【正文】 應(yīng)注意保溫。11）冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時(shí)，要站在腳手板上操作，盡量不踏出腳印6混凝土質(zhì)量通病控制（1）泵管架設(shè)不符合要求 控制措施：制定專項(xiàng)方案，泵管單獨(dú)支設(shè)不得與支撐外腳手架連接。如有超荷載堆放時(shí)，應(yīng)采取加固措施。8）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板受集中荷截過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上，下部應(yīng)放置墊木。6）樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板或頂板模板前（保證有足夠的強(qiáng)度）拆除，并及時(shí)用竹膠板保護(hù)拆除墻體模板時(shí)，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽(yáng)角處待模板拆除后也應(yīng)采用竹膠板進(jìn)行包角保護(hù)，防止破壞棱角。5）為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)與下層柱接槎各部位進(jìn)行檢查。4）混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗擦干凈。3）振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。2）澆筑混凝土?xí)r要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板扣鐵及樓梯彎起筋等，不得重物沖擊模板，應(yīng)沿澆筑路線搭設(shè)跳板。詳見(jiàn)模板施工方案。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。（2）檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。木模板的濕潤(rùn)工作已完成（但不得有明水）。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）。10mm,全高的允許偏差為177。要求同條件試塊，拆除試模后，注明標(biāo)識(shí)，存放在鋼筋焊接的鋼筋籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，放置在與其所代表結(jié)構(gòu)部位的同條件環(huán)境處，防止碰撞和丟失，采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止暴曬、風(fēng)吹脫水，冬季做好保溫，防止凍裂。試驗(yàn)人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并具有試驗(yàn)員證，對(duì)混凝土取樣、試塊制作有豐富經(jīng)驗(yàn)。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)溫濕度控制儀，自動(dòng)加熱系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、空調(diào)，三組試塊養(yǎng)護(hù)架，100100100試模30組，抗?jié)B試模6組。（3）商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)1)原材料檢驗(yàn)采用商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)例行檢測(cè)為主，施工單位或其他單位監(jiān)督抽檢為輔的辦法，實(shí)施對(duì)原材料的檢驗(yàn)，要求商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢測(cè)。4）。2）水泥用量不少于300kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不少于280 kg/m3。石子中針片狀顆粒含量不宜大于10%。水灰比要求：，普通混凝土的水灰比按試配確定。20mm；獨(dú)立柱、梁柱節(jié)點(diǎn)位置采用塔吊施工的為140177。（2）配合比的主要參數(shù)要求坍落度要求：梁、板、樓梯板等水平向結(jié)構(gòu)為160177。6）采用“雙摻法”，發(fā)揮粉煤灰及礦粉的疊加效應(yīng)，可改善混凝土的和易性，減少水泥用量，降低水化熱，降低混凝土的內(nèi)外溫差，防止混凝土由于內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，并可使混凝土的強(qiáng)度前期增長(zhǎng)相對(duì)較慢；并且活性礦物質(zhì)可消耗吸收混凝土中的堿，降低混凝土的堿含量，避免堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，加強(qiáng)混凝土的耐久性。4）高效減水劑不采用早強(qiáng)性能的減水劑。2）砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于1%。施工過(guò)程中，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)等辦法，從而保持使用原材料與試配原材料技術(shù)指標(biāo)的一致性，保證所使用原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。商品混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn)。（《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—）2材料要求本工程采用商品混凝土，混凝土出場(chǎng)時(shí)必須帶有混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比單、原材試驗(yàn)單及堿含量等文件，同時(shí)在混凝土施工完成后，混凝土廠家必須提供混凝土合格證報(bào)告單。取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100m179。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。（《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（10）拆下模板后,如模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換。在拆模后在陽(yáng)角處加設(shè)塑料護(hù)角保護(hù)，在板支撐體系未拆除前采用舊多層板護(hù)角對(duì)柱、墻等部位陽(yáng)角進(jìn)行保護(hù)。（7）吊裝模板時(shí),輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞墻體, 不得兜掛鋼筋，防止模板變形或碰壞鋼筋骨架和砼墻體。切割或打洞的多層板要涂刷封邊漆。（5）現(xiàn)場(chǎng)采用成品油性脫模劑，但梁、板底模板不得采用油性脫模劑。模板拆除的扣件不得亂丟，邊拆邊收集進(jìn)袋。（2）根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫，同時(shí)盡量使用剩余的材料，減少整料的切割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。 4）拆下的模板及配件嚴(yán)禁向下拋擲，可用繩子綁扎吊下。（2）梁側(cè)模板拆除： 1）先拆除梁側(cè)梁箍，先松掉對(duì)拉螺栓螺母及 3 形件，注意梁箍的保護(hù)，不得亂仍亂放，以免丟失。一般情況下在混凝土澆注完畢72小時(shí)后就可以拆除。（6）拆除懸挑板支撐架時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%，方可拆除。（3）墻、柱模板的拆模流程：先松開(kāi)對(duì)拉螺栓再松開(kāi)頂撐和鋼絲繩→自上而下拆掉對(duì)拉螺栓及連接件或柱箍→分片拆除、吊運(yùn)模板→模板及配件清理維護(hù)（4）梁、頂板模板的拆模流程：先拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁的對(duì)拉螺栓及側(cè)模支撐→拆除梁側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3cm，使模板下降→分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱→拆除梁底模板及支撐體系。