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某印染有限公司清潔生產(chǎn)報告-文庫吧資料

2025-08-07 22:09本頁面
  

【正文】 60504080100經(jīng)濟(jì)可行性864727264647280技術(shù)可行性756636356565670可實施性648606054544842發(fā)展前景648545448484860總分RW表53從初步篩選結(jié)果分析,備選方案FF5~FF11從技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)各方面都是可行的,審核小組采用“權(quán)重總和計分排序法”對這7個備選方案進(jìn)行進(jìn)一步的篩選,詳見表54。 備選方案初步篩選結(jié)果 篩選因素備選方案F1F5F6F7F8F9F11技術(shù)可行性√√√√√√√經(jīng)濟(jì)可行性√√√√√√√環(huán)境可行性√√√√√√√結(jié)第二步,確定每個方案與這些因素之間的關(guān)系;第三步,綜合評價,得出結(jié)論。無費,F(xiàn)14清潔生產(chǎn)培訓(xùn)加強對員工進(jìn)行清潔生產(chǎn)培訓(xùn)和教育無費增強環(huán)保意識降低成本3000萬元節(jié)水20 t/萬m,減少廢水量18 t/萬m,削減COD 增效420萬元/a加強管理F12加強用水考核節(jié)約用水,及時關(guān)掉水龍頭,將百米產(chǎn)品用水量列入員工考核指標(biāo)。78萬元 t/萬m,削減COD %, t/萬m廢棄物回用F10水膜除塵套用堿減量廢水水膜除塵采用堿減量廢水替代現(xiàn)用的清水。31萬元F6染色機(jī)更新采用J型染色機(jī)替代O型染色機(jī)90萬元 t/萬m,削減COD t/萬m,節(jié)電137kwh/萬mF7染色機(jī)電腦集中控制J型染色機(jī)由電腦集中自動控制替代現(xiàn)用的小型電腦分散控制,提高自動化控制水平。4萬元 t/萬m設(shè)備改進(jìn)更新F5堿量機(jī)更新采用間歇式堿量機(jī)替代堿量槽,并對減量廢堿液進(jìn)行過濾回用。,削減COD t/萬mF3退漿染色一浴法按客戶手感要求,部分產(chǎn)品用退漿染色一浴法替代現(xiàn)用的退漿和染色二步法。 清潔生產(chǎn)方案匯總表 方案類型編號方案名稱方案簡介預(yù)計費用預(yù) 計 效 果環(huán)境效果經(jīng)濟(jì)效果原輔料替代F1染色后處理助劑替代采用酸性還原清洗劑替代原用的純堿保險粉。表51      采用簡易篩選方法對FF5~FF11共7個中/高費備選方案進(jìn)行初步篩選,即由審核小組組織公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行討論共同決策。由此將產(chǎn)生的14個方案按上述分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類匯總,具體結(jié)果匯總于表52。根據(jù)染色過程中環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)效益情況,明確清潔生產(chǎn)方案對清潔生產(chǎn)審核工作的重要意義,以物料平衡、水量平衡以及廢棄物產(chǎn)生原因分析為依據(jù),廣泛征集了從原材料替代、工藝技術(shù)、設(shè)備、過程控制、廢棄物利用到管理、員工等方面的清潔生產(chǎn)方案15份,建議30條。清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效,是審核過程的一個關(guān)鍵因素。本階段的目的是通過清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生、篩選、研制,為下一步可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后,審核小組已組織實施這3項無/低費方案。 (3)根據(jù)物料平衡和水量平衡的結(jié)果,控制及削減COD的次序應(yīng)為堿減量、退漿和染色,控制及削減廢水量的次序為水洗、染色和退漿。(2)染色過程產(chǎn)生COD的主要原因是坯布上的漿料、滌綸纖維在燒堿的作用下成為滌綸低聚物,另外,過量的燒堿和染料也是產(chǎn)生COD的重要原因。 COD成因分析(1)蒸汽管有跑冒滴漏現(xiàn)象,沒能及時維修。 (2)溢流染色漂洗(還原清洗)水量較大,增加了廢水處理量,其COD濃度比卷染漂洗水低,幾乎不受色澤影響,特別是淺色缸染色的漂洗水可以重復(fù)利用。 審核小組在實測的基礎(chǔ)上建立了審核重點生產(chǎn)全過程的水量平衡,具體結(jié)果如圖410所示。合計合計 染色過程總物料平衡表 輸入輸出坯布2080kg坯布水(蒸汽)廢水()染色水分損失助劑(3)染色過程輸入輸出物流染色過程的物料流程如圖48所示。(1)退漿過程的輸入輸出物流退漿過程的物料流程如圖46所示。實測數(shù)據(jù)以每只堿減量槽廢水排放一次實測統(tǒng)計的基本數(shù)據(jù),對每個工序?qū)崪y并匯總統(tǒng)計。