【正文】 的連續(xù)澆筑。大體積混凝土具有塊體相對較厚，體積相對較大，整體性要求高，混凝土強(qiáng)度等級與抗?jié)B等級較高的特點。大體積混凝土裂縫控制本工程澆筑砼量屬于較厚、較大的大體積砼澆筑。 三、計算結(jié)果 保溫材料所需厚度 δi = 6cm。保溫材料厚度計算計算公式: 保溫材料所需厚度計算公式： 式中 δi 保溫材料所需厚度(m)； h 結(jié)構(gòu)厚度(m)； λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/)； λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),； Tmax混凝土中心最高溫度(℃)； Tb 混凝土表面溫度(℃)； Ta 空氣的平均溫度(℃)； K 透風(fēng)系數(shù)。4)各測溫點的測溫要求及數(shù)據(jù)分析先用溫度計測試記錄環(huán)境大氣溫度、混凝土表面的溫度；然后用測溫儀按測溫點的編號順序測試，讀取數(shù)據(jù)后，并與前一次的測試的溫度數(shù)據(jù)對比，當(dāng)溫度升或降變化確定是在正常的范圍之內(nèi)才予以記錄。測溫數(shù)據(jù)記錄本是重要的測試數(shù)據(jù)，填寫時要清楚，妥善保管，不得遺失。記錄每個測溫組的混凝土入模的日期、時間及混凝土拌合物的溫度（即混凝土埋設(shè)測溫感應(yīng)探頭的時間及當(dāng)時各測點反映的溫度）。時，可停止測溫。3)用料測溫時間周期及數(shù)據(jù)記錄的要求測溫時間由砼入模到該溫度監(jiān)測點開始，先測試其砼入模時溫度，同時應(yīng)測大氣溫度。2)測溫工作人員及工作間的配備在溫度檢測數(shù)據(jù)記錄過程中，測溫小組由4人組成（包括1名組長和3名組員），晝夜輪流值班。后按要求用溫度計插入導(dǎo)熱液體中進(jìn)行測量并記錄。測溫布置點平面布置 （1）混凝土平面布置考慮到測溫點所測數(shù)值要能全面準(zhǔn)確的反映出混凝土內(nèi)部溫度的變化情況，測溫點考慮均勻布置并且在截面變化位置加測。（2）混凝土澆筑塊體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體底表面的溫度以混凝土底表面上50mm處的溫度為準(zhǔn)；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置，其余測點按間距不大于600mm布置；平面內(nèi)布置在邊緣和中間?；鏈夭詈突酌鏈夭罹刂圃?0℃以內(nèi)。因此，對于本工程底板大體積砼的測溫監(jiān)控成為本工程的難點之一，必須予以足夠重視。澆筑后在砼硬化過程中釋放大量水化熱。后澆帶未澆注前，被后澆帶隔斷的跨內(nèi)梁板下的支撐及模板不得拆除，待后澆帶強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值方可拆除，以確保后澆帶兩側(cè)梁板不變形。（7）后澆帶澆筑樓層的留置的伸縮后澆帶待樓板澆筑完成后兩個月可進(jìn)行澆筑封閉，沉降后澆帶待主體封頂后，沉降穩(wěn)定，沉降觀測達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可澆筑封閉。如必須間歇其間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（一般為300~400mm）。最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（6）混凝土澆筑工藝要求澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。表面處理：由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。泌水處理：大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上，見下圖。泵管加固措施整個底板均采用混凝土天泵加地泵澆筑。串筒架設(shè)示意圖澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。全面分層澆筑示意圖（5）混凝土澆筑措施澆注電梯井及集水坑時，采用串筒將混凝土自泵管出口送至作業(yè)面，以減小自由落差，防止混凝土離析、分層。注意在整個澆筑過程中不形成施工冷縫。再澆筑地下室底板從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，分層直至澆筑完成?；炷翝仓捎庙樞驖仓?，從一邊向另一邊澆筑，具體詳見澆筑路線示意圖（詳見附圖）。（3）裙樓A，B，C，D混凝土澆筑區(qū)域裙樓A，B，C，D澆筑區(qū)所在范圍較型式相同，這幾個澆筑區(qū)主要為小型承臺及地下室底板。形成自然流淌坡度，然后全面振搗，以提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫。澆筑區(qū)域采用按順序澆筑，從一邊向另一邊澆筑，具體詳見澆筑路線示意圖（詳見附圖）。布料時，相互配合，平齊向前推進(jìn)，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、下層混凝土的結(jié)合，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)冷縫。每臺泵在現(xiàn)場至少有兩臺罐車供料，確?；炷吝B續(xù)施工。澆筑及振搗本工程底板混凝土澆筑由于混凝土方量較大，總量約18813立方混凝土。具體分為A，B，C，D，4,5，6A，6B，7A，7B區(qū)?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。并在模板上放置一定數(shù)量的沙包反壓。底板上下層鋼筋之間采用鋼筋支架支撐，規(guī)格型號及間距按設(shè)計（4）集水井及電梯井內(nèi)模板集水井及電梯井內(nèi)模板采用18mm夾板，利用50100mm木枋間距200mm及鋼管進(jìn)行支撐（坑內(nèi)進(jìn)行頂撐），鋼管縱橫間距500mm，縱橫拉桿鋼管間距1500mm。支撐墊 層墊層上擺放預(yù)制的C20混凝土墊塊，間距1500mm1500mm梅花狀布置。要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。（3）鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋施工流程基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎綁 扎 要 求準(zhǔn)備工作熟悉圖紙，掌握排列順序，根據(jù)圖紙所規(guī)定的間距尺寸畫出鋼筋擺放位置。投測的縱、橫線各不少于2 條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑?，F(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。標(biāo)高的測設(shè)依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測至基坑邊，用紅三角標(biāo)識，標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高。（2）測量放線測量儀器的準(zhǔn)備測量儀器：全站儀1臺，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，50m長鋼卷尺1 把，5米標(biāo)尺1根。 加工測溫管、購買或租賃。為保證混凝土澆筑前相關(guān)工序均符合要求，應(yīng)建立在混凝土澆筑施工前各專業(yè)會簽和混凝土澆筑申請制度。做好勞動力安排、交接班制度、工種協(xié)調(diào)配合等施工組織安排，做好安全設(shè)施檢查、安全交底工作。各種施工機(jī)械、設(shè)備完好，無故障