（2）模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 ⑤樓梯施工縫留置：為了保證樓梯的施工質(zhì)量和方便施工，將施工縫留置在樓梯平臺(tái)的中間1/3處，框架樓梯施工縫留置在踏步上1/3處，且留出梁及梁板支座位置，上下兩跑對(duì)應(yīng)踏步錯(cuò)開(kāi)60mm，以便后期裝修面對(duì)齊。木擋板遇縱向鋼筋鋸豁口,用木方固定，通長(zhǎng)木條在下一段施工前將之拆除。地下室外墻水平施工縫：為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求,澆筑底板砼時(shí),水平施工縫留置位置為外墻上高出300mm,依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)止水鋼板。止水鋼板每隔1m,中間焊φ12鋼筋頭,用于錨固、固定止水鋼板。施工縫的支設(shè)墻體施工縫防水處理①垂直施工縫：基礎(chǔ)底板與墻體的施工縫用止水鋼板進(jìn)行防水處理。（4）模板安裝就位后，調(diào)整螺栓尺寸，調(diào)整垂直度，拉通線檢查，使截面、垂直度符合要求。（3）吊運(yùn)到位之前先要將模板內(nèi)的雜物全部清理干凈。柱模板的支設(shè)柱模板支設(shè)的流程：放出柱的軸線、邊線以及模板的外邊線 → 沿模板邊線貼海綿條 → 模板安裝就位 → 檢查對(duì)角線、垂直、柱的內(nèi)模尺寸和位置 → 全面檢查校正 →固定（1）為保證柱模在同一軸線上，減少柱模底端偏差，在混凝土梁板澆筑時(shí)，在柱每邊插2根φ18鋼筋頭，柱模板支設(shè)前，利用短鋼筋頭固定一木框，即起到傳統(tǒng)做法的導(dǎo)墻作用。 經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)澆筑砼。③為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板下口需粘貼海綿條。②縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需粘貼海綿條）陰角模必須就位，給予臨時(shí)固定。（不得在模板就位后涂刷脫模劑，防止污染鋼筋與砼接觸面）涂刷脫模劑要均勻，不得漏刷。施工縫處用木模支好模板或鋼板網(wǎng)堵好,防止砼外流。③鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門(mén)窗套內(nèi)部設(shè)對(duì)撐，凡予埋洞口模板與砼面相接觸的部位需刷脫模劑，門(mén)窗套側(cè)面與模板相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊線，模板安裝線，以及墻體軸線控制線。⑤‰，頂板四周板底標(biāo)高應(yīng)拉線找平，接縫平整一致。④每道墻上沿墻口線放100100mm木方，木方要刮光壓平，與墻體貼嚴(yán),防止漏漿。支柱設(shè)水平拉桿,沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置,間距同支柱。支柱下墊10050mm墊塊（可充分利用舊木材、木方等）。注意應(yīng)從墻上方沿水平線剔鑿,以保證墻上口平直。由于商品木材存在偏差較大，所有方木現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)壓刨加工成統(tǒng)一尺寸（至少刨壓兩面），在使用時(shí)，操作人員要認(rèn)真挑選，對(duì)彎曲變形的或厚度偏差較大的，嚴(yán)禁使用于頂板支模，可進(jìn)行二次加工利用。（3）模板與墻面相接處沿墨線粘貼海綿條，靠墻支設(shè)一道100100方木以防止角部漏漿。（2）模板經(jīng)過(guò)45次周轉(zhuǎn)使用后，要及時(shí)修整，對(duì)破損的切割或裁處殘破部位，嚴(yán)重破損的報(bào)廢處理。在梁豁下，用柱箍（雙鋼管+對(duì)拉螺栓）箍緊。（2）墻、梁、頂板模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。柱鋼模采用塔吊直接吊運(yùn)就位后工人進(jìn)行拼裝。梁、板模板由塔吊吊到相應(yīng)的工作面上，然后人工扛到指定地點(diǎn)。具體位置由工程部和技術(shù)部協(xié)商后確定位置。（2）已經(jīng)檢查合格的拼裝好的模板，應(yīng)按照要求碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證100mm以上距離。場(chǎng)地平整，排水暢通。（3）模板的加工尺寸必須要滿足施工需要，對(duì)角線的偏差不得超過(guò)2mm。（2）模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號(hào)。（《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—）。5鋼筋錨固和搭接要求6鋼筋綁扎施工控制施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎框架柱的鋼筋綁扎框架梁的鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎樓梯的鋼筋綁扎混凝土墻的鋼筋綁扎鋼筋安裝位置的偏差7鋼筋滾軋直螺紋技術(shù)措施8鋼筋的定位和間距控制9鋼筋工程質(zhì)量管理措施　 模板工程序號(hào)名稱實(shí)施策劃內(nèi)容1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01822004《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ 104一2011 《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01262003強(qiáng)制性條文、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。彎折時(shí)，彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。彎鉤時(shí),Ⅱ級(jí)、III級(jí)鋼筋的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d），平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍，有抗震要求的構(gòu)件不少于10d。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲，拉直后用鋼筋鉗剪斷。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型集中堆放。鋼筋加工場(chǎng)地的鋼筋機(jī)械要標(biāo)明其操作規(guī)程和鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電源從臨近配電箱引出。所有場(chǎng)外加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行全部見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，合格后方可配料。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混放。施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋一起進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。3材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)布置由鋼筋翻樣人員根據(jù)圖紙?zhí)崆?5天提供鋼筋翻樣表，上報(bào)到項(xiàng)目總工或技術(shù)部和工程部，由總工或技術(shù)部審批后，由責(zé)任工程師向物資部提出鋼筋需要量計(jì)劃，物資部按責(zé)任工程師所提鋼筋計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。3）。