【正文】 和熔渣。本工程在施工時(shí)，直徑≥20mm鋼筋擬采用電渣壓力焊連接，20mm以下的可以采用搭接。在鋼筋使用前，對(duì)其長度、角度、彎勾情況嚴(yán)格檢查，箍筋135度彎勾角度準(zhǔn)確，平直長度滿足10d，長度一致。箍筋的平直長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤呈135186。、135186。Ⅰ級(jí)鋼筋末端要求做彎鉤，平直部分長度為鋼筋直徑的3倍。鋼筋的加工長度允許偏差在177。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率?，F(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建技術(shù)主管核對(duì)無誤簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械加工性能不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于工程上。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，然后由工程、技術(shù)、材料人員共同進(jìn)行外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。考慮到開挖到承臺(tái)底標(biāo)高時(shí)可能有地下水出現(xiàn)，所以開挖時(shí)應(yīng)將開挖的承臺(tái)基坑的一側(cè)加寬1米以便在基坑內(nèi)小面積降水，以便承臺(tái)砼的施工。并將余土外運(yùn)或就地?cái)偲?。根?jù)提供的圖紙文件，通過實(shí)際考察現(xiàn)場，該工程施工現(xiàn)場場地基本平整。板縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。 預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。 6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。 5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。 4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。 2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。 栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進(jìn)行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報(bào)廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補(bǔ)充。 焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動(dòng)焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)（型號(hào)：YD－200LS）和焊槍（型號(hào)：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 B．壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。 ④、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。 ③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ②、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。 ①、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 ．墻面壓型彩板安裝 F．高強(qiáng)螺栓施工 ②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 ①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。 ③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 　?、冢摿旱跹b：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。 D．安裝施工工藝 高 梁面 L／1000且≤10mm 柱頂 ≤5mm 建筑物高度 177。 ⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 名 稱 允許偏差 垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／100且≤10mm 標(biāo) 為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。 B．施工順序： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。 現(xiàn)場安裝部分 軸線位移：20 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：177。