【正文】 914mm）耗量kg/t紗kg/百米 1520mm布幅靛藍(lán)20 低硫硫化黑硫化堿片堿用水量 t t電3556度220度132度蒸汽綜合考慮該項目的原輔材料及能耗各項指標(biāo)，(折合為百米914mm布)，（按門幅為914mm布），達(dá)到國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）原輔材料先進(jìn)性從所使用的染料品種來看，不存在有明顯毒害作用的物質(zhì)；在染料的使用品種上，嚴(yán)格按清潔生產(chǎn)的要求，沒有歐共體已禁止使用的22類芳香胺染料，使用國家提倡的環(huán)保型染化料。采用的ASLA393型染漿聯(lián)合機(jī)，該機(jī)械特點(diǎn)主要如下：a采用了機(jī)電儀一體化技術(shù)，單元式組合設(shè)計，并為系統(tǒng)地配備了工藝參數(shù)在線檢測及適時控制系統(tǒng)。廠方采用先進(jìn)設(shè)備和清潔生產(chǎn)工藝，減少廢水及污染物的產(chǎn)生量，主要體現(xiàn)在如下幾方面：a循環(huán)套用，先進(jìn)的聯(lián)合漿染設(shè)備可以把后道清洗水化色回用，并控制水洗水流量，減少廢水產(chǎn)生量；b適當(dāng)增加染缸數(shù)量，以降低染液濃度，同時提高染料的上染百分率；c適當(dāng)提高軋輥壓力，以減少滯液率；d采用易降解的漿料（玉米淀粉），不用聚乙烯醇等難降解漿料。本項目染漿生產(chǎn)線采用的聯(lián)合染漿機(jī)長度比較短，采用四只槽，其中一只煮煉、一只染稽、二只水洗，紗片一直在染糟內(nèi)，根據(jù)工藝要求循環(huán)浸漬在個軋車內(nèi)循環(huán)擠壓，在一個氧化架上，循環(huán)氧化次數(shù)可并可根據(jù)工藝要求增減。環(huán)狀生產(chǎn)線生產(chǎn)能力較低，單位用水量大，排污也高，優(yōu)點(diǎn)是占地小，總投資不大；片狀染槳工藝優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力突出，能適應(yīng)各類紗，綜合用水量小，缺點(diǎn)是機(jī)器長度長、占地面職大。牛仔布的染色上漿工藝大致有三種方法：環(huán)狀染色上漿工藝、片狀染色上漿工藝和球經(jīng)多條繩狀染色工藝。（1）工藝技術(shù)水平目前，我國印染行業(yè)推行的清潔生產(chǎn)工藝主要包括節(jié)約用水工藝、減少污染物排放工藝、回收工藝、回用工藝、禁用染化料的替代技術(shù)等，實(shí)際開發(fā)應(yīng)用的已有超濾法回收染料、棉花前處理冷扎堆一步法工藝、酶法水洗牛仔織物、酶法退漿、用高效活性染料代替普通活性染料（以減少染料使用量）及高效前處理機(jī)、智能化小浴比和封閉式染色等低污染生產(chǎn)工藝和設(shè)備。本項目采用現(xiàn)有國內(nèi)成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。清潔生產(chǎn)是將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)全過程中,以期減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險。本項目采用現(xiàn)有國內(nèi)外成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)，通過引進(jìn)先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、提高整個生產(chǎn)過程中的自動化程度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，且不使用禁用染化料，符合當(dāng)前的國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。表315 污染物排放量匯總（t/a）種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量(按接管)廢水CODBOD5SS0氨氮0總磷0苯胺類硫化物固廢廢紗廢布邊角料1293利用量12930污泥900處置量9000生活垃圾99處置量9904 清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)分析經(jīng)調(diào)查，本項目不屬于國家有關(guān)部門規(guī)定的“工商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)目錄”和“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、產(chǎn)品的目錄（第一、第二批）”的項目；以及小印染（低于1200萬米），符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。