大體積混凝土技術(shù)交底-文庫吧資料
2025-08-11 21:23本頁面
【正文】 的養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制在20℃內(nèi)。混凝土測溫控制⑴砼硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，大體積混凝土內(nèi)部，混凝土內(nèi)表，混凝土表面與大氣溫度會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫。鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過長，防止局部混凝土過振離析。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)?；炷琳駬v混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗混凝土?xí)r要求下插到下層混凝50mm，保證混凝土分層處密實(shí)，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。5?；炷凉?yīng)分析計(jì)算方法如下。采用全面分層澆筑方法，分層厚度不大于500mm，停頓不超過砼初凝時(shí)間（4～5小時(shí)）。（3）由于在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管時(shí)，會(huì)在冷卻管的周圍生產(chǎn)裂縫；因此在第一座承臺(tái)（橋墩）內(nèi)先進(jìn)行冷卻水管的預(yù)埋，并根據(jù)對(duì)混凝土澆筑溫度以及養(yǎng)護(hù)期間的溫測情況決定是否采取進(jìn)行通水降溫措施?；炷翝仓捌诘臏乜卮胧?）在混凝土澆筑前對(duì)模板、鋼筋、已澆筑的混凝土的表面進(jìn)行溫控，控制模板、鋼筋不出現(xiàn)局部高溫，為此在混凝土澆筑之前采用對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行噴灑冷卻水；或采取在混凝土澆筑前覆蓋濕麻袋和噴霧狀水冷卻至35℃以下；或采用遮陽措施，但模板內(nèi)不得積水?；炷吝\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸罐車在運(yùn)輸過程采取麻袋、棉被覆蓋遮陽措施；運(yùn)輸過程中運(yùn)輸罐的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)控制在2～4r/min；并盡量避免現(xiàn)場堵車，縮短運(yùn)輸時(shí)間。經(jīng)常測定混凝土坍落度，調(diào)整混凝土配合比，以滿足施工必須的坍落度要求。（3）對(duì)混凝土攪拌上料倉進(jìn)行搭設(shè)遮陽棚進(jìn)行遮陽，除此之外對(duì)儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)也加遮陽棚。對(duì)混凝土原材料的降溫措施（1）對(duì)水泥、砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽和隔熱處理，上料時(shí)如果砂石溫度大于38℃，采用對(duì)石料進(jìn)行灑水降溫（混凝土攪拌時(shí)按試驗(yàn)測定的砂石含水量進(jìn)行扣減），以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。為減少水泥用量，降低混凝土水化熱，改善和易性，提高混凝土的綜合性能，按照《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5055—96規(guī)定，在混凝土中摻加適量粉煤灰。%，石子含泥量不超過1%。合理選擇砼配合比，在滿足高性能混凝土各項(xiàng)指標(biāo)的前提下，盡可能減少水泥用量，降低水泥水化熱。五、 大體
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