對審核重點的整個生產(chǎn)流程的輸入輸出物流進(jìn)行實測,為物料平衡提供基礎(chǔ)資料。 驗通過人工判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。 型消除前處理過程中產(chǎn)生的皺印,改善織物的服用性能,使織物具有親水、防污、柔軟、抗靜電等性能。 量完成定型處理所需助劑的稱量。 布準(zhǔn)備送往半成品檢驗處檢驗。4后處理、清洗加入稱量好的助劑,加熱升溫至工藝要求溫度并恒溫,去除在制品表面上的浮色。3稱2上 色1稱 洗進(jìn)水流動清洗殘留在在制品上及減量浴中的堿液、低聚物,準(zhǔn)備染色。 量升溫加熱至沸,使滌綸分子部分剝離,達(dá)到一定的比例。2進(jìn)布、加料對部分需減量的白坯進(jìn)入機(jī)缸,加入助劑。堿減量1稱4清3精 量完成退漿所需助劑的稱量。 介退 能表41審核重點單元操作功能說明列于表41。 退漿工藝中的單元操作工藝流程如圖42所示。審核重點的工藝流程如圖41所示。審核重點的工藝單元操作功能說明列于表41。(3)染色二車間擁有II型染色機(jī)11臺,O型染色機(jī)15臺。(1)準(zhǔn)備車間擁有煉桶線1套,精煉桶2只,堿減量桶2只,出水桶4只,用于部分產(chǎn)品的退漿、減量,生產(chǎn)旺季日產(chǎn)量5萬m。評估是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的的第三階段,目的是通過審核重點的物料平衡,發(fā)現(xiàn)物料流失的主要環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料儲運、生產(chǎn)運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題,尋找與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距,為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。詳見表51中方案FF12~F14,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后,審核小組立即著手組織實施這4項無/低費方案。提高5%原材料利用指標(biāo)NaOH用量(kg/萬m)削減3%削減29削減5污染物指標(biāo)廢水產(chǎn)生量(m3/萬m)削減10削減15COD產(chǎn)生量(kg/萬m)削減10削減15SO2排放量(t/a)削減10削減20煙塵排放量(t/a)削減2削減10環(huán)境管理指標(biāo)清潔生產(chǎn)審核持續(xù)按照清潔生產(chǎn)審核要求進(jìn)行環(huán)境管理達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理部門的要求 類 別項 目現(xiàn) 狀近期目標(biāo)(2003年底)中期目標(biāo)(2005年底)絕對量相對(%)絕對量相對量(%)水資源利用指標(biāo)新鮮水使用量(m3/萬m)370削減5%削減37削減10%水的重復(fù)利用率(%)5通過這些硬性指標(biāo)的實施,實現(xiàn)減污、降耗、節(jié)能、增效目的,從而達(dá)到循序漸進(jìn),有層次地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。由此分析,退漿、堿減量和染色等生產(chǎn)工藝所在的的生產(chǎn)部既是公司的核心部門,又是能耗、物耗以及產(chǎn)污、排污大戶,為了整體解決退漿、堿減量和染色等過程的高物耗、高能耗和廢水產(chǎn)生量大的問題,根據(jù)公司的生產(chǎn)特點,審核小組經(jīng)過討論分析,決定采用直接判斷法把生產(chǎn)部作為本輪清潔生產(chǎn)審核重點。這兩項排放的廢水中COD含量占總排水量中COD含量的85%以上。從產(chǎn)生的染色廢水量來看,公司采用間歇式的生產(chǎn)工藝方式,其特點是染色過程的每一道工藝環(huán)節(jié)都在同一機(jī)缸上完成,做完一道排放一次,因此廢水排放量較大,殘液中的有效成份亦一起排放掉,造成污染大、化工原料浪費的現(xiàn)象。在退漿過程中主要是將坯布在由于織造工藝需要時所上的漿、油劑在染色前去除干凈,避免在染色時引起染色不勻、色花、漿點等病疵。 鑒于公司目前的COD排放量以及SO煙塵的排放量較大,存在進(jìn)一步削減的可能性,公司期望通過本輪清潔生產(chǎn)審核,從源頭控制污染物的產(chǎn)生,從而減少污染物的排放規(guī)模,使公司的污染物排放量逐步得到削減。(填埋量)由表311中的結(jié)果分析,生產(chǎn)廢水排放達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB428792)表1中的Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)(COD為180mg/L),鍋爐煙氣排放達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表1及表2中Ⅱ時段的標(biāo)準(zhǔn)要求。