【正文】 級(jí)反應(yīng)釜達(dá)到70%容積后（此時(shí)二甲苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%），溢流至三級(jí)反應(yīng)釜；物料體積在三級(jí)反應(yīng)釜達(dá)到70%容積后（此時(shí)二甲苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%，溢流至四級(jí)反應(yīng)釜）；物料體積在四級(jí)反應(yīng)釜達(dá)到70%后（%），溢流至分酸水洗設(shè)備，得到成品。待釜內(nèi)溫度上升到一定的時(shí)候，取樣用色相色譜跟蹤分析，將2，6二甲基硝基苯泵送到儲(chǔ)槽待用，待釜內(nèi)2，%以下時(shí)，關(guān)閉加熱器并用冷卻水將精餾釜簡(jiǎn)介冷卻至50℃以下，把釜內(nèi)的2，4二甲基硝基苯及副產(chǎn)物（3，5二甲基硝基苯，二甲基二硝基苯）一同打入半成品硝基混合物儲(chǔ)槽，待用。甲醇和水蒸汽在高于200℃的溫度條件下通過(guò)催化劑床層會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)，該轉(zhuǎn)化反應(yīng)是由兩步反應(yīng)完成的，即甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng)。（2）工藝流程甲醇和脫鹽水按比例混合經(jīng)換熱器預(yù)熱，預(yù)熱至8090℃后送入氣化塔，氣化溫度150200℃，氣化后的水甲醇蒸氣經(jīng)氣體過(guò)熱器，加熱至190240℃后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，溫度240280℃條件下，在催化劑床層進(jìn)行甲醇水蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)，高溫轉(zhuǎn)化氣經(jīng)氣體轉(zhuǎn)化器換熱，冷凝器冷卻和吸收液返回系統(tǒng)循環(huán)參與反應(yīng)，水洗后的轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化氣緩沖罐緩沖后送變壓吸附裝置提純。b．均壓降壓過(guò)程：在吸附過(guò)程結(jié)束后，順著吸附方向?qū)⑺?nèi)的較高壓力的氫氣放入其它已完成再生的較低壓力吸附塔的過(guò)程。c．順?lè)胚^(guò)程：順?lè)胚^(guò)程是在均壓過(guò)程結(jié)束后，將吸附塔中剩余的氫氣順著吸附方向放入氣緩沖罐的過(guò)程。d．逆放過(guò)程：在順?lè)胚^(guò)程結(jié)束后，吸附前沿已達(dá)到床層出口，這時(shí)，逆著吸附方向?qū)⑽剿毫抵两咏?。e．沖洗過(guò)程：逆放結(jié)束后，為了使吸附劑得到徹底再生，用順?lè)艢赓A罐中儲(chǔ)存的氫氣逆著吸附方向，沖洗對(duì)吸附床層，進(jìn)一步降低雜質(zhì)組分的分壓，使被吸附的雜志完全解吸，吸附劑得以徹底再生。該過(guò)程與均壓降壓過(guò)程相對(duì)應(yīng)。g．產(chǎn)品氣升壓過(guò)程：在均壓升壓過(guò)程完成后，為了使吸附塔可以平穩(wěn)的切換至下一次吸附并保證產(chǎn)品純度在這一過(guò)程中不發(fā)生波動(dòng)，需要通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥緩慢而平穩(wěn)的用產(chǎn)品氣將吸附塔壓力升至吸附工作壓力。整個(gè)操作由程序控制器操縱氣動(dòng)閥自動(dòng)完成。工藝流程框圖如下：換熱器汽化塔過(guò)熱器轉(zhuǎn)化器脫鹽水甲醇換熱器冷卻器水洗塔脫鹽水變壓吸附緩沖罐加氫還原裝置馳放氣轉(zhuǎn)化氣氫氣未反應(yīng)的甲醇液3）加氫還原生產(chǎn)工藝常溫下在高壓釜中加入從高位槽放入1200kg的2，4二甲基硝基苯，從高壓釜固體加料中加入15kg的骨架鎳催化劑，分批加入700L的無(wú)水甲醇。、氫氣流量150Nm3/h，DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)壓力，保證壓力不超標(biāo)。補(bǔ)加氫氣，直到高壓釜的壓力表顯示氫氣不再變化位置，關(guān)閉通氫氣的閥門，從取樣口取樣化驗(yàn)合格后，開(kāi)冷卻水，把釜內(nèi)溫度降到常溫，利用釜內(nèi)余壓把物料通過(guò)微孔過(guò)濾壓到另一只緩沖罐中，尾氣從裝有阻火器的放空管中從房頂上排入大氣中。