【正文】 硝化物、堿、水常溫常壓1否緩沖罐φ4001000PP硝化物常溫常壓1否液堿計量罐φ400900Q235B液堿常溫常壓1否廢酸泵氟塑料廢酸常溫2否硝基輸送泵29m3/h 32m氟塑料混合硝基苯、水常溫2否廢酸輸送泵氟塑料廢酸常溫2否洗滌泵29m3/h 32m氟塑料混合硝基苯、水常溫10否還原車間設(shè)備加氫釜5000L搪鍋搪玻璃甲醇，硝基苯，氫氣，鎳催化劑，蒸汽，冷卻水900~4是甲醇計量罐Ф1000X1600 搪玻璃甲醇，常溫常壓2否2,4硝基計量槽Ф1000X1600 搪玻璃2,4硝基苯60常壓2否搪玻璃成品常溫常壓3否搪玻璃成品2否冷凝器IФ600X2500搪玻璃管程：成品 殼程：循環(huán)水60/50常壓/1否冷凝器IIФ600X2500搪玻璃管程：成品 殼程：循環(huán)水常溫/40常壓/1是過濾器Ф800X1200搪玻璃成品60常壓1否新精餾車間設(shè)備脫甲醇塔外形尺寸：Ф1000X18875填料型式：CY填料塔體：Q235B二甲苯胺、水、甲醇、焦油塔頂：60℃，塔中：100℃，塔底：150℃，塔頂：60℃，塔中：100℃，塔底：150℃，1是脫水塔外形尺寸：Ф1000/600X18825填料型式：CY填料塔體：Q235B二甲苯胺、水、焦油塔頂：60℃，塔中：100℃，塔底：150℃，塔頂：60℃，塔中：100℃，塔底：150℃，1否苯胺精制塔外形尺寸：Ф2000X61840填料型式：CY填料塔體：Q235B二甲苯胺、焦油塔頂：60℃，塔中：195℃，塔底：210℃，塔頂：60℃，塔中：195℃，塔底：210℃，1否脫焦油塔外形尺寸：Ф325X21400填料型式：CY填料塔體：Q235B二甲苯胺、焦油塔頂：120℃，塔中： 220℃，塔底：250℃，塔頂：120℃，塔中： 220℃，塔底：250℃，1否3，5苯胺精制塔外形尺寸：Ф1200X47650填料型式：CY填料塔體：Q235B二甲苯胺、焦油塔頂：100℃，塔中：180℃，塔底：200℃，塔頂：100℃，塔中：180℃，塔底：200℃，1否脫輕塔外形尺寸：Ф300/Ф50016000填料型式：波紋規(guī)整填料塔體：Q235B2,3二甲基硝基苯；3,4二甲基硝基苯；3,5二甲基硝基苯；間二甲苯塔頂：50℃，塔中：110℃，塔底：150℃，塔頂：50℃，塔中：110℃，塔底：150℃，2否2,3硝基塔外形尺寸：Ф130029000填料型式：波紋規(guī)整填料塔體：Q235B2,3二甲基硝基苯；3,4二甲基硝基苯；3,5二甲基硝基苯；塔頂：100℃，塔中：133℃，塔底：150℃，塔頂：100℃，塔中：133℃，塔底：150℃，1否3,4硝基塔外形尺寸：Ф130029000填料型式：波紋規(guī)整填料塔體：Q235B2,3二甲基硝基苯；3,5二甲基硝基苯；塔頂：110℃，塔中：120℃，塔底：150℃，塔頂：110℃，塔中：120℃，塔底：150℃，1否原料預(yù)熱器外形尺寸：Φ426X6000換熱面積：F=碳鋼管程；苯胺、甲醇、焦油殼程:苯胺、焦油管程進口：40℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：100℃，出口 ℃， Mpa管程進口：40℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：100℃，出口 ℃， Mpa1是T1再沸器外形尺寸：Φ500X3000換熱面積：F=40m2碳鋼管程；苯胺、焦油混合物殼程:導(dǎo)熱油管程進口：100℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa；管程進口：100℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa；1是T1塔冷凝器外形尺寸：Φ600X6000換熱面積：F=108m2碳鋼管程；水殼程:甲醇管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：65℃， Mpa，出口℃，Mpa管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：65℃， Mpa，出口℃，Mpa1是T1塔尾冷器外形尺寸：Φ273X2000換熱面積：F=5m2碳鋼管程；尾氣殼程:循環(huán)水管程進口： ℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，管程進口： ℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，1是T2再沸器外形尺寸：Φ700X3000換熱面積：F=81m2碳鋼管程；苯胺焦油混合物殼程:導(dǎo)熱油管程進口：173℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口℃，Mpa管程進口：173℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口℃，Mpa1是脫水塔冷凝器外形尺寸：Φ426X6000換熱面積：F=44m2碳鋼管程；水殼程:油水混合物管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：112℃， Mpa，出口 ℃， Mpa管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：112℃， Mpa，出 Mpa1是真空尾冷器外形尺寸：Φ273X2000換熱面積：F=5m2碳鋼管程；尾氣殼程:循環(huán)水管程進口：℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，管程進口：℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，1是T3再沸器外形尺寸：Φ1200X4500換熱面積：F=碳鋼管程；苯胺焦油混合物殼程:導(dǎo)熱油管程進口：187℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa管程進口：187℃，出口 ℃， Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa1是T3冷凝器外形尺寸：Φ900X4500換熱面積：F=碳鋼管程；水殼程:2,4二甲基苯胺管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：158℃，出口 ℃， Mpa管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：158℃，出口 ℃， Mpa1是T4再沸器外形尺寸：Φ426X3000換熱面積：F=22m2碳鋼管程；苯胺、甲醇、焦油殼程:苯胺、焦油管程進口：211℃，出口℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa管程進口：211℃，出口℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃， Mpa1是T4冷凝器外形尺寸：Φ325X3000換熱面積：F=9m2碳鋼管程；循環(huán)水殼程:二甲基苯胺等管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：123℃，出口 ℃， Mpa管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：123℃，出口 ℃， Mpa1是T4尾冷器外形尺寸：Φ273X2000換熱面積：F=5m2碳鋼管程；尾氣殼程:循環(huán)水管程進口：℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，管程進口：℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，1是真空泵尾冷器外形尺寸：Φ273X2000換熱面積：F=5m2碳鋼管程；尾氣殼程:循環(huán)水管程進口：℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，管程進口：℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：32℃，出口35℃，1是T5再沸器外形尺寸：Φ500X3000換熱面積：F=40m2碳鋼管程；焦油混合物殼程:導(dǎo)熱油管程進口：164℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃，Mpa管程進口：164℃，出口 ℃，Mpa；殼程進口：250℃，出口 ℃，Mpa1是T5冷凝器外形尺寸：Φ900X3000換熱面積：F=126m2碳鋼管程；循環(huán)水殼程:二甲基苯胺管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：121℃，出口℃，Mpa管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：121℃，出口℃，Mpa1是T5尾冷器外形尺寸：Φ426X3000換熱面積：F=21m2碳鋼管程；循環(huán)水殼程:尾氣管程進口：32℃，出口35℃，；殼程進口：℃管程進口： ，；殼程進口：℃。（3）空調(diào)設(shè)計方案辦公樓、控制室、門衛(wèi)等房間均采用單冷分體空調(diào)，以滿足夏季溫度要求。2）通風(fēng)設(shè)計方案（1）建筑物或房間將設(shè)置機械通風(fēng)，以保證建筑物或房間有良好的通風(fēng)效果。采暖系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，DN≤32mm采用螺紋連接，DN≥32mm采用焊接。室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用雙管上供下回同程式系統(tǒng)。1）采暖該項目廠區(qū)采暖利用蒸汽供暖，將一次蒸汽進行熱交換得到采暖所需熱水，采暖供回水溫度為95℃/70℃。該項目主要為精餾及甲醇裂解制氫裝置生產(chǎn)裝置供熱，該項目擬增設(shè)1臺600萬大卡和1臺300萬大卡導(dǎo)熱油爐供新增設(shè)備用熱。3）甲醇裂解制氫工藝采用安全聯(lián)鎖甲醇裂解制氫裝置為加氫還原工藝附屬裝置，采用的安全聯(lián)鎖裝置為：在汽液分離緩沖罐的出口管道上設(shè)置一組超壓放空設(shè)施，由壓力控制器所測壓力值控制超壓放空閥的開啟，同時將壓力控制器與甲醇計量泵、循環(huán)液計量泵的電源聯(lián)鎖。