【正文】 點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180度時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕，當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮，當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體變被排除泵外。慢慢關(guān)小供水閥的開(kāi)度，當(dāng)真空表指針開(kāi)始波動(dòng)或下降時(shí)，這時(shí)的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開(kāi)供水閥門(mén)，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時(shí)，這時(shí)的供水量為最佳供水量。原因處處理方法供水量不足或水溫過(guò)高a調(diào)節(jié)供水量，檢查水壓力是否過(guò)低或?qū)⒔档退疁?。如不能排除，須拆開(kāi)檢查拆清除或酸洗濾布寬度發(fā)生變化調(diào)整傳感器位置調(diào)偏氣缸推力不足提高氣源壓力氣路接錯(cuò)重新接電磁換向閥失靈檢修或更換氣路管路堵塞或泄漏檢修氣路管道布料不均引起濾餅不均改進(jìn)布料方法濾餅洗滌不凈應(yīng)定期檢查接頭及管路的松動(dòng)情況。出現(xiàn)真空損失情況下的措施出現(xiàn)達(dá)不到工作真空情況，請(qǐng)參考有關(guān)真空度損失檢查內(nèi)容。真空泵運(yùn)行時(shí)，不要啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。檢查所有潤(rùn)滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置，膠帶潤(rùn)滑密封水，軸承座等。檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽(tīng)聲音等辦法。定期檢查膠帶的運(yùn)行情況。定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。隔離器的作用是劃分過(guò)濾，洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝需要而定。在焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持15min，不得有滲漏。檢驗(yàn)過(guò)濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍內(nèi)運(yùn)行。只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行5分鐘左右，以保證過(guò)濾機(jī)停車(chē)之后濾布已洗滌干凈。過(guò)濾機(jī)制停車(chē)程序和啟動(dòng)時(shí)的相反。第二、再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，過(guò)濾機(jī)能夠按照自動(dòng)操作程序開(kāi)啟（或關(guān)閉）各閥門(mén)，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。各泵，閥均相應(yīng)啟動(dòng)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏氣缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)，移開(kāi)片狀物時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)系統(tǒng)工作正常。應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)在起始位置時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動(dòng)作，要求達(dá)到在手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按鈕，相應(yīng)地氣缸能夠動(dòng)作。，是否很平直地接觸濾布。（待調(diào)試后再裝濾布）、將濾布重力輥置于濾布最松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動(dòng)輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。、聯(lián)接進(jìn)料，洗滌，清洗及真空系統(tǒng)管路。、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要保證驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)軸的同軸度。安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。、將真空箱按順序連接，并與小托輥，升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車(chē)框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。、將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。其安裝程序如下：、機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。．安裝后的存放，但短期不使用，則可以保持電源連接，使之定期運(yùn)行，以潤(rùn)滑運(yùn)行面。，并放松膠帶張緊度。，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的真空室接通真空系統(tǒng)后，環(huán)形橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，在真空及重力驅(qū)動(dòng)下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空室，而固體顆粒被濾布截留形成濾餅。十二、橡膠帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的環(huán)形膠帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，膠帶和真空滑臺(tái)之間，通過(guò)環(huán)形摩擦帶接觸形成水密封，防止真空環(huán)境破壞。壓力波動(dòng)通常是泵槽液位下降和空氣拽引造成泵給料不足或者是泵內(nèi)進(jìn)入雜物堵塞造成的。清理葉輪或疏通管道葉輪脫落或損壞嚴(yán)重緊固或更換葉輪、有雜音的原因及處理原因處理泵軸或軸套磨損間隙大發(fā)生以上情況請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系維修檢修更換泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心泵靠背輪聯(lián)接梅花墊壞泵體或電動(dòng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)原因處理進(jìn)口閥開(kāi)啟度小或進(jìn)口管堵塞葉輪磨損嚴(yán)重聯(lián)系檢修更換密封環(huán)磨損間隙大聯(lián)系檢修更換泵體或進(jìn)口管漏氣檢查消除漏氣處給料壓力應(yīng)穩(wěn)定在生產(chǎn)要求壓力，不得產(chǎn)生較大波動(dòng)。