用泵將得到的半成品2，4二甲基苯胺粗品輸送到地上儲(chǔ)罐區(qū)的儲(chǔ)罐中，待用。它是在微負(fù)壓下操作，濃縮鍋內(nèi)的操作溫度約為產(chǎn)品硫酸常壓下的沸點(diǎn)。（2）工藝流程來(lái)自硝化工序的廢硫酸通過(guò)高位槽進(jìn)入分餾塔上部，通過(guò)在塔內(nèi)與濃縮鍋內(nèi)上升的硫酸蒸氣傳質(zhì)傳熱，到達(dá)分餾塔底時(shí)硫酸得以初步提濃，再進(jìn)入濃縮鍋內(nèi)進(jìn)一步濃縮到96%的產(chǎn)品酸。分餾塔頂產(chǎn)生的酸性水蒸氣進(jìn)入到水噴射冷凝系統(tǒng)冷凝，冷凝液經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，多余的冷凝液排入廢水系統(tǒng)。5）危險(xiǎn)化工工藝判定間二甲苯、鄰二甲苯在生產(chǎn)二甲基苯胺過(guò)程中涉及硝化工藝、加氫還原工藝及甲醇裂解制氫工藝。該項(xiàng)目擬設(shè)DCS控制系統(tǒng)，對(duì)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行聯(lián)鎖控制。1）生產(chǎn)裝置區(qū)該項(xiàng)目新增硝化車間位于廠區(qū)西北側(cè)舊硝化車間西側(cè)，與舊硝化車間設(shè)在同一建筑物內(nèi)，北側(cè)為廠內(nèi)道路；西側(cè)為廠內(nèi)道路；南側(cè)為應(yīng)急儲(chǔ)罐區(qū)；東南側(cè)為硝化成品儲(chǔ)罐。新增還原車間和精餾車間位于廠區(qū)南部，還原車間南側(cè)為精餾車間，東北側(cè)為新增制氮設(shè)備，西北側(cè)為消防泵房，北側(cè)為原有還原擴(kuò)建車間。1罐組設(shè)在罐區(qū)北部，2罐組設(shè)在罐區(qū)南部。罐區(qū)泵房設(shè)置在罐區(qū)的西側(cè)。該項(xiàng)目新增硫酸回收裝置區(qū)位于廠區(qū)北部，其西側(cè)為液堿、硫酸硝酸罐區(qū)；東側(cè)為現(xiàn)有環(huán)保水處理區(qū)；南側(cè)為煤場(chǎng)。其他輔助及生活設(shè)施均利用原有設(shè)施。3）行政辦公區(qū)行政辦公區(qū)位于廠區(qū)西南側(cè)，均為現(xiàn)有設(shè)施，自西向東設(shè)置有食堂、更衣室和辦公樓。5)豎向布置廠址地形平坦，自然坡度很小。場(chǎng)地雨水采用有組織排水，經(jīng)道路邊緣雨水口匯集到雨水管排入園區(qū)雨水管道。 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)建、構(gòu)筑物名稱建筑面積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式火災(zāi)危險(xiǎn)類別耐火等級(jí)備注1硝化車間3181鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)甲二級(jí)新建2舊精餾車間5641鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)丙二級(jí)利舊3新還原車間4201框架結(jié)構(gòu)甲二級(jí)新建4新精餾車間4201框架結(jié)構(gòu)丙二級(jí)新建5成品倉(cāng)庫(kù)1鋼結(jié)構(gòu)丙二級(jí)新建6變配電室2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)丙二級(jí)新建7消防泵房481鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)戊二級(jí)新建7）建構(gòu)筑物防火間距 項(xiàng)目主要建、構(gòu)筑物及主要裝置間距表序號(hào)建構(gòu)筑物或設(shè)施名稱方位相鄰建筑構(gòu)物或設(shè)施名稱規(guī)范要求條款規(guī)范要求最小距離（m）擬設(shè)距離（m）1.硝化車間（包括新、舊車間）（甲類）東北側(cè)二甲苯儲(chǔ)罐（甲類）GB50016200615南側(cè)精餾車間及室外設(shè)備（丙類）GB5001620061231東側(cè)鍋爐房（丁類）GB50016200612鍋爐房煙囪（明火散發(fā)地點(diǎn)）GB500162006302.