【正文】 砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為50mm50mm25mm 并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板、梁底部鋼筋采用細(xì)石混凝土墊塊,間距600mm，板上、下層之間墊φ10 板凳筋，以定位上層鋼筋，板凳筋縱橫間距為600mm。（3）梁的上部鋼筋在跨中1/3 搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過hc （hc 為長肢長度），搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯(cuò)開搭接，受壓區(qū)搭接鋼筋截面面積低于總面積的50％，受拉區(qū)為25％，對(duì)大小筋的搭接按規(guī)范處理。 鋼筋接頭（1）柱及墻中暗柱的Ⅱ級(jí)鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭，柱、墻筋接頭區(qū)域錯(cuò)開，錯(cuò)開距離35d（d 為鋼筋的直徑）且≥500mm，錯(cuò)開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的50％。（6）本工程按6 度設(shè)防，箍筋未端作135176。（4）鋼筋加工過程的調(diào)直切斷、彎曲成型、接頭等都采用機(jī)械完成。（2）鋼筋加工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)核合格證，并抽取試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的鋼筋應(yīng)清理出場(chǎng)退貨。（4）選擇組織好技術(shù)過硬的勞務(wù)隊(duì)伍。（2）選定鋼筋加工場(chǎng)地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。平面控制：在設(shè)置的直角坐標(biāo)上，用鋼尺和經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)相結(jié)合的辦法。對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要作好保護(hù)，以保證真實(shí)的沉降情況。本工程的沉降觀測(cè)點(diǎn)全部設(shè)置在鋼筋混凝土柱上。本工程的沉降觀測(cè)由施工放線人員控制測(cè)量，并整理測(cè)量結(jié)果。（2）建筑物的沉降觀測(cè)技術(shù)措施本工程的沉降觀察采用S3 水準(zhǔn)儀及5m 鋁合金塔尺進(jìn)行。5mm，總高偏差≤177。隨著結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)行，每層標(biāo)高控制均用同一把50m 鋼卷尺從原始點(diǎn)按圖紙高度向上丈量引測(cè)，作為各層高程控制點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為依據(jù)控制各種梁、板的標(biāo)高，進(jìn)而達(dá)到控制樓層標(biāo)高的目的。：步距、柱距、排距等尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)后；對(duì)立柱、橫桿、扣件作驗(yàn)算，滿足要求后確認(rèn)，不滿足要求，再對(duì)試選尺寸進(jìn)行調(diào)整。（3）針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工中，各層梁板構(gòu)件的截面尺寸及各施工荷載載等因素的綜合影響，特對(duì)本腳手架進(jìn)行如下設(shè)計(jì)及計(jì)算：，確定本計(jì)算方法為極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，從而對(duì)立柱穩(wěn)定計(jì)算進(jìn)行簡化。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度。8. 結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗混凝土對(duì)柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)腳手架作如下要求：（1）材料的選擇及要求：主架料采用φ48 鋼管，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70089 中Q235A 鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。（4）模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬,破壞混凝土的外觀尺寸。嚴(yán)格按GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。（2）梁側(cè)?？稍诨炷两K凝后拆除，梁底模應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除（挑梁要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％才能拆除；框架梁在混凝土達(dá)到75％才能拆除）。 模板的拆除本工程結(jié)構(gòu)施工階段要加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)竹夾板時(shí)板與板交接處留1mm 縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處竹壓板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點(diǎn)和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。（2）找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn)，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低60mm，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)50mm150mm 中枋，中枋間距400mm。 現(xiàn)澆板的模板安裝本工程現(xiàn)澆板均采用覆膜竹夾板作為現(xiàn)澆板底模板。（4）梁、柱節(jié)點(diǎn)支模梁、柱節(jié)點(diǎn)處采用小塊鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝而成，陰角部位用木模嵌固，在柱已澆混凝土的上部，設(shè)φ48 鋼管卡具兩道，雙向布置。梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線墜吊正后，用短本枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木枋固定。次梁底模必須與已澆部分的次梁體系拉通線進(jìn)行校核，保證整個(gè)樓蓋次梁順直。主梁底模就位后拉通線與柱頂線吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解決）。 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L≥4m時(shí)起拱按1‰～3‰），鋪設(shè)梁底模、。