但是注意關(guān)閉時(shí)間不能超過(guò)23分鐘以防止泵內(nèi)產(chǎn)生汽化。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)啟動(dòng)電流是正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的57倍?！?，最高溫度不得大于90℃。，振動(dòng)是否過(guò)大。及時(shí)沖洗泵的進(jìn)出口管線。，調(diào)節(jié)其壓力在說(shuō)明書(shū)要求的范圍內(nèi)。，全開(kāi)進(jìn)口閥，引液入泵體，注意排氣并盤(pán)車(chē)。只要葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體便不斷的被吸入排出。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸型泵殼的流道逐漸增大，液體的流速逐漸降低，其中一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，從而以較高的壓強(qiáng)被壓出。十一、化工離心泵的工作原理電動(dòng)機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪間的液體隨之旋轉(zhuǎn)。正常運(yùn)行時(shí)，如濃縮段漿液有固含量，每小時(shí)開(kāi)關(guān)底流閥一次，操作方法為：先全開(kāi)底流閥，然后詢問(wèn)控制室循環(huán)槽液位是否快速上漲。如沖通，底流閥處會(huì)有大量液體流下且循環(huán)槽液位也會(huì)上漲。一些常見(jiàn)的防止結(jié)垢和堵塞的方法有：在工藝操作上，控制吸收液中水份蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和；保持溶液有一定的晶種；嚴(yán)格除塵，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的煙塵量，設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊設(shè)計(jì)，或選用不易結(jié)垢和堵塞的吸收設(shè)備。吸收塔內(nèi)水的消耗途徑主要有：熱的原煙氣從吸收塔穿行所蒸發(fā)和帶走的水份、吸收塔排放的廢水。十、液氣比對(duì)脫硫效率有什么影響液氣比決定SO2氣體吸收所需要的吸收表面，在其他參數(shù)一定的情況下，提高液氣比相當(dāng)于增大了吸收塔內(nèi)的噴淋密度，使液氣間的接觸面積增大，脫硫效率也將增大。如果吸收塔水位低于所需水位，則沖洗頻率按較短時(shí)間間隔進(jìn)行。？除霧器的沖洗時(shí)間主要依據(jù)兩個(gè)原則來(lái)確定，一個(gè)是除霧器兩側(cè)的壓差，另一個(gè)是吸收塔水位。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。其作用是定期沖洗由除霧器葉片捕集的液滴、粉塵，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞，維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成，其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水。對(duì)吸收塔除霧器進(jìn)行沖洗的目的有兩個(gè)：一個(gè)是防止除霧器的堵塞，另一個(gè)是保持吸收塔內(nèi)的水位。通過(guò)除霧器斷面的流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。通過(guò)除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于除霧器的正常運(yùn)行?！办F”不僅含有水份，它還溶有硫銨、NHSO2等，如不妥善解決，任何進(jìn)入煙囪的“霧”，實(shí)際上就是把SO2排放到大氣中，同進(jìn)也會(huì)引起引風(fēng)機(jī)和出口煙道的嚴(yán)重腐蝕，因此，在工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出了除霧的要求。 CEMS系統(tǒng)的主要日常維護(hù)，進(jìn)行一次零點(diǎn)和量程標(biāo)定；，應(yīng)注意儀表間空氣的氣味，如發(fā)現(xiàn)異味，馬上打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)并檢查管路是否泄漏，電器元件是否有過(guò)熱和燒損現(xiàn)象；、儀表、溫度控制器等的讀數(shù)足否正常，是否有故障指示信號(hào)；如不下常，首先檢查工況是否變化，如工況沒(méi)有變化，對(duì)儀器進(jìn)行一次標(biāo)定，如還不正常，請(qǐng)聯(lián)系相關(guān)人員；、溫度、壓力參數(shù)是否正常，管道是否泄漏，如有異常要進(jìn)行檢查維護(hù)；，如果不正常，檢查氣路連接是否漏氣；，如果不動(dòng)作或者動(dòng)作異常，檢查氣路是否堵塞或者電磁閥是否損壞，如果損壞請(qǐng)停機(jī)，并及時(shí)更換電磁閥；，打開(kāi)機(jī)柜后門(mén)后觀察照明燈是否正常點(diǎn)亮，冷凝器風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)等；，排空空氣過(guò)濾器中的水分；、儀表、設(shè)備的維護(hù)參照通用電氣、儀表、設(shè)備維護(hù)規(guī)范進(jìn)行。七、事故池的作用收集、貯存該區(qū)的脫硫塔裝置在運(yùn)行、檢修、沖洗過(guò)程中產(chǎn)生或泄漏的液體、雨水，通過(guò)事故池泵輸送至氧化段循環(huán)。吸收循環(huán)泵停運(yùn)后停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)。同時(shí)停濃縮循環(huán)泵，濃縮段溶液將回流至結(jié)晶槽。循環(huán)槽液位有所下降后繼續(xù)向氧化段補(bǔ)水，液位穩(wěn)定在5060％。(一個(gè)或二臺(tái))，繼續(xù)向氧化段注液，觀察循環(huán)槽的液位變化情況，如液位繼續(xù)上升時(shí)停止氧化段注液，維持吸收循環(huán)的運(yùn)行，期間注意觀察泵的電流和壓力。：先將檢修槽的溶液打回氧化段建立液位，若溶液不足開(kāi)啟丁藝水泵向脫硫塔注水。五、氨法脫硫的脫硫系統(tǒng)脫硫裝置在試車(chē)前應(yīng)作水循環(huán)試驗(yàn)(水聯(lián)動(dòng))，水循環(huán)結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)吸收塔氧化段、濃縮段和吸收段底部人孔以及循環(huán)槽等貯槽的底部人孔，將底部清理干凈，清理干凈后，回裝好人孔，準(zhǔn)備投料試車(chē)。處理方法是：戴好防護(hù)面具及手套用消防水進(jìn)行掩護(hù)將出口處的閥門(mén)關(guān)死如果仍然泄漏就需一直保持噴水，直到泄漏完畢。，進(jìn)行緊急搶救并通知專業(yè)部門(mén)。