福建金東礦業(yè)股份有限公司礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用先進(jìn)技術(shù)介紹-文庫吧資料
2024-08-24 07:44本頁面
【正文】 凝生長的紊流環(huán)境，使過程有利于絮凝的快速生成和穩(wěn)定絮凝。C株式會社的古河中性絮凝劑廢水處理工藝和ZERO處理系統(tǒng)。清水返回選礦廠循環(huán)使用。保證水質(zhì)澄清。處理過的廢水很快進(jìn)入沉降室。（三）工藝流程選礦廢水經(jīng)濃密池溢流進(jìn)入處理系統(tǒng)，入口處設(shè)除雜隔柵及流量計(jì)，收集流量數(shù)據(jù)以便后續(xù)處理。（二）關(guān)鍵技術(shù)添加的天然礦物質(zhì)與水中的離子生成聚合物并形成凝集核。42二、 基于ZERO系統(tǒng)的古河中性絮凝劑選礦廢水處理技術(shù)（一）基本原理受污染的水浮游微粒子的表面帶負(fù)電荷，受污粒子相互排斥分散，懸浮在水中。（五）推廣前景在我國幾十年經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大背景下，礦產(chǎn)資源大規(guī)模開發(fā)，并逐漸呈現(xiàn)貧、細(xì)、雜趨勢，為切實(shí)有效的保障國家發(fā)展所需的礦產(chǎn)資源量，開發(fā)新的技術(shù)、工藝和設(shè)備來處理復(fù)雜礦石已刻不容緩。改造完成后，通過調(diào)節(jié)原生電位、礦漿pH值、藥劑的添加可有效的實(shí)現(xiàn)高硫難選鉛鋅銀多金屬礦中有價(jià)金屬的綜合回收，鉛回收率由85%提高到87%、銀的回收率由66%提高到76%、鋅由原來的92%提高到94%、同時(shí)硫化鐵礦物回收率達(dá)到87%、磁鐵礦回收率為71%，選別指標(biāo)理想。優(yōu)先選鉛方案中，要實(shí)現(xiàn)鉛和銀的有效回收主要須解決兩個(gè)問題：一是對閃鋅礦的抑制、二是對磁黃鐵礦的抑制；要實(shí)現(xiàn)鋅的有效回收主要解決對磁黃鐵礦的抑制；而對于磁黃鐵礦、黃鐵礦的硫化鐵礦物的回收，主要在于其活化的效果；而對于磁鐵礦等磁性礦物的回收主要需考慮的是各種礦物嵌布粒度以及磁性強(qiáng)弱。選礦試驗(yàn)研究丁家山鉛鋅礦在發(fā)展的過程中不斷的自我開拓、自我提升，在對該礦區(qū)進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查基礎(chǔ)上，對早期殘留低品位礦進(jìn)行了有效回收；同時(shí)隨著所處理礦石鉛鋅品位逐年降低、礦石中黃鐵礦（雌黃鐵礦）含量逐漸升高，如何提高鉛鋅銀的回收率以及綜合回收硫鐵成為礦山提高經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)綠色礦山要求的重要組成部分。一般以某一主金屬為主，在確保主金屬精礦質(zhì)量和回收率的前提下，盡量考慮其它金屬的綜合回收，所采用的工藝應(yīng)易于工業(yè)化生產(chǎn)，便于操作管理，同時(shí)還要考慮在礦石性質(zhì)變化（波動）情況下流程的適應(yīng)性和靈活性。就上述幾個(gè)特征而言，本試樣屬復(fù)雜的、難處理的多金屬硫化礦。（3）硫化物中約有一半是磁黃鐵礦，磁黃鐵礦與各主金屬礦物嵌布關(guān)系甚為復(fù)雜。選礦試驗(yàn)方案論證從物質(zhì)組成研究結(jié)果可知，該復(fù)雜多金屬硫化礦具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）該礦石是屬于低鉛高鋅礦，原礦中鋅與鉛的比例較大，在優(yōu)先選鉛的同時(shí)，還要強(qiáng)化抑制鋅。（4）黃銅礦礦石中黃銅礦含量較低，%，加上銅多呈集合體碎裂狀，部分嵌布較細(xì)的銅以固溶體形式被閃鋅礦、方鉛礦包裹。大部分方鉛礦嵌布較粗，但是也有部分呈脈狀或浸染狀包裹于磁黃鐵礦和閃鋅礦中。因此閃鋅礦的浮選指標(biāo)與其解離程度、對磁黃鐵礦、脈石等礦物的抑制效果息息相關(guān)。（2）閃鋅礦閃鋅礦礦物含量較多的礦物，也是最具回收價(jià)值的礦物。若這些磁黃鐵礦解離不充分或不能有效抑制，這將會直接影響精礦的品位和回收率。