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處應(yīng)選用較大而且平整的毛石砌筑，毛石基礎(chǔ)應(yīng)分層平鋪臥砌，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，石塊間較大的空隙應(yīng)充填砂漿后用碎石嵌塞，防止老牛槽砌法、重縫、砂窩及毛石砌墊不牢的現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，先澆筑獨(dú)立柱基礎(chǔ)及獨(dú)立柱，毛石基礎(chǔ)內(nèi)外墻不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留置踏步槎（踏步高度不宜超過500 一步），每砌筑完一步（500 高）及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行夯填土（500 厚分兩次機(jī)械夯實(shí)）基礎(chǔ)外側(cè)四周回填砂（砂最小粒徑為300MM）。門衛(wèi)工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為毛石基礎(chǔ)， 水泥砂漿砌筑。墊層澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行條基放線。3）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，在常溫條件下12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50CM為宜，防止漏振。：1）砼：采用外購商品砼。其縱橫脅拼接用的U形卡，插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。：1）確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3）砼澆筑工藝流程：攪拌砼→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)。：1）鋼筋工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵件、螺栓→綁好砂漿墊塊。墊層砼要振搗密實(shí)、抹平，略向周邊坡水。砼墊層施工前清好基底余土，每個(gè)坑留一個(gè)200200深200㎜小坑。，模板及鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋表面上的油污等雜物，清除干凈等待澆筑砼。，立即澆筑砼墊層，加以保護(hù)地基，墊層表面采用平板振搗器完成，表面用木抹子壓平，達(dá)到一定強(qiáng)度后彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)，底部用厚度與保護(hù)層相同的水泥墊塊墊塞。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C30，鋼筋采用HPB23HRB335級(jí)鋼。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。所有用電設(shè)備均實(shí)行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。G、臨時(shí)用電必須符合規(guī)范要求。施工完畢終止抽水后，撥出井點(diǎn)管，所留孔洞應(yīng)立即用砂填實(shí)。⑦檢試完成后，將井點(diǎn)管和集水干管連接，組裝水泵機(jī)組，進(jìn)行井點(diǎn)試運(yùn)行。在井點(diǎn)管四周均勻分層填灌粗砂，改填普通土搗實(shí)。④打井管用Φ57鋼管制成長8m，一端制成錐型鋸齒形狀，用水帶與高壓水泵連接。集水管兩端用肓板封死后接Φ48管，用軟膠管將總管和井點(diǎn)管連接成總管系統(tǒng)，集水總管系統(tǒng)與集水箱吸入口連接。并在基坑的四周設(shè)明溝排水，隨時(shí)將基礎(chǔ)（坑）內(nèi)的水用泵抽出。、結(jié)構(gòu)施工方案（一）基礎(chǔ)施工方案,需降水處理，距基坑土方上沿外1m處、每間隔6至8m設(shè)置一口降水井。套入兩個(gè)固定卡加槭塊，敲入后將底腳處折彎。檢查扶梯端部是否清潔，有無扭曲變形，將扶梯插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（10）通道安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)豎起。（9）平衡重的吊裝 可用輔助吊車吊裝，也可用起升卷揚(yáng)機(jī)吊裝。再用吊索吊起臂端直至能與撐架拉桿銷連，使用平衡臂上的張緊器拉緊平衡臂拉桿，抽掉連桿的軸銷，將連桿拆回平衡臂一側(cè)。將拉桿與塔頂撐架拉桿銷連起來，再將組合后的拉桿與平衡臂上的平衡臂鉸銷連，用張緊器鋼繩穿過滑輪固定在平衡臂端上。按此方法繼續(xù)安裝平衡臂根和平衡臂拆。（6） 平衡臂的安裝 平衡臂采用分段吊裝的方法，將兩根12米的吊索掛在平衡臂端的四個(gè)固定吊點(diǎn)上。脫開小車掛繩。根據(jù)起重臂確定鋼繩長度，將鋼繩從滑輪上穿過，從繩筒下面在繩筒上穿繞三圈后固定在筒緣上的固繩卡上。將小車后牽引繩拉緊。內(nèi)移小車，使其緊貼靠起重臂根部的止動(dòng)突塊，將小車后牽引繩從繩筒上松開，根據(jù)起重臂確定鋼繩長度。（4） 起重臂和平衡臂的組裝（5）起重小車和滑輪組安裝起重小車安裝應(yīng)在地面組裝起重臂時(shí)進(jìn)行。（3）塔頂撐架的安裝將4米長的吊索掛在撐架上，提升至駕駛室上方，然后緩緩下落，使撐架支腳能對(duì)齊駕駛室節(jié)魚尾板并裝上軸鎖。使用長8米，將其吊鉤掛在駕駛室節(jié)吊耳上，將駕駛室吊成垂直，再在其上系一根牽引繩，在提升過程中導(dǎo)向。其它節(jié)依次進(jìn)行吊裝固定。直接將塔身的第一節(jié)總成插入固定支腳，但絕不要插入固定支腳固定框中，用8個(gè)銷子將該節(jié)和固定支腳連接，再用鎖銷將銷子固定。