【正文】 投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/，進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高，或PH異常。（2）保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥，BOD／COD≤。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無(wú)漂泥，漂泥粒大小等。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)污水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)污水，這個(gè)過(guò)程稱為馴化。一般按曝氣池總?cè)芊e3％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)污水和濃糞便水。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9－，超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。C，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為10－45186。m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。、培菌方法所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。良好活性污泥帶泥土味。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。（17）保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能；（18）對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換；（19）經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整完好；（20）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度；（21）如設(shè)備長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。新機(jī)在使用12周后，需要換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈，第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次，也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)逢長(zhǎng)或縮短換油周期。過(guò)濾時(shí)不可擅自取下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂；（14）電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。(7)操作人員應(yīng)堅(jiān)持隨時(shí)打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無(wú)濾餅、雜物等。(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。、壓濾機(jī)保養(yǎng)和故障排除：（1）日常保養(yǎng)(1)注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。、清洗整理濾布拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一工作循環(huán)?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。（2）進(jìn)料過(guò)濾進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀況，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，料漿即通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾，形成濾餅。、開(kāi)車（1）壓緊濾板將“操作/保壓/拉板”開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。l 半年檢查管道支撐情況。、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)及故障排除（1）日常保養(yǎng)l 啟動(dòng)后如有摩擦、撞擊、振動(dòng)和過(guò)熱等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查；l 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流表指示、軸承和潤(rùn)滑油溫度；l 注意風(fēng)機(jī)及中間冷卻油有無(wú)堵塞現(xiàn)象，冷卻油量是否達(dá)到規(guī)定數(shù)量；l 每天檢查油位計(jì)油面高度；l 檢查吸氣和排氣壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常；l 檢查電機(jī)負(fù)荷，若負(fù)荷增大，表時(shí)存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因；l 每月檢查、調(diào)整皮帶張力；l 三個(gè)月更換油箱潤(rùn)滑油，清掃空氣濾清器，更換中間軸兩端軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂。（1）慢慢打開(kāi)“排氣閥”（4）同一機(jī)型噪音也有差異，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。（3）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測(cè)定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。（2）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調(diào)整。（1）運(yùn)行初期由于潤(rùn)滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運(yùn)行10～20分鐘可自行消失。如無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示，不可超過(guò)銘牌規(guī)定值。具體步驟如下：全開(kāi)進(jìn)出氣閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。、開(kāi)機(jī)：（6）將管道上的主閥門(mén)、需要運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。（2）檢查減速機(jī)潤(rùn)滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。