（6）礦石中磁黃鐵礦的賦存狀態(tài)及嵌布特征礦石中磁黃鐵礦含量最高，部分以微細(xì)粒形式包裹于閃鋅礦中，也有部分不規(guī)則粒狀磁黃鐵礦形成碎裂狀團(tuán)塊集合體，包裹方鉛礦或與閃鋅礦交代共生。（5）礦石中黃鐵礦物的賦存狀態(tài)及嵌布特征黃鐵礦在礦石中含量較高，粒度較粗，多呈自形——半自形粒狀嵌布于脈石顆粒中，部分有碎裂。（3）礦石中含銀礦物的賦存狀態(tài)及嵌布特征在礦石中光片中未見自然銀及含銀的礦物，銀主要以顯微不可見形式分布于方鉛礦等其他硫化物中。（2）礦石中方鉛礦的賦存狀態(tài)及嵌布特征方鉛礦在礦石中的含量較低，%。也有少量閃鋅礦包裹在粗粒黃鐵礦顆粒中。具體分述如下：（1）礦石中閃鋅礦的賦存狀態(tài)及嵌布特征閃鋅礦礦石中含量較多的金屬硫化礦物之一，%。方鉛礦中含銀（包裹自然銀及輝銀礦）， g/t， g/t；該礦中還含有少量的銅，銅主要以黃銅礦的形式存在。礦物組成見表一。礦石中還含有大量的磁黃鐵礦、黃鐵礦等硫化物和磁鐵礦等氧化物。礦物組成特征丁家山礦區(qū)礦石是以鋅和鉛為主，含有硫、鐵、銀、銅等的多金屬硫化物礦石。但限于當(dāng)時(shí)企業(yè)的規(guī)模、選礦技術(shù)、國內(nèi)金屬行情及觀念等原因，采礦時(shí)僅采富礦，貧礦以及高硫鐵礦均未開采，同時(shí)在選礦過程中，各類有價(jià)金屬回收率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。利用這種工藝可以生產(chǎn)高質(zhì)量的高純礦物原料，同時(shí)大幅度減少環(huán)境污染，它將成為本世紀(jì)硫化礦浮選的主要技術(shù)。其主要科學(xué)內(nèi)涵和技術(shù)關(guān)鍵在于：將傳統(tǒng)浮選過程控制參數(shù)與礦漿原生電位結(jié)合起來，從浮選電化學(xué)的角度研究礦漿原生電位對浮選過程的影響并從中尋找各因素之間的最佳匹配方案，從而確立最佳浮選條件。該技術(shù)將電位作為一個(gè)重要參數(shù)，和礦漿pH值、藥劑濃度一起控制硫化礦浮選過程，利用硫化礦磨礦—浮選礦漿中固有的電化學(xué)行為（氧化還原反應(yīng)）引起的電位變化，通過調(diào)節(jié)傳統(tǒng)浮選操作因素達(dá)到電位調(diào)控并改善浮選過程的工藝。1994年后，以王淀佐院士為首的研究小組，在多年研究的基礎(chǔ)上提出既不加電極，也不使用氧化還原藥劑，而是利用硫化礦磨礦—浮選礦漿中固有的氧化—還原反應(yīng)調(diào)控電位的“原生電位浮選(Originpotential Flotation, OPF)”技術(shù)。在電位調(diào)控浮選應(yīng)用過程中，先后開發(fā)出采用外加電極和使用氧化—還原藥劑兩種電位調(diào)控方法。銅鉛鋅硫可浮性相近，分離難度大，許多選礦廠只生產(chǎn)主要金屬礦，伴生資源得不到回收，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。因此，優(yōu)先浮選方鉛礦時(shí)，捕收劑DDTC優(yōu)于KBX。綜合考慮捕收劑能力和選擇性兩個(gè)因素，則可以用二者之差值作為綜合判據(jù)，?E = E分解E脫附，?E值越大，表明捕收能力和選擇性均占優(yōu)勢。 礦漿原生電位與礦漿pH值之間存在的關(guān)系可表示為：Eop = Eoop – pH以鉛、鋅、鐵硫化礦浮選體系為例，電化學(xué)研究表明，高pH、低 Eop的礦漿化學(xué)環(huán)境有利于方鉛礦的浮選，同時(shí)有利于閃鋅礦和黃鐵礦的自身氧化抑制，具體要求達(dá)到的pH 值和Eop匹配關(guān)系為：~, ~. 在原生電位優(yōu)先浮選方鉛礦時(shí)，捕收劑的選擇主要考慮兩個(gè)因素：捕收能力和選擇性。 在硫化礦磨礦—浮選體系中，眾多的氧化—還原反應(yīng)預(yù)示著礦漿中存在各種各樣的由單一氧化還原電對所形成的混合電位，可以認(rèn)為，礦漿電位正是這些混合電位疊加在一起的宏觀結(jié)果。 對硫化礦浮選而言，磨礦—浮選體系是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的體系，其中的氧化還原反應(yīng)千差萬別而且相互聯(lián)系和制約，按混合電位理論，磨礦—浮選體系是一個(gè)沒有外加電壓的內(nèi)部短
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