【正文】 個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率），一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)，一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。D、鋼筋提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(shū)（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于本工程。抽樣方法宜用機(jī)械隨機(jī)抽樣法。C、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)批量劃分由強(qiáng)度等級(jí)相同、設(shè)計(jì)要求相同及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成一驗(yàn)收批、一般不超過(guò)一個(gè)季度為宜。抽樣方法在料堆上取樣時(shí)，用分層隨機(jī)取樣法。B、骨料、（砂、石）按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批檢驗(yàn)。但一批的總量，袋裝水泥不得超過(guò)60t。E、水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。C、對(duì)材質(zhì)證明有疑問(wèn)或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。B、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。原材料質(zhì)量保證措施A、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。G管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm。E、拌和水中不應(yīng)含有影響正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等、污水、%的水不得使用。C、水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。（二）原材料質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量要求A、水泥選用時(shí)，應(yīng)注意其特性對(duì)砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)和使用條件是否適合或有無(wú)不利影響。f、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，主動(dòng)理解、支持監(jiān)理工程師接受的工作。e、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格質(zhì)量保證書(shū)。自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。b、我公司如有幸中際，將依據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)等文件，及時(shí)提給監(jiān)理工程師批審。d、會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加設(shè)備等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。b、參加施工圖會(huì)審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度總則如下：第一項(xiàng)：過(guò)程“三檢”制度；第二項(xiàng)：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；第三項(xiàng)：工期管理制度；第四項(xiàng)：質(zhì)量巡回檢查制度；第五項(xiàng)：技術(shù)交底制度第六項(xiàng)：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施管理制度；第七項(xiàng)：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度；第八項(xiàng)：工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定管理制度；第九項(xiàng)：質(zhì)量控制書(shū)制度；第十項(xiàng)：材料檢驗(yàn)制度；第十一項(xiàng)；工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度；第十二項(xiàng)：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會(huì)制度。三、質(zhì)量保證措施（一）建立完善質(zhì)量保證制度建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全文明地進(jìn)行施工生產(chǎn)，制度管人，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，文明施工。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度在施工前和施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度工程開(kāi)工前，將我公司技術(shù)主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。（二）建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度推行技術(shù)管理工作責(zé)任制推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。責(zé)任分明。所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)。本合同的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭由各施工隊(duì)伍工程技術(shù)人員組成。如果一旦發(fā)現(xiàn)查出該工程部位有缺陷，將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處分，絕不姑息，并堅(jiān)決進(jìn)行返工處理。為此，項(xiàng)目部應(yīng)層層把好質(zhì)量關(guān)，全員全過(guò)程實(shí)行可追朔性質(zhì)量管理制度，按工序要求建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓好過(guò)程檢驗(yàn)。一、質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo)：合格。第五章 質(zhì)量管理體系與措施為貫徹我司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為主，服務(wù)社會(huì)”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。根據(jù)病蟲(chóng)測(cè)報(bào)，應(yīng)及時(shí)觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)防治。澆水、松土及病蟲(chóng)害防治：根據(jù)苗木長(zhǎng)勢(shì)及天氣干旱情況，及時(shí)進(jìn)行澆水灌溉，每次澆水以前，先進(jìn)行松土，澆后及時(shí)封土以防水分蒸發(fā)及土壤龜裂。施肥：以施復(fù)合有機(jī)肥為主，追肥為輔，適時(shí)噴施葉面肥。（1）生長(zhǎng)季節(jié)前的縮剪和疏枝：目的是控制高度，確定合理的枝條密度。樹(shù)形豐滿的一面應(yīng)向外，按苗木高度、樹(shù)干大小搭配均勻。（2）規(guī)則式種植應(yīng)保持對(duì)稱平衡，行道樹(shù)或行列種植樹(shù)木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹(shù)形近似，種植的樹(shù)木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。裝車(chē)時(shí)應(yīng)順序碼放整齊；裝車(chē)后應(yīng)將樹(shù)干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹(shù)干。苗木在裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。為了挖掘方便，起苗前1～3天可適當(dāng)澆水使泥土松軟，對(duì)起裸根苗來(lái)說(shuō)也便于多帶宿土，少傷根系。苗木選定后，要掛牌或在根基部位畫(huà)出明顯標(biāo)記，以免挖錯(cuò)；注意掛牌時(shí)，可將牌置于陽(yáng)面，在移栽時(shí)，保持同一方向，便于植物生長(zhǎng)。（六）苗木栽植施工選苗苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)規(guī)格和樹(shù)形的要求外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)好、無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)機(jī)械損傷、樹(shù)形端正、根須發(fā)達(dá)的苗木；而且應(yīng)該是在育苗期內(nèi)經(jīng)過(guò)翻栽，根系集中在樹(shù)花的苗木。在預(yù)制好后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。表面均應(yīng)光滑平整，不得有麻面、掉皮。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（3）混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋臐仓?）