（13）酸、堿箱設(shè)置了高液位、低液位，在低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充酸、堿液；（14）陰離子PAC、PAM配制時(shí)，應(yīng)在給水同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌并慢慢倒入固體粉末，禁止整袋倒入，防止PAC、PAM結(jié)塊難以溶解，每次用完一箱藥液后應(yīng)檢查Y型過(guò)濾器是否堵塞，并及時(shí)清理干凈；（15）水泵長(zhǎng)期運(yùn)行需定期停車檢查磨損、噪聲、密封情況，必要時(shí)更換易損件（軸承、葉輪、機(jī)械密封等），通常大修時(shí)間為一年；四、氣浮裝置操作維護(hù)規(guī)程、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備（1）檢查調(diào)節(jié)水池內(nèi)液位是否高于低液位，低于高液位；（2）檢查提升水泵狀況（如前）；（3）核實(shí)溶藥槽及相應(yīng)加藥泵狀態(tài)，是否溶液足夠，泵是否正常；（4）檢查管路及設(shè)備閥門(mén)狀態(tài)是否正確，各緊固件是否上緊，管路是否漏水；（5）檢查控制柜供電是否正常、旋鈕狀態(tài)；、開(kāi)機(jī)（1）氣浮設(shè)備所有相關(guān)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)為手動(dòng)；（2）啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵，至氣浮設(shè)備水位到達(dá)最高；（3）打開(kāi)溶氣水泵進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟溶氣水泵，開(kāi)啟溶氣水泵出口閥門(mén)；（4）觀察溶氣效果，溶氣水含大量微小氣泡表觀呈浮白色，可通過(guò)放空口取樣觀察判斷溶氣效果優(yōu)劣；、注意事項(xiàng)（1）根據(jù)反應(yīng)池絮凝情況及氣浮池出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量，注意防止加藥管道堵塞；（2）觀察氣浮池池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡，則多半是釋放器堵塞；如分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒結(jié)合粘附不佳，應(yīng)采取適當(dāng)措施，如投加表面活性劑等；（3）刮渣周期無(wú)需過(guò)度頻繁，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行積累規(guī)律，選擇最佳的浮渣含水狀態(tài)，以膠最大限度不影響出水水質(zhì)要求下進(jìn)行刮渣，采用每小時(shí)刮渣次數(shù)的方式；（4）溶氣水泵操作應(yīng)參照溶氣水泵使用說(shuō)明書(shū)；五、羅茨風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。加入量為減速機(jī)容積的1/31/2，油脂不宜加的過(guò)多，否則引起電機(jī)攪拌過(guò)程中發(fā)熱；（9）未經(jīng)允許，不得進(jìn)入各水池，陰雨雪天氣要注意防滑；（10）當(dāng)調(diào)節(jié)池積泥嚴(yán)重時(shí)，可以在提升過(guò)程中開(kāi)啟曝氣閥門(mén)，使懸浮物進(jìn)入污水處理設(shè)備進(jìn)行沉降；（11）各水池應(yīng)定期清理，一般為一年一次，氣浮槽應(yīng)3個(gè)月檢查一次。（3）每天詢問(wèn)車間排水情況，確認(rèn)是否有異常排水，以做出合理響應(yīng)安排，確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行；（4）污水調(diào)節(jié)池提升泵能夠根據(jù)液位情況自動(dòng)關(guān)閉，在控制柜設(shè)置有高液位報(bào)警，但應(yīng)同時(shí)時(shí)常巡視檢查各調(diào)節(jié)池液位，避免污水溢出；（5）經(jīng)常觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并迅速查找原因并排除，確保設(shè)備安全運(yùn)行；（6）設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁手觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件；（7）每3天檢查一次pH儀顯示讀數(shù)與實(shí)際情況是否相符，并清洗校驗(yàn)pH儀探頭；（8）減速機(jī)采用油脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油為二硫化鉬或ZL2鋰基潤(rùn)滑油等油脂。三、污水處理系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查污水調(diào)節(jié)池內(nèi)液位是否和控制柜顯示一致，并高于低液位，低于高液位；（2）取樣觀察及做小試，確認(rèn)污水水質(zhì)是否發(fā)生重大變動(dòng)；（3）檢查相應(yīng)提升泵狀況（如前）；（4）核實(shí)溶藥槽及相應(yīng)加藥泵狀態(tài)，是否溶液足夠，泵是否正常；（5）檢查管路及設(shè)備閥門(mén)狀態(tài)是否正確，各緊固件是否上緊，管路是否漏水；（6）檢查控制柜供電是否正常、旋鈕狀態(tài)是否在自動(dòng)位置；、開(kāi)機(jī)（自動(dòng)）（1）污水處理設(shè)備控制柜打到工作水池有效狀態(tài)；（2）打開(kāi)控制柜總電源，總電源指示燈亮；（3）將系統(tǒng)急停復(fù)位。（9）為了確保攪拌機(jī)的使用壽命，建議在正常情況下，運(yùn)行一年后，檢修一次，更換油品、機(jī)械密封件、易損件、補(bǔ)充或更換軸承油脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂）（10）電泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)，宜將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。1%Hz，接地裝置必須有明顯標(biāo)志；（7）用500V兆歐表定期測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不允許小于2ΜΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修，同時(shí)檢查電源接地是否牢固可靠。、使用注意事項(xiàng)（1）油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好；（2）螺旋漿及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；（3）電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電或泄漏的地地方應(yīng)及時(shí)妥善處理；（4）嚴(yán)禁將電纜當(dāng)作吊線使用，以防發(fā)生意外；（5）請(qǐng)勿將電纜線頭浸沒(méi)于水中或遭雨淋濕；（6）電源裝置是否安全、可靠，電壓380177。、運(yùn)行狀態(tài)下的安全規(guī)程（1） 如果機(jī)器零件處于高溫或低溫工作而導(dǎo)致危險(xiǎn)，則必須采取預(yù)防措施，以避免事故發(fā)生；（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部件在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不能任意拆缷；（3）為防止危及人身安全或破壞環(huán)境，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的