是中共蕪湖縣委、蕪湖縣人民政府按照工業(yè)相對集中，發(fā)揮機械特色，優(yōu)化投資環(huán)境的原則，為加快城市化進(jìn)程，提高工業(yè)集中度，提升和優(yōu)化縣域經(jīng)濟發(fā)展的層次和水平而建立的，屬于某省省級重點開發(fā)區(qū)。蕪湖地區(qū)水陸空交通便利，是進(jìn)入華東與江西的商品集散地。面積3317平方公里，其中市區(qū)72萬。項目達(dá)產(chǎn)后將形成年產(chǎn)4000萬元工業(yè)用紡織品的生產(chǎn)能力　第四章 廠址選擇與用地方案、用地方案蕪湖位于東經(jīng)117度58分118度43分和北緯30度38分31度31分之間，地處長江之畔，交通便捷，自古以來便是商賈云集的商貿(mào)集散地。項目建成后可形成年增加年產(chǎn)4000萬元工業(yè)用紡織品的生產(chǎn)能力。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目技術(shù)改造總投資1500萬元，對原有的生產(chǎn)實施進(jìn)行改擴建，新增絎縫機。項目產(chǎn)品與相關(guān)產(chǎn)品比較具有競爭優(yōu)勢，是一種新型的替代品。據(jù)統(tǒng)計，我國汽車的社會保有量已達(dá)3000萬輛，預(yù)計在未來的15～20年內(nèi)中國必將成為全球最大的汽車生產(chǎn)國和消費國，因此具有巨大的市場潛力。近年來隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，每輛汽車耗用紡織品材料平均為40 m2，約15～20kg，～11萬噸，其中每輛汽車用內(nèi)飾材料約7～8 m2。市場風(fēng)險分析隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，有車已成為現(xiàn)代人追求的目標(biāo)。由多種材料變?yōu)閱我徊牧?，縮短了生產(chǎn)工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，不僅降低了成本，而且產(chǎn)品具有良好的適用性能，可以發(fā)揮其重量輕、價格低的優(yōu)勢。第三，項目采用的是非織造生產(chǎn)方式，非織造技術(shù)是一種新型的紡織行業(yè)生產(chǎn)方式，流程短、勞動強度小、生產(chǎn)效率高，是紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整所鼓勵的新型生產(chǎn)方式。第二，項目產(chǎn)品是一種具有較高收益的產(chǎn)業(yè)用紡織品。項目采用廢舊聚酯生產(chǎn)再生纖維，再以纖維生產(chǎn)汽車內(nèi)飾材料，此內(nèi)飾材料使用后可以回收利用再生產(chǎn)纖維，此纖維再生產(chǎn)成汽車內(nèi)飾材料，具有明顯的循環(huán)經(jīng)濟特點。某位于中東部地區(qū)，比鄰發(fā)達(dá)的長三角經(jīng)濟區(qū)，某向來人杰地靈，汽車工程技術(shù)人才濟濟，有汽車民族工業(yè)楷模的奇瑞汽車，有商務(wù)車性價比一流的江淮汽車等，2005年已成為全國汽車的第五大省；某省政府已把汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)作支柱產(chǎn)業(yè)來抓，政策支持的力度越來越來大，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊，預(yù)計到2010年奇瑞和江淮乘車用分別達(dá)到100萬和50萬輛以上，這兩家對汽車內(nèi)飾材料的需求量達(dá)到1500萬m2，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于我公司此項目的生產(chǎn)量，汽車內(nèi)飾材料市場前景非常樂觀。據(jù)統(tǒng)計每輛車用無紡針刺內(nèi)飾材料為7～8m2，2005年國內(nèi)市場乘用車產(chǎn)量約為400萬輛，全年無紡針刺內(nèi)飾材料的需求量達(dá)3000萬m2。按每千人擁有300輛汽車計算，屆時15～；與此相應(yīng)的汽車年產(chǎn)量應(yīng)在5000萬輛，加上面向出口的產(chǎn)能，年總產(chǎn)量可達(dá)6000萬輛以上。但中國目前的人均汽車保有量大約為4%，與此相對照，美國達(dá)到70%，日本達(dá)50%，歐洲達(dá)30%以上；全球平均水平則超過了10%。而中國，汽車開始大量進(jìn)入家庭是從2003年開始的，至今還不到10年的時間。產(chǎn)品市場供需分析發(fā)達(dá)國家工業(yè)化的歷史經(jīng)驗表明，汽車的普及以及與之相應(yīng)的強大的汽車工業(yè)是工業(yè)化的最高階段?！睂俟膭罘秶?。實施品牌戰(zhàn)略，爭創(chuàng)2個以上國家紡織服裝名牌，發(fā)揮服裝的產(chǎn)業(yè)帶動作用。適應(yīng)紡織集聚發(fā)展的趨勢，積極承接產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移，培育一批技術(shù)新、檔次高、特色明的外向型紡織服裝企業(yè)。(二)加快振興輕工、紡織、食品等勞動密集型產(chǎn)業(yè)。項目實施對推進(jìn)我國紡織行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟具有重要的作用。產(chǎn)品具有可循環(huán)利用、不污染空氣、質(zhì)輕、隔音效果好等特點。企業(yè)通過技術(shù)研發(fā)，使企業(yè)的技術(shù)與裝備水平得到較大提高，提升了產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能，加強了企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭能力?！睂俟膭罘秶?。目前，項目實施后可以增加就業(yè)崗位100余個。項目實施提升了廢舊聚酯再利用的技術(shù)水平，拓展了廢舊聚酯再利用和循環(huán)利用的空間，同時也為汽車內(nèi)飾行業(yè)降低原料成本創(chuàng)造條件，從而，為降低汽車成本做出積極的貢獻(xiàn)，相對提高汽車行業(yè)的市場競爭能力。在資源利用方式上，由“資源——產(chǎn)品——廢棄物”的單向式直線過程向“資源——產(chǎn)品——廢棄物——再生資源”的反饋式循環(huán)過程轉(zhuǎn)