剪力墻陰陽角均采用小塊鋼模中的陰角模和陽角模，同時(shí)為了保證外墻大角的剛度，在大角處增設(shè)鋼管斜拉桿。柱模下部澆筑混凝土前用水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿，柱底模部位產(chǎn)生爛根。柱模安裝前必須彈出柱模外邊線和柱中線放大100mm四周的墨線，并在接板面上彈出柱模架的外邊線。 墻、柱、梁模板施工（1）矩形柱模施工：本工程柱模均采用鋼模組合，要求組合時(shí)必須作到：鋼模必須相錯(cuò)組合；組合時(shí)，必須在鋼模縫加海綿或草紙；U 型卡必須滿扣；細(xì)部事先刷脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）；柱模腳必須找平或柱模板校好后，必須事先于柱模外補(bǔ)填與其地面的縫隙。內(nèi)容包括：工程結(jié)構(gòu)概況介紹，模板選用情況，組拼校正方法，檢查標(biāo)準(zhǔn)，樓層施工流程，模板拆除條件等。（2）模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織維修。板底模全部采用10mm 厚的覆膜竹夾板，下鋪間距≤500mm 的50mm150mm 木枋配合施工。（2）設(shè)備在施工中起著相當(dāng)重要的作用，工期的長短往往取決于這些設(shè)備的運(yùn)輸能力及完好利用率，所以在施工中對(duì)這些設(shè)備的合理使用和維護(hù)尤為重要，要堅(jiān)持按公司ISO9002 質(zhì)量程序文件規(guī)定進(jìn)行。 施工平面布置圖 見南開商住樓施工總平面布置圖 水平及垂直運(yùn)輸（1）本工程選用一臺(tái)QTZ60（R=40m）自升式塔吊基本能夠覆蓋全部范圍，進(jìn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸均可用塔吊，卸料點(diǎn)直接吊運(yùn)至施工指定地點(diǎn)，施工用的模板、架料等材料也全部由塔吊吊運(yùn)到施工點(diǎn)。（4）作好進(jìn)場(chǎng)材料的堆碼和半成品材料的就位，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）根據(jù)施工圖，精確分墨放線，隨時(shí)檢查土方開挖量和開挖尺度，控制地基深、挖孔樁的允許誤差。（7）每天上班現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)所在的班組要進(jìn)行安全講話，并作講話重點(diǎn)記錄。（5）機(jī)械設(shè)備使用一定要保證安全，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作。（4）基礎(chǔ)施工中，在平基臨邊要搭設(shè)分色欄桿，作周邊防護(hù)，局部通道口布設(shè)紅色警示燈；挖孔樁施工在孔口周圍搭設(shè)鋼管架，解決孔內(nèi)土石方垂直運(yùn)輸和孔口防護(hù)問題、施工間歇用木板封閉孔口，避免安全事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和操作者必須配戴安全帽，胸卡。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體工作。（5）所有工程材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。澆筑時(shí)，要按確定的澆筑順序依次澆筑，更改澆筑順序一定要征得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。（3）鋼筋加工嚴(yán)格按圖示尺寸下料，按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，特別是插筋定位，要嚴(yán)格按方案實(shí)施，以保證定位牢固，能承受混凝土澆筑時(shí)的沖擊。（2）挖孔樁的驗(yàn)收試驗(yàn)本工程的基礎(chǔ)工程人工挖孔樁占了很大的比例。，根據(jù)永久坐標(biāo)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)在樁壁上，并用鐵釘作好標(biāo)記，控制土石方的開挖，在樁混凝土等澆筑時(shí)，須重新復(fù)核水平標(biāo)高點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)的標(biāo)高?；凵厦娓⊥烈惨宄?，混凝土不可一下子全部傾倒入模板內(nèi),宜用鐵鏟鏟入，及時(shí)振搗?；炷翝仓埃瑧?yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高，鋼筋綁扎，模板支撐。上部柱插筋，接圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錨入樁內(nèi)不小于45d,基礎(chǔ)梁鋼筋伸入支座不小于35d。地梁鋼筋綁扎前，基槽必須打好墊層，清除石渣、泥漿。模板拆除須在混凝土澆筑至少12h 后進(jìn)行，先拆除鋼管支撐，再松U 形扣?；A(chǔ)梁用小塊鋼模板拼裝，鋼模應(yīng)平整，無翹曲變形，表面要清理干凈，并刷好脫模劑。在開挖土石方時(shí)，應(yīng)把土渣拋出槽邊1m 遠(yuǎn)，坑壁邊緣嚴(yán)禁堆放材料和施工機(jī)械。按軸線位置放出基槽邊線，放出開挖線，向下開挖。 地梁施工（1）施工順序挖土石方→澆混凝土墊層→放線→綁扎鋼筋→關(guān)模板→澆混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。在有施工縫的地方，應(yīng)把表面鑿毛，打掃干凈刷水泥漿后才能澆筑。，必須先抽干孔內(nèi)積水。，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，鋼筋是否綁扎牢固，模板是否支撐穩(wěn)固。鋼筋籠鋼筋連接采用電弧單面搭接焊，鋼筋分段焊接，橢圓形樁芯鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎，為保證鋼筋籠位置正確和保護(hù)層厚度，在主筋四周每隔3m 加焊一鋼筋耳朵，作定位控制用?？觾?nèi)要設(shè)置活動(dòng)防護(hù)蓬，當(dāng)垂直提運(yùn)土石方時(shí)，操作人員要躲在防護(hù)蓬內(nèi)，以防落石傷人。（4）在挖深樁時(shí)，樁挖至6m 深時(shí)，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓鳳機(jī)連接膠管間斷向下送風(fēng)，確保井內(nèi)人員安全。（3）挖孔時(shí)孔徑采用園車控制，成孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力后方可封底。護(hù)壁混凝土澆完拆模時(shí)， 時(shí)必須設(shè)護(hù)壁支撐，支撐采用60160 木枋橫向間距1200mm，縱向間距1000mm。鋼管架上可鋪彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進(jìn)度。（3） 標(biāo)高控制標(biāo)高控制采取從建設(shè)單位指定絕對(duì)高程控制點(diǎn)分別引測(cè)到主軸線控制樁上,作上標(biāo)記，其往返閉合差不得大于5mm。2mm，測(cè)角誤差177。（2）建立施工軸線控制網(wǎng)由“