【正文】 ，但對于埋壓干鋪的防水層則可降低要求或不受含水率的限制。用2米靠尺檢查平整度，不能產生逆坡。2) 找平層的平整度對柔性防水層施工質量影響很大。(2)基層控制1) 建筑屋面必須有準確坡度，否則因排水不暢，易造成積水，浸泡防水層，加速其老化而造成滲漏?！?屋面卷材防水層質量控制(1)屋面工程所采用的防水材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。事后控制1）專業(yè)技術人員進行綜合檢查，進行實測實量，并進行外觀檢查。11）所有砌體工程施工時，必須隨砌隨勾縫，保證灰縫密實。10）砌筑到梁底留30厘米時，間歇不少于7天。9)填充墻上不得留腳手架眼，洞口處底部應加2根6厘米鋼筋，每邊不少于500毫米。8）控制灰縫的平直度、砂漿飽滿度，小砌塊灰縫在8~12毫米之間，加氣砌塊水平縫不大于15厘米，豎向不大于20厘米。7）施工時應予先繪制排磚圖，立皮數(shù)桿，加氣砼施工時搭接長度不得小于1/3，并不小于150厘米。檢查方法：巡回檢查。檢查方法：觀察尺量檢查。檢查方法：巡回檢查4）檢查砌體中是否混有其他材料，不許有其他材料混入砌體內。檢查方法：觀察尺量檢查。檢查方法：每日巡回檢查。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：查看實驗配合比，原材料按批次抽檢。檢查方法：尺量檢查。2）監(jiān)督上崗工人的技術培訓，所有上崗人員都應接受培訓。（二）控制措施事前控制1）檢查砌塊的進場質量，包括外觀質量及強度抽檢，每批抽檢，檢驗合格方可使用。砂漿配合比：計量準確，試塊強度評定達到設計要求。軸線位移、標高、平整度、垂直度達到90%以上?！裉畛鋲こ瘫O(jiān)理實施細則（一）控制要點及目標值原材料：所有材料抽檢合格率達到100%。事后控制1）對所留置的砼試塊進行綜合評定，對不合格部位進行處理。7）施工過程中，應及時按規(guī)范做好試塊留置，每次三組，二組同條件養(yǎng)護，另一組送實驗室標準養(yǎng)護。6）控制裂縫的出現(xiàn)，現(xiàn)澆板澆灌振搗完畢后，在初凝前后進行二次復振，并多次抹壓，并及時用塑料編織袋覆蓋，24小時后澆水養(yǎng)護，防止裂縫的出現(xiàn)。檢查方法：巡回檢查。檢查方法：巡回檢查。2）檢查隨車運輸單所標技術參數(shù)是否符合要求。事中控制1）嚴格控制水灰比，坍落度。5）控制機械設備準備情況，設備不到位不得開工。4）檢查施工人員準備情況，人員不到位者不得施工。3）重點部位施工前，必須進行技術交底，落實交底情況后方可施工。2）加強材料的進場日期管理，超期材料必須再行化驗后方可使用。（二）控制措施事前控制1）控制原材料進場質量，所有材料進場后，按批次進行抽檢化驗。養(yǎng)護質量：養(yǎng)護時間不少于14天。●混凝土工程監(jiān)理實施細則（一）控制要點及目標值原材料：檢查隨車運輸單，檢查砼坍落度、表觀質量。模板拆除后應及時清理堆放清運。3）在驗收合格的基礎上，同意綁扎鋼筋或下發(fā)砼澆灌監(jiān)理通知。2）檢查予埋件和予留洞口的位置，加固牢固，位置正確。檢查方法：尺量檢查事后控制1）檢查模板的垂直度、中心線、標高及各部位的尺寸，保證結構的幾何尺寸及位置的正確。檢查方法：巡回觀察檢查。檢查方法：觀察檢查。2）檢查模板的拼縫情況，不應有較大的縫隙，棱角順直、平整。必須保證在澆筑混凝土時不脹模。事中控制1）所有模板應有獨立的支護體系，牢固可靠，不得與外腳手架連接。 檢查方法：外觀檢查2）按圖復核模板的標高、軸線、抄平放線、立面垂直、截面準確、大面平整、接縫緊密、標高無誤、支撐牢固，符合規(guī)范。模板外觀：無油漬、清潔。模板拼縫：拼縫嚴密，無漏漿?！衲０骞こ瘫O(jiān)理實施細則（一）控制要點及目標值模板質量：組合模板的設計、制作符合國家規(guī)范規(guī)定，無翹曲變形現(xiàn)象。2）復核鋼筋原材、焊件性能檢驗報告，確保綁扎到位的鋼筋無問題，對綁扎到位的鋼筋存有疑問時，進行現(xiàn)場取樣送樣。檢查方法：尺量檢查14）認真對照專業(yè)圖紙檢查管件、鐵件予埋位置、預留洞口等的形狀、尺寸、牢固程度。13）嚴格控制梁中雙層鋼筋的層間距離及板上部負筋位置。11）控制基礎筏板、側板、剪力墻的兩層鋼筋的相對位置，控制馬凳、對拉穿墻螺栓的止水環(huán)等防水處理情況。防止水電預埋、支模、混凝土澆搗對已綁扎鋼筋的破壞。檢查方法：每層抽檢一次10）閃光對焊，要結合施工自然條件及鋼筋品種、直徑及焊機功率合理選用焊接工藝 ，并控制不同直徑鋼筋，；對渣壓力焊要嚴防在雨天及防火要求高的場合使用，發(fā)現(xiàn)軸線位移超2mm、接頭彎折超4?