舊精餾車間（丙類）北側(cè)硝化成品罐（丙類）GB50016200612南側(cè)食堂、更衣室（民用建筑）GB5001620061030東側(cè)產(chǎn)品庫(kù)（丙類）GB50016200610203.成品倉(cāng)庫(kù)（丙類）東北側(cè)硝基儲(chǔ)罐（丙類）GB5001620061222甲醇儲(chǔ)罐（甲類）GB5001620061542東側(cè)原有還原車間（甲類）GB50016200612東南側(cè)原有還原擴(kuò)建車間（甲類）GB5001620061225南側(cè)辦公樓（民用建筑）GB50016200610南側(cè)消防泵房（戊類）GB500162006104.新還原車間（甲類）北側(cè)原有還原擴(kuò)建車間（甲類）GB5001620061225南側(cè)新精餾車間（丙類）GB5001620061214西北側(cè)辦公樓（民用建筑）GB50016200625西側(cè)消防泵房（戊類）GB500162006125新建儲(chǔ)罐區(qū)甲醇儲(chǔ)罐（甲類）南側(cè)二甲苯儲(chǔ)罐（丙類）GB500162006=996硝基儲(chǔ)罐（丙類）——硝基儲(chǔ)罐（丙類）GB500162006=4注：該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置與周邊裝置及建構(gòu)物的防火間距參考《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006進(jìn)行檢查。原料二甲苯經(jīng)硝化車間硝化后，通過(guò)管道輸送至中間儲(chǔ)罐，然后由精餾車間進(jìn)行精餾，精餾車間出來(lái)的物料經(jīng)管道輸送至還原車間進(jìn)行下一步生產(chǎn)，還原車間氫氣由甲醇裂解制氫裝置提供。硝化車間產(chǎn)生的廢酸由硫酸回收裝置進(jìn)行回收。1）給水本項(xiàng)目生產(chǎn)及生活用水由該公司廠區(qū)內(nèi)原有2口自備水井提供，供水能力為50t/h。該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)用水量約為15m3/h，原有供水系統(tǒng)能夠滿足要求。生產(chǎn)廢水主要為工藝廢水，排水量為6m3/d，集中由廠區(qū)內(nèi)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后，排入園區(qū)內(nèi)污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理。3）消防系統(tǒng)本項(xiàng)目消防系統(tǒng)包括如下系統(tǒng)：室外消防水（消火栓/消防炮/噴淋）系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、固定式低倍泡沫滅火系統(tǒng)、滅火器。（2）消防水池消防水池為生產(chǎn)消防共用水池，水池容積為800m3。穩(wěn)高壓消防系統(tǒng)分別供各建構(gòu)筑物的室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)用水。①室外消防水系統(tǒng)室外消防水系統(tǒng)沿廠區(qū)道路成環(huán)狀布置，環(huán)狀管網(wǎng)管徑為DN300。③自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)接自廠區(qū)室外消防水環(huán)狀管網(wǎng)。罐區(qū)的泡沫滅火系統(tǒng)由設(shè)置在原有泡沫泵房?jī)?nèi)的臥式壓力式泡沫比例混合裝置供給，罐區(qū)設(shè)置泡沫消防栓。除電氣室、控制室等房間配備手提式CO2滅火器外，廠區(qū)內(nèi)其它區(qū)域擬配備手提式或推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。A．罐區(qū)消防冷卻水量計(jì)算依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006），固定立式著火罐冷卻水供水范圍為罐周長(zhǎng)，（L/），按1罐組二甲苯儲(chǔ)罐（D=12m）計(jì)算，周長(zhǎng)為12m＝；=。火災(zāi)延續(xù)時(shí)間:《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）,甲類液體固定立式罐直徑小于20m的地上固定頂立式儲(chǔ)罐，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按4h計(jì)算。