(利用量)污泥(利用量)粉煤灰工業(yè)固廢煤渣煙塵鍋爐煙氣SO2SS150COD667 公司各類污染物產(chǎn)生及排放情況 類別產(chǎn)生情況排放情況濃度(mg/m3)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/m3)排放量(t/a)生產(chǎn)廢水廢水量表311公司的各類污染物產(chǎn)生及排放情況匯總于表311。300萬米產(chǎn)品蒸汽用量t/萬m99萬米產(chǎn)品用電量kwh/萬m 由表39中的結(jié)果分析,公司與同類企業(yè)相比,在經(jīng)營水平尚存在一定的差距,尤其是生產(chǎn)成本偏高,表明公司存在較大的清潔生產(chǎn)機(jī)會。表39 公司與同類企業(yè)的經(jīng)營成本及贏利對比情況列于表39。為了全面了解公司的實際情況,以在全公司范圍內(nèi)尋求和發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會,為確定審核重點作好準(zhǔn)備工作,審核小組采用資料收集法與現(xiàn)場實際考察相結(jié)合的方法,對公司從加工布料入公司直至加工成品的生產(chǎn)全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。污水處理運行費(萬元/a)SO2排放量用煤量煙囪高度除塵方式產(chǎn)氣量 量燃煤蒸汽鍋爐數(shù) 目現(xiàn)狀類別項表37表36 年的實際消耗統(tǒng)計數(shù)。 稱萬米產(chǎn)品消耗年用量小時最大用量水河水160噸自來水 主要能耗情況匯總表 名表35 年的實際消耗統(tǒng)計數(shù)。劑勻染劑冰醋酸燒堿2275柔軟劑、防水劑純堿雙氧水元明粉固色劑抗靜電劑合計助 主要原輔材料消耗情況匯總表定型機(jī)MEGATEXI I臺2國產(chǎn)減量槽Z751臺6O型溢流染色機(jī)SFFA0臺30RWP1B臺22002~2003年,公司投資90余萬元對污水處理設(shè)施進(jìn)行擴(kuò)建、改造,使污水處理能力由2500t/d提高到4500t/d,以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過聯(lián)合污水處站處理后排入公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備情況列于表32,主要原輔材料消耗情況列于表33,公用設(shè)施建設(shè)情況列于表34,2002年主要能耗情況列于表35。目前我公司(國內(nèi)同行業(yè)亦是)采用的設(shè)備大部分是單機(jī)間歇式生產(chǎn),每做一道工序都要進(jìn)行排放,在退漿和減量工序中排放的殘液COD含量、PH值較高,對以后的廢水生化處理造成困難。到定型工序結(jié)束再經(jīng)過檢驗合格入庫后,整個生產(chǎn)流程亦結(jié)束。c)后整理、定型整理工序主要是為提高定型工序的工作效率和其它各種功能要求而進(jìn)行的,工序過程較簡單。 b)染色染色工序是整個加工過程的關(guān)鍵工序,根據(jù)加工坯布原料、顏色的不同,所選用染料類型、數(shù)量的不同,選擇60℃130℃不同的染色工藝進(jìn)行加工染色。對部分堿減量產(chǎn)品為保證坯布外形尺寸的穩(wěn)定性需增加一道預(yù)定型工序,然后進(jìn)入染色工序。堿減量是用較高濃度的氫氧化鈉、促進(jìn)劑與滌綸坯布加熱進(jìn)行反應(yīng),剝離部分滌綸高分子,減弱纖維的鋼性,達(dá)到手感柔軟之目的。清洗是染色非常重要的環(huán)節(jié),其中需要消耗較大量的水,一般是先進(jìn)行一道熱水清洗,然后用溫水清洗,有部分產(chǎn)品還需要用流動水清洗,經(jīng)過清洗使退漿過程中殘留在坯布表面的堿和漿料等雜物清洗干凈,為下一道染色工序做準(zhǔn)備。在坯布的退漿過程中要加入一定量的氫氧化鈉(液狀堿)和一定量的退漿促進(jìn)劑,以水為介質(zhì),經(jīng)過加熱和坯布的循環(huán)運動,使?jié){料及其它的雜質(zhì)溶解在水中。 坯布進(jìn)溢流染色機(jī)經(jīng)前處理、水洗后,加入染料助劑,調(diào)整染色浴比按工藝條件進(jìn)行染色,染色降溫后開蓋對樣符合后,進(jìn)水水洗出缸,然后脫水、開幅送定型車間后整理,烘干定型檢驗后入庫。對某些產(chǎn)品還需在高濃度堿液中加熱進(jìn)行堿減量處理達(dá)到手感柔軟的目的。然后按不同的面料、不同的要求進(jìn)煉桶或是本鍋進(jìn)行前處理。 近三年公司主要經(jīng)濟(jì)運行指標(biāo)匯總表 產(chǎn)品名稱近三年年產(chǎn)量(萬m)近三年年產(chǎn)值(萬元)占總產(chǎn)值比例(%)近三年年凈利潤(萬元)200020012002200020012002200020012002200020012002合纖面料352035923924278030023456100100100158168198公司主要生產(chǎn)經(jīng)營為客戶提供各類合成纖維及其他交
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