施工中認(rèn)真參照沉降觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差異沉降，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同有關(guān)各方共同處理。 在業(yè)主與設(shè)計(jì)院審定沉降觀測方案后，按照方案規(guī)定及時(shí)進(jìn)行觀測，每次測量結(jié)果及時(shí)返給設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位，共同分析沉降結(jié)果，及時(shí)采取措施。基礎(chǔ)施工階段每三天測量一次，雨天及特殊情況時(shí)隨時(shí)觀察。裝修時(shí)標(biāo)高控制要考慮沉降量因素的影響，避免裝修荷載過大。1mm，同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。施工時(shí)應(yīng)特別注意電梯井、樓梯間的標(biāo)高控制。用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并劃出整數(shù)水平線。將水準(zhǔn)點(diǎn)分別引測到首層結(jié)構(gòu)的外立面四大角處，建筑物的北、東、南三個(gè)方向各引一個(gè)點(diǎn)，并進(jìn)行校核。同時(shí)在車道部位利用出土坡道采用水準(zhǔn)儀和塔尺直接引測，和鋼尺傳遞標(biāo)高進(jìn)行較核。將水準(zhǔn)點(diǎn)引至基槽外7m左右，并做混凝土樁進(jìn)行保護(hù)，根據(jù)地下部分結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度情況，在槽外水準(zhǔn)點(diǎn)處架水準(zhǔn)儀，以北、東、南三個(gè)方向用鋼尺鉛直向下傳遞到施工層上，將水準(zhǔn)儀安置在施工層上，校測由上面?zhèn)鬟f來的水平線，誤差在3mm以內(nèi)。換算相對(duì)標(biāo)高，基礎(chǔ)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和塔尺直接引測控制，樓層標(biāo)高用鋼尺傳遞，再用水準(zhǔn)儀提供所需的標(biāo)高線。保證高層豎向標(biāo)高正確，然后按各層施工圖的位置放出各墻體500控制線，門洞口線。本項(xiàng)目擬采用激光垂直儀、鉛直儀投測軸線方法，故每層預(yù)留 16個(gè)200mm200mm的方洞，作為用激光垂直儀向上傳遞各層軸線的依據(jù)，留設(shè)此施工洞時(shí)，位置必須正確，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對(duì)各洞定位進(jìn)行校核。校核無誤后，投測各軸線間細(xì)部尺寸。用經(jīng)緯儀直接架設(shè)在各定位偏軸上，直接向坑內(nèi)或地下各層投測軸線，放線前先檢查各軸線距離作為校核，無誤后再放出基槽邊線、各地下層墻體線、墻體500線等平面控制線。根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅(jiān)固、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)、紅三角標(biāo)識(shí)，用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁點(diǎn)和紅三角標(biāo)識(shí)，把軸線投射到每層結(jié)構(gòu)面上。材料運(yùn)輸是整個(gè)工程施工中主要的環(huán)節(jié)，綜合樓、廠房、泵房、門衛(wèi)等工程。為確保本工程的施工順利進(jìn)展，公司將調(diào)度各種高性能、低損耗的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場投入使用。主要臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)計(jì)劃用途面積（平方米）位置需用時(shí)間門衛(wèi)12施工現(xiàn)場生活區(qū)辦公室70施工現(xiàn)場生活區(qū)監(jiān)理辦公室50施工現(xiàn)場生活區(qū)倉庫90施工現(xiàn)場生活區(qū)食堂60施工現(xiàn)場生活區(qū)工人宿舍260施工現(xiàn)場生活區(qū)廁所30施工現(xiàn)場生活區(qū)材料堆場300施工現(xiàn)場施工區(qū)材料加工場500施工現(xiàn)場施工區(qū)機(jī)械場地300施工現(xiàn)場施工區(qū)施工機(jī)械的布置說明1）施工機(jī)械的布置施工機(jī)械的配備和布置應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)最大程度地滿足工程施工需要。（現(xiàn)場施工用水量計(jì)算附后）排水系統(tǒng)：進(jìn)場構(gòu)筑施工道路時(shí)，即同時(shí)將排水系統(tǒng)一并施工到位，本工程排水系統(tǒng)采用預(yù)埋砼管和明溝相結(jié)合的辦法，現(xiàn)場道路側(cè)設(shè)排水管，建筑物四周設(shè)排水明溝；砼、砂漿攪拌機(jī)處處設(shè)沉淀池。施工供水：考慮到消防、生活、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護(hù)用水，水管管徑為D50鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)。根據(jù)需要設(shè)置4個(gè)分配電箱?，F(xiàn)場道路的平面布置考慮與永久性場地相結(jié)合，這樣用