B．加氫還原車間消防水需要量核算：依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 500162006），同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為1次；該項(xiàng)目加氫還原車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性按甲類火災(zāi)危險(xiǎn)劃分，體積為4200m3，耐火等級(jí)為二級(jí)，消防用水量為室外消防用水量和室內(nèi)消防用水量之和。依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 500162006）。②泡沫消防泡沫液用量按二甲苯儲(chǔ)罐用量計(jì)算。m2，連續(xù)供給時(shí)間為45min。經(jīng)過(guò)上述計(jì)算，該項(xiàng)目最大消防用水量為678+=711m3（二甲苯儲(chǔ)罐）。1）生產(chǎn)電源及用電負(fù)荷等級(jí)該公司供電電源引自東宋門鄉(xiāng)變電站，經(jīng)10kV高壓電專用線架空輸送到廠區(qū)配電室。本項(xiàng)目新增硝化設(shè)備及舊精餾車間新增設(shè)備由原有配電設(shè)備供電，裝機(jī)容量約為100kW，該公司原有設(shè)備裝機(jī)容量約為455kW，該公司原有供電設(shè)備能夠滿足新增硝化設(shè)備及原有設(shè)備實(shí)施的用電需求。該項(xiàng)目消防及自動(dòng)控制系統(tǒng)用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷，其余均為三級(jí)負(fù)荷。消防泵末端配電箱擬采用雙路自動(dòng)切換，切換時(shí)間為15s，可以滿足消防和自動(dòng)控制系統(tǒng)的用電需求。3）防靜電、防雷及接地該項(xiàng)目防雷、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地?cái)M與廠區(qū)原有設(shè)施共用一個(gè)接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆，各建筑物的接地網(wǎng)擬與接地主干線連接起來(lái)。舊硝化車間、新增加氫還原車間、精餾車間、成品倉(cāng)庫(kù)按第二類防雷建筑物設(shè)防。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備金屬外殼擬可靠接地，接地干線不少于兩處與接地體連接，擬利用電機(jī)動(dòng)力電纜中的一芯線作為電機(jī)的專用接地線。4）通訊生產(chǎn)車間、辦公室等場(chǎng)所均設(shè)通訊報(bào)警電話，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外報(bào)警聯(lián)絡(luò)。擬選用儀表符合工藝場(chǎng)所防爆等級(jí)的本安型或隔爆型儀表，凡與腐蝕介質(zhì)接觸的儀表選用腐蝕材質(zhì)。本項(xiàng)目在車間、裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)等可能發(fā)生泄漏和聚集可燃?xì)怏w的地方，增設(shè)可燃?xì)怏w聲光報(bào)警儀，可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警信號(hào)引至DCS控制系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)和人身安全。序號(hào)裝置名稱危險(xiǎn)介質(zhì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分1.硝化車間鄰二甲苯，間二甲苯，ⅡA級(jí)，T1組；以釋放源為中心，半徑為１５ｍ，； 2.加氫還原車間氫氣，二甲基苯胺，ⅡC級(jí)，T1組；氫氣：，以釋放源為中心，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為２區(qū)二甲基苯胺：以釋放源為中心，半徑為１５ｍ，地坪上的高度為７．５ｍ及半徑為７．５ｍ，頂部與釋放源的距離為７．５ｍ的范圍內(nèi)劃為２區(qū)；3.