、結合不良、藥皮清理不凈、焊包不勻、夾渣、氣孔等缺陷要返工處理；對套筒擠壓接頭連接，要認真審查廠家提供的套筒出廠合格證及有效形式檢驗報告及施工工藝要求，對照檢查鋼筋壓接壓力、壓痕道數(shù)及擠壓后套筒長度、外徑有無肉眼可見裂縫等外觀檢查。基礎部分無墊層時為70mm；有墊層時為40mm。7）焊條的選用應與鋼筋強度等級匹配，Ⅰ級鋼筋用E4Ⅱ級鋼筋用E50焊條。鋼筋軸線位移≤，且≤2mm，橫向無裂縫、無燒傷；電弧焊接接頭的彎折≤4176。5）鋼筋的焊接接頭，設置在同一構件內的接頭應相互錯開，區(qū)段長度為35d，（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500 ㎜，接頭數(shù)量在受拉區(qū)不大于50%。5 ㎜ 。10 ㎜；彎起鋼筋的彎折位置177。彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋作135176。2）箍筋末端作180176。事中控制1）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污及顆粒狀或片狀老銹。4）對鋼筋下料、焊接、綁扎過程中可能出現(xiàn)的問題，向技術人員、施工人員進行交底，要保證基本項目、保證項目不出現(xiàn)問題，允許偏差項目控制在優(yōu)良以內。檢查方法：按批次進行抽檢。檢查方法：審查施工方案及技術交底。予埋件位置：合格率達到100%以上。綁扎質量：無漏綁、脫扣松扣現(xiàn)象，全部合格。檢查搭接及焊接質量：全部檢查，合格率100%。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm4混凝土強度符合設計要求5承 載 力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1樁垂直度 2樁 徑3泥漿比重(粘土或砂性土中)~4泥漿面標高(高于地下水位)m~5沉渣厚度端 承 樁mm≤50摩 擦 樁mm≤1506混凝土坍深度水下灌注mm160~220干 施 工mm70~1007鋼筋籠安裝深度mm177。按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設 計 要 求試件報告或鉆芯取樣送檢5承 載 力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂 直 度測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁 徑井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）~用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m~目 測5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注 干施工mmmm160~22070~100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177?；炷凉嘧顿|量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數(shù)值主控項目1樁 位基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔 深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm177。工程樁施工結束后，應隨機抽樣進行樁的檢測，按設計要求進行抽檢，以檢查樁身質量及單樁承載力是否符合設計要求（附表）。1005樁心直徑177。203直徑177。旋挖成孔灌注樁的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（MM）檢查方法1鋼筋籠主筋間距177。督促施工單位做好各項施工記錄、檢查記錄及隱蔽工程驗收記錄，各項記錄必須準確、可靠，按照施工順序、隱驗程序進行規(guī)范化操作。⑼當樁孔開挖至設計標高并完成其清理后，及時參與驗收，合格后督促施工單位及時封底、下鋼筋籠和澆搗砼。⑺監(jiān)督施工單位要嚴格按照施工配合比對商品砼進行檢查，按照規(guī)定做好試塊留置及送檢工作。⑸認真檢查鋼筋籠：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接長度、對焊質量及總長度是否符合施工圖紙和施工規(guī)范要求。⑶樁孔開挖至設計標高后，督促施工單位取孔底巖土樣，經(jīng)鑒定符合要求后，方可進行下道工序施工。