表313 噪聲排放情況設(shè)備名稱聲壓級（dB(A)）治理措施降噪效果預(yù)計廠界噪聲值標(biāo)準(zhǔn)限值水泵8085構(gòu)筑物隔聲、減振裝置、消聲器70廠界達(dá)標(biāo)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ、IV類標(biāo)準(zhǔn) 軋車758075廠界達(dá)標(biāo)空壓機(jī)859070廠界達(dá)標(biāo)織機(jī)808570廠界達(dá)標(biāo)預(yù)縮機(jī)7560廠界達(dá)標(biāo)工縫機(jī)758070廠界達(dá)標(biāo)漿染機(jī)808565廠界達(dá)標(biāo)磨毛機(jī)859070廠界達(dá)標(biāo) 固廢本項目固體廢物控制和排放狀況見表314。 表312 水污染物排放情況種類廢水量 t/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物排放量標(biāo)準(zhǔn)濃度限值（mg/l）排放方式與去向濃度（mg/l）產(chǎn)生量（t/a）濃度（mg/l）排放量（t/a）混合廢水711720COD1079物化＋生化500500連續(xù)，排入污水處理廠BOD5321300300SS346346400氨氮25總磷色度400苯胺類97S2243pH11126969 噪聲噪聲主要采取了提高機(jī)械裝配精度，減少機(jī)械振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲，防止共振等減噪措施；在總圖設(shè)計上合理布局，將噪聲設(shè)備集中布置、集中管理并充分利用距離衰減和草叢、樹木的吸聲作用；在車間內(nèi)設(shè)置隔聲操作室，可降低10 dB（A）15dB（A）降噪量。 污染控制和排放情況 廢水 本項目廢水均混合進(jìn)入廠內(nèi)的污水處理站預(yù)處理，經(jīng)過處理后達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn)再排入位于晉江市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)的晉江市城區(qū)污水處理廠進(jìn)行進(jìn)一步處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)排放。以上廢氣均為無組織排放，因排放量較小，環(huán)評不進(jìn)行詳細(xì)論述。表311 噪聲設(shè)備情況表設(shè)備名稱數(shù)量聲級值 dB（A）所在車間位置（距離廠界）水泵2臺8085污水處理站E 10m、S10 m軋車8臺7580印染車間N30m、S30 m空壓機(jī)4臺8590印染車間N30m、S30 m織機(jī)180臺8085織造車間WSN20預(yù)縮機(jī)1臺75印染車間N30m、S30 m工縫機(jī)60臺7580服裝樓SNE100漿染機(jī)4 套8085印染車間N20m、S20 m磨毛機(jī)1臺8590印染車間30m、S30 m本項目廢氣主要為染漿、烘干過程中產(chǎn)生的夾套加熱水蒸汽，蒸汽由開發(fā)區(qū)熱電廠提供，本項目錫林烘干等裝置均采用夾套加熱方式，蒸汽通過收集回用冷凝水，潤濕采用直接加熱，蒸汽尾氣直接在廠房上部通過排氣扇排空。此外職工生活垃圾年產(chǎn)生量99噸。廢水處理后的污泥產(chǎn)生量約900噸/年，廠方擬委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。表310 各工序廢水發(fā)生情況序號來源產(chǎn)生量(t/a)污染物濃度（mg/L）去向W1潤濕水洗180000COD 300500經(jīng)廠內(nèi)污水處理裝置預(yù)處理達(dá)三級標(biāo)準(zhǔn)后送開發(fā)區(qū)污水處理廠W2，w3染色上漿348000COD：10002000 S2500W4，W5退煮廢水132000COD：15003000 S220其他生產(chǎn)廢水33000COD：300500生活污水生活用水15840COD：200400、氨氮35設(shè)備地面沖洗水設(shè)備沖洗水2880COD：50200總計711720表311 廢水產(chǎn)生源強(qiáng)種類廢水量(t/a)污染物濃度（mg/L）產(chǎn)生量(t/a)擬采用的處理方法排放方式及去向生產(chǎn)廢水（W1W5）693000COD8001400廠內(nèi)廢水處理設(shè)施處理達(dá)三級入開發(fā)區(qū)污水處理廠處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)排放，經(jīng)開發(fā)區(qū)污水處理廠處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)后排入岷江BOD5200450SS300400S2200300色度300500苯胺類50150pH1112地面沖洗水2880COD400SS250生活污水15840COD300SS200氨氮30總磷4本項目廢渣包括廢紗頭以及污水處理裝置污泥餅、廢包裝材料等。損耗2640清排口1056013200蒸汽126720熱電廠蒸汽設(shè)備冷卻水損耗173250184000潤濕水洗693000460000生產(chǎn)廢水靛藍(lán)染漿水洗生產(chǎn)用水82500總用水813618退漿進(jìn)廠區(qū)污水處理裝置711720其他送開發(fā)區(qū)污水處理廠1600055360含潤濕用蒸汽79021822144絲光825002214411072蒸汽損耗3748841250冷凝水73232損耗39601584019800損耗72028803600地面沖洗 生活用水圖36 項目全廠水平衡圖 （t/a） 廢水項目實(shí)施后，全廠各類廢水產(chǎn)生量711720t/a,各裝置廢水產(chǎn)生情況見表310。