（7）參數(shù)控制當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時自動聯(lián)鎖裝置為自動關(guān)閉通氫氣閥門、加大開啟冷卻水閥門，當(dāng)反應(yīng)釜攪拌停轉(zhuǎn)時，自動聯(lián)鎖裝置切斷供氫，當(dāng)冷卻水溫度高于60℃時，自動聯(lián)鎖裝置切斷供氫，自動聯(lián)鎖裝置切斷供氫。（5）氣體探測器的設(shè)置擬建還原車間內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測器。（4）儀表的選用溫度儀表：就地測量選防護型雙金屬溫度計；遠(yuǎn)傳顯示控制時，現(xiàn)場檢測儀表選擇鉑熱電阻。（3）控制系統(tǒng)的選擇本項目采用成熟安全的智能數(shù)顯溫控儀表及中間繼電器、緊急開關(guān)與控制按鈕等配套設(shè)備。2）加氫工藝控制方案（1）將加氫反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。（6）儀表動力來源本項目儀表電源由動力提供交流220V、50Hz電源，DCS系統(tǒng)設(shè)有型號C1KS1H，容量1kVA的UPS電源，在突然停電的情況下，能滿足儀表系統(tǒng)1小時的用電需求。調(diào)節(jié)閥：選擇電動球閥及電磁閥。整套控制系統(tǒng)放置于控制室集中操作和管理，實現(xiàn)操作集中、管理集中和信息集中。（2）熱電阻與電動球閥聯(lián)鎖，硝化反應(yīng)釜內(nèi)參數(shù)超標(biāo)，系統(tǒng)報警并出料系統(tǒng)啟動聯(lián)鎖，電動球閥緊急打開。1）硝化工藝控制方案（1）硝化反應(yīng)釜熱電阻及攪拌系統(tǒng)與電磁閥聯(lián)鎖，硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或系統(tǒng)故障，進料系統(tǒng)報警并啟動聯(lián)鎖，電磁閥緊急切斷，停止進料。根據(jù)工藝特點及當(dāng)前技術(shù)發(fā)展趨勢、兼顧現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要, 本工程考慮了儀表的先進性、可靠性、經(jīng)濟性和實用性，本項目生產(chǎn)裝置，采用控制室集中控制。該項目涉及物料較多，其對應(yīng)的防爆等級要求見下表。本項目連續(xù)硝化、加氫還原采用DCS自動控制系統(tǒng)，甲醇裂解制氫采用DCS控制，配有信號報警和緊急聯(lián)鎖停車等措施以保證裝置安全運行。本項目選用的儀表技術(shù)先進、性能可靠并且安裝維修方便。輸送易燃易爆物料的管線，擬設(shè)防止靜電電荷積聚的接地措施，并在法蘭等處設(shè)跨線，以消除靜電。所有正常不帶電金屬設(shè)備外殼、配電箱、電纜金屬外皮兩端、金屬保護管兩端、工藝水暖管線等擬設(shè)可靠接地。4mm鍍鋅扁鋼，在過門部分埋地敷設(shè)。2）配電方式。該公司原有400kW柴油發(fā)電機1套和UPS不間斷電源1套，在停電狀態(tài)下能保證消防水及自動控制系統(tǒng)用電的需求。該項目其他新增生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施由項目新增的變配電室進行供電，設(shè)備設(shè)施總裝機容量約為900kW，該項目新增1臺1250kW的變壓器，能夠滿足新增設(shè)備的用電需求。該公司原有2座配電室，分別設(shè)有1臺800kW/h和1臺500kW/h的變壓器。項目設(shè)置生產(chǎn)消防共用水池，容積為800m3，原有泡沫消防系統(tǒng)設(shè)有1座400m3的泡沫消防水池，可以滿足本項目消防用水需要。泡沫混合液總流量為5124=，泡沫液選用3%水成膜泡沫濃縮液。原料油儲罐直徑為12m，高4m，依據(jù)依據(jù)《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB 501512010），泡沫混合液供給強度為5L/min經(jīng)計算，加氫還原車間滅火所需的水量為（20＋5）33600＝L＝270m3。一次滅火的室外消火栓用水量取20L/s，室內(nèi)消火栓用水量取5L/s。消防用水量為：（+）36004=678m3。相鄰罐用水量計算依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006），相鄰儲罐為3臺二甲苯儲罐（D=12m），當(dāng)相鄰罐采用不燃材料作絕熱層時，其冷卻水供給強度可減少50%；原料油儲罐按周長一半計算；123/2=。（6）消防用水量計算依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006），工廠面積＜100ha，同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按1次計。（5）滅火器根據(jù)規(guī)范規(guī)定，需在各單元按不同火災(zāi)類別和火災(zāi)危險等級來