監(jiān)理控制要點全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理通知單》⑴開工前督促施工單位嚴格控制樁位，挖孔與護壁澆搗交替進行，當首節(jié)護壁砼灌注后要及時復核中心點及頂面標高以及截面尺寸。閘閥、量表安裝位置、接頭骨線位置、標高、坡向、坡度屏柜、附件及線中安裝排水系統(tǒng)通水、通球試驗觀察、量測觀察、量測水壓試驗觀察、量測通水、通球試驗9室內電氣線路水壓試驗安裝位置及坡度、接頭保溫層厚度、抗裂層抗裂節(jié)能保溫材料防水面層：填嵌、粘結、平整找平層：厚度、坡度、平整度、防裂度鋁合金門窗：嵌填、定位、安裝、開關室內抹灰厚度、平整度、垂直度預埋件及埋設管線砂漿配合比試驗、量測、旁站檢查、量測檢查、量測現(xiàn)場檢查、量測4室內初裝修灰縫、錯縫預埋件：型號、位置、數(shù)量、錨固測量測量現(xiàn)場檢查、量測旁站現(xiàn)場制作試塊、審核試驗報告現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場檢查、量測3砌體工程混凝土強度：配合比、坍落度、強度鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭軸線、高程及垂直度混凝土強度外形尺寸 分部分項工程質量控制要點與控制手段根據(jù)本項目的特點，設置如下質量控制要點：序號項目名稱質 量 控 制 要 點控制手段1基礎工程（6）現(xiàn)場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴格計量，砂、石必須車車過磅。（4）檢查水、電預埋管線標高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。（2）對基礎、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預留孔位置等要嚴格控制檢查和復核。 施工工藝過程的質量控制要點（1）定位放線和豎向控制。（5）審核施工單位提交的工程材料、構配件采供計劃與進場時間表。（3）對施工進度控制計劃實施情況檢查、分析，當發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度時應通知施工單位采取措施，并監(jiān)督實施，隨時反映影響進度的問題，提出處理意見，參與協(xié)調解決。 進度控制要點（1）審批施工單位報送的施工總進度計劃，經(jīng)審批后作為進度控制的工期目標，核簽《施工進度計劃報審表》。（6）在施工過程中應及時收集、整理有關資料，為處理費用索賠提供依據(jù)。（5）嚴格執(zhí)行工程款支付程序，從造價、工期，質量和項目功能要求等方面審查工程設計變更方案，進行技術經(jīng)濟比較，宜在變更實施前與建設單位、施工單位確定變更后的價款，在此基礎上核簽《工程款支付報審表》。（4）審核承包單位申報的工程量申報表，進行工程量復核計算，審核無誤后簽認。（2）在施工過程中進行跟蹤控制，定期進行工程款實際支出與計劃目標值的比較，發(fā)現(xiàn)差值時應分析原因，采取糾正措施。（7）對因工程質量或其他原因指令停工的工程，在復工前應仔細檢查，及時下達復工令，監(jiān)理工程師發(fā)停工令應以總監(jiān)批準并征得業(yè)主方單位同意。（6）在承包單位自檢的基礎上，進行工序交接檢查，對未經(jīng)監(jiān)理人員檢驗或檢驗不合格的工序應拒絕簽認，并禁止進行下一道工序的施工。（4）審查承包單位報建的工程質量缺陷或質量事故的處理報告。（2）核查進場材料、半成品、構配件和設備的原始憑證、質量證明文件、質量檢測報告，有必要時進行平行檢驗，合格時予以簽認。 安全監(jiān)理目標督促施工單位杜絕重大安全事故，減少一般事故的發(fā)生；審查承包單位的安全生產措施，按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011進行現(xiàn)場抽檢。（2）本工程監(jiān)理質量目標為施工承包合同規(guī)定的質量目標值（一次性驗收合格）。 工程款支付基本程序 單位工程驗收基本程序圖總監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》參加由建設單位組織的竣工驗收在單位工程驗收記錄上簽字監(jiān)理單位向建設單位提交工程質量評估報告承包單位自檢合格填報《單位工程竣工預驗收報審表》有缺陷項目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》承包單位進行整改監(jiān)理單位進行竣工預驗收監(jiān)理工程師核查質量控制資料 安全文明監(jiān)理工作程序圖總承包單位編制文明安全施工方案監(jiān)理單位進行審核并提出書面意見