采用平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。（三）混凝土墊層施工工藝流程安裝模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。樹(shù)木必須的最低種植土層厚度應(yīng)保證90～150cm。⑻按施工圖紙和監(jiān)理人指示檢查建基面軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量。開(kāi)挖至臨近建基面時(shí)，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖的爆破方法和措施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)控，以確保建基面的開(kāi)挖質(zhì)量。⑸按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示，對(duì)邊坡開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘O(shè)施的完工質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后才能開(kāi)始邊坡開(kāi)挖。⑶按施工圖紙所示檢查邊坡開(kāi)挖剖面和測(cè)量放樣成果，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)。（五）、施工質(zhì)量控制⑴根據(jù)各工程建筑物的使用要求，對(duì)石料場(chǎng)各工作面開(kāi)挖的石料，按監(jiān)理人的指示進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。⑵按監(jiān)理人的要求對(duì)堆存可利用渣料的場(chǎng)地進(jìn)行清理平整，渣料堆筑分層進(jìn)行，保證能順利取用這些渣料。開(kāi)挖渣料的利用和運(yùn)輸⑴凡可利用的開(kāi)挖渣料歸發(fā)包人所有。（8）做好技術(shù)交底。（6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。（4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（2）場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線和鋼卷尺以及坡度尺等。防護(hù)柵欄做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實(shí)，不留有間隙，沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近，要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺(jué)。對(duì)焊接產(chǎn)生的變形，應(yīng)進(jìn)行平整處理。矩管邊框與連接板、網(wǎng)片鋼絲的焊接宜采用電阻焊，如用釬焊，應(yīng)選用合適的焊條，使其變形最小。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)，防止磕碰?，F(xiàn)場(chǎng)直接安裝，埋設(shè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格檢查支柱就位后的垂直度和支柱高程，安裝前應(yīng)平整場(chǎng)地，柵欄底部距離地面高度按10cm設(shè)計(jì)，不滿足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回填處理?；A(chǔ)埋設(shè)地點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)定，便于安裝柵欄位置確定后，應(yīng)測(cè)設(shè)其中心線，然后測(cè)量立柱的準(zhǔn)確位置，并用標(biāo)桿或灰線統(tǒng)一標(biāo)記。 ③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。 （7）包裝與運(yùn)輸 ①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 （4）焊接： 該工序采用設(shè)備為自動(dòng)埋弧焊機(jī)。 ③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25 mm，位置在焊道以內(nèi)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 （2）下料鋼材下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 ②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用薄模養(yǎng)護(hù)的部位，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。為避免新澆筑混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄模，或其它方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。（2）無(wú)模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整1）根據(jù)無(wú)模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板修整、木模刀修整和鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，使表面平整、平順。2）修補(bǔ)前用鋼絲刷沖刷清除缺陷部位，鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，凡無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。澆筑混凝土盡量使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，采用人工均勻?yàn)⒉加谏皾{較多處，嚴(yán)禁采用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。（7）混凝土澆筑分層厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下不超過(guò)下表規(guī)定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施工縫的規(guī)定處理。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，則采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。（3）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土予以清除并棄置在指定地點(diǎn)。在任何部位混凝土開(kāi)始澆筑前，我方將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土工程采用商品砼，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。模板在安裝過(guò)程中，采用鋼管作圍護(hù)和支撐，防止變形和傾覆。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，我公司將采取有效的措施予以清除，直至監(jiān)理人滿意。（三）混凝土基礎(chǔ)施工模板工程本工程混凝土工程外露面均采用組合鋼模板，模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前清理干凈并涂脫模劑，做到混凝土外觀質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。砂漿攪拌：按照配合比進(jìn)行攪拌。⑻按施工圖紙和監(jiān)理人指示檢查建基面軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量。開(kāi)挖至臨近建基面時(shí)，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖的爆破方法和措施進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)控，以確保建基面的開(kāi)挖質(zhì)量。⑸按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示，對(duì)邊坡開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘O(shè)施的完工質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后才能開(kāi)始邊坡開(kāi)挖。⑶按施工圖紙所示檢查邊坡開(kāi)挖剖面和測(cè)量放樣成果，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)。（五）、施工質(zhì)量控制⑴根據(jù)各工程建筑物的使用要求，對(duì)石料場(chǎng)各工作面開(kāi)挖的石料，按監(jiān)理人的指示進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。⑵按監(jiān)理人的要求對(duì)堆存可利用渣料的場(chǎng)地進(jìn)行清理平整，渣料堆筑分層進(jìn)行，保證能順利取用這些渣料。開(kāi)挖渣料的利用和運(yùn)輸⑴凡可利用的開(kāi)挖渣料歸發(fā)包人所有。（8）做好技術(shù)交底。（6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。（4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（2）場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線和鋼卷尺以及坡度尺等。復(fù)測(cè)、定位施工方應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)交樁和書(shū)面資料，對(duì)主要