制氫裝置區(qū)氫氣，甲醇，ⅡC級(jí)，T1組；，以釋放源為中心，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為２區(qū)4.儲(chǔ)罐區(qū)甲醇、二甲苯，ⅡA級(jí)，T2組；一、固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充隋性氣體的液體表面以上的空間劃為０區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動(dòng)范圍內(nèi)的空間劃為１區(qū)；二、以放空口為中心，半徑為１．５ｍ的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為１區(qū)；三、距離貯罐的外壁和頂部３ｍ的范圍內(nèi)劃為２區(qū)；四、當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為２區(qū)。在控制室內(nèi)DCS系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、控制、報(bào)警及必要的聯(lián)鎖操作。循環(huán)水與硝化釜內(nèi)溫度聯(lián)鎖控制，超溫加大循環(huán)水量。（3）控制系統(tǒng)的選擇本項(xiàng)目采用成熟安全的智能數(shù)顯溫控儀表及中間繼電器、緊急開(kāi)關(guān)與控制按鈕等配套設(shè)備。（4）儀表的選用溫度儀表：就地測(cè)量選防護(hù)型雙金屬溫度計(jì)；遠(yuǎn)傳顯示控制時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表選擇鉑熱電阻。（5）氣體探測(cè)器的設(shè)置硝化車間內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警裝置。（7）參數(shù)控制當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)25℃時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置會(huì)自動(dòng)切斷投料，當(dāng)反應(yīng)釜電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置會(huì)自動(dòng)切斷進(jìn)料，當(dāng)反應(yīng)冷卻水溫度超過(guò)5℃，會(huì)自動(dòng)切斷投料，保證反應(yīng)體系安全。（2）當(dāng)氫氣反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加氫，泄壓，并進(jìn)入緊急狀態(tài)。整套控制系統(tǒng)放置于控制室集中操作和管理，實(shí)現(xiàn)操作集中、管理集中和信息集中。調(diào)節(jié)閥：選擇電動(dòng)球閥及電磁閥。（6）儀表動(dòng)力來(lái)源本項(xiàng)目?jī)x表電源由動(dòng)力提供交流220V、50Hz電源，DCS系統(tǒng)設(shè)有型號(hào)C1KS1H，容量1KVA的UPS電源，在突然停電的情況下，能滿足儀表系統(tǒng)1小時(shí)的用電需求。、開(kāi)啟自動(dòng)泄壓裝置，、溫度150℃時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟、防爆片為自動(dòng)起爆，車間報(bào)警裝置提醒人們從安全門緊急撤離。、循環(huán)液計(jì)量泵的電源聯(lián)鎖關(guān)閉，同時(shí)超壓放空閥開(kāi)啟泄壓。該項(xiàng)目廢酸回收工序采用天然氣作為廢酸回收用熱燃料。系統(tǒng)定壓為膨脹水箱定壓。采暖散熱器擬采用灰鑄鐵四柱760型散熱器，落地安裝。該公司原設(shè)有1臺(tái)6t/h蒸汽鍋爐為生產(chǎn)裝置及采暖設(shè)施供熱。（2）在泵房，配電間，壓縮機(jī)房，倉(cāng)庫(kù)等建筑物內(nèi)采用門窗或通風(fēng)百葉進(jìn)行自然通風(fēng)。七、建設(shè)項(xiàng)目選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的名稱、型號(hào)（或者規(guī)格）、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備1．主要生產(chǎn)工藝