卷板管技術(shù)交底-文庫吧資料
2024-11-18 17:12本頁面
【正文】 在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進行烘干。 、標識及檢驗報告必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準及規(guī)范的要求。 13 177。 9 177。 5 177。 4． 5 焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于 600mm 時，宜在管內(nèi)進行封底焊。 4． 4 卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于 3mm。 4． 2 離管端 200mm 的對接縱縫處不得大于 2mm。管子焊 接工藝見第 4。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。對有嚴重傷痕的部位必須進行修 磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。當長度 a 和深度 d 均在 50mm 內(nèi)時，在裂紋的兩端各延長 15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用 Φ 的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度 d 大于 50mm或累計長度超過板寬的 20％時，除按上述方法處理外，還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。 5． 切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為 1～ 3mm 時，可用機械加工或修磨平整， 但不能超過的 1/10；當缺棱 或溝槽超過 30mm 時則用 Φ 以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。機械加工時，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。 火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50mm 范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。 ，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。 10．卷直徑較大
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