項目運(yùn)輸和儲運(yùn)情況見表39。本項目建成后全廠運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，其運(yùn)輸均由社會上運(yùn)輸力量承擔(dān)。開發(fā)區(qū)污水處理廠位于開發(fā)區(qū)西南角九圩港邊，規(guī)劃污水處理能力為8萬噸/日，一期工程為2萬噸/日，尾水排入九圩港閘外入岷江。 排水系統(tǒng)全廠排水?dāng)M實(shí)行清污分流，項目建成后全廠外排廢水量為711720噸/年。生產(chǎn)用水：生產(chǎn)用水主要用于染色、水洗等工段，生產(chǎn)用水合計為790218t/a，另外利用蒸汽冷凝水76032t/a，在生產(chǎn)過程中蒸發(fā)損耗173250t/a，其余693000t/a夾帶污染物進(jìn)入廢水；生活用水：該項目勞動定員600人，全年生活用水約19800t，；沖洗水：包括地面沖洗水和設(shè)備清洗水等，用水量為3600t/a。196。本項目蒸汽供應(yīng)由晉江市開發(fā)區(qū)熱電有限公司供應(yīng)，全廠平均供汽能力為105t/h，因熱電廠剛建成投產(chǎn)，目前園區(qū)企業(yè)尚未使用開發(fā)區(qū)熱電廠的蒸汽，本項目距離熱電廠不超過300m，其用汽平均量約16t/h，最大用汽量約20t/h。本項目公用工程消耗量見表38。主要染料和助劑的平衡圖見35。染料附著率隨染料種類、紗布規(guī)格不同而有較大差異。在貯存和運(yùn)輸中，防止雨淋受潮，勿與酸及腐蝕性物品接觸。有毒。加熱至190℃發(fā)生爆炸。能溶于水，不溶于乙醇。保險粉Na2S2O4化學(xué)名稱為連二亞硫酸鈉，白色細(xì)粒粉末，有時略帶黃色或灰色。主要由于降低表面張力或界面張力，能使水展開在固體物料表面而將其潤濕。滲透劑又稱潤濕劑。淀粉除食用外，工業(yè)上用于制糊精、麥芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于調(diào)制印花漿、紡織品的上漿、紙張的上膠、藥物片劑的壓制等。由直鏈淀粉（淀粉顆粒質(zhì)）和支鏈淀粉（淀粉皮質(zhì)）兩部分組成。是植物體中儲藏的養(yǎng)分，多存在于種子與塊莖中，是無色無臭的白色粉末。有機(jī)膠粘劑又可分為天然膠粘劑和合成膠粘劑。基料是膠粘劑的基本成分。膠粘劑又名粘合劑，能使兩個物體表面結(jié)合在一起的物質(zhì)。尿素CO（NH2）2白色無味晶體或粉末，有潮解性。2靛藍(lán)203603低硫硫化黑1604硫化堿1605保險粉325766片堿8007滲透劑598淀粉671200玉米改性9平滑劑710牛油12011尿素1112膠水13丙烯酸的酯類合計24091表36 助劑性質(zhì)表助劑名稱結(jié)構(gòu)組成性狀片堿NaOH固堿為白色以潮解有塊、片、棒、粒狀。表35 主要染料、助劑消耗統(tǒng)計表序號名稱單位用量kg/t年用量t/a備注1棉紗20625其中本廠需要6750，委托加工的11250，染紗共18000。2硫化黑又稱硫化元或硫化青，消費(fèi)量最大的硫化染料，黑色粉末或細(xì)粒/微溶于水，溶于硫化鈉溶液成墨綠色隱色體，溶于熱濃硫酸呈綠藍(lán)色，稀釋后生成黑色沉淀。在約300℃升華。俗稱靛青。染料和助劑的消耗情況見表35，物料平衡見表37。圖34 服裝生產(chǎn)工藝流程及排污環(huán)節(jié)圖本項目主要設(shè)備情況見表33。其主要生產(chǎn)工藝流程見圖34?？棽贾饕O(shè)備為織機(jī)，與牛仔布生產(chǎn)相同。在烘干過程中主要產(chǎn)生少量揮發(fā)性有機(jī)物，在高溫定型過程中，在排氣口將產(chǎn)生少量有機(jī)物廢氣。（9）后整理（預(yù)縮、拉幅、軋光）為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點(diǎn)，印染完的織物必須進(jìn)行后整理。因此，絲光可使棉纖維發(fā)生了超分子結(jié)構(gòu)和形態(tài)結(jié)構(gòu)上的變化，獲得良好的光澤，增強(qiáng)對染料的吸收能力，尺寸比較穩(wěn)定，強(qiáng)力、伸縮性等機(jī)械性能發(fā)生一定的變化。退漿主要在退漿聯(lián)合機(jī)中進(jìn)行，主要產(chǎn)生退漿廢水。在燒毛過程中有少量廢氣產(chǎn)生。（6）燒毛棉布面料表面有絨毛，另外由于各種磨擦，面料表面也會產(chǎn)生一些絨毛，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。（5）織造織造就是把染色好的色紗在劍桿織機(jī)上織成布。漿液的調(diào)制方法：在調(diào)漿桶內(nèi)根據(jù)漿液濃度要求加入一定量的水，開動攪拌器，加入規(guī)定量的DDF催化劑，然后邊攪拌、邊加入玉米淀粉。色紗回潮率控制在68%。由于染液在染浴過程中不可能保持其濃度不變，因而除了補(bǔ)充母液外，應(yīng)定期加入燒堿和保險粉。按工藝要求加入一定量的還原好的母液。加入事先溶解好的保險粉、燒堿等。一般染色深度越高，燒堿、保險粉用量與靛藍(lán)的比值越??；染色深度越低，則燒