【正文】 壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； m 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； n 檢查相位； o 測量噪音。 ②變壓器的交接試驗(yàn)： 變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。 所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運(yùn)輸過程中無異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過程中確認(rèn)無損傷者，可不做吊芯?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。 d、變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點(diǎn)。 c、變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。 （5）變壓器聯(lián)線： a、變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。 f、有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。 d、有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。 b、電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。 （4）電壓切換裝置的安裝： a、變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。 b、電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。（3）溫度計(jì)的安裝： a、套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。 （2）防潮呼吸器的安裝： a、防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120176。 d、當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時產(chǎn)生飛弧。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。 （7）變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。 （5）油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。 （4）變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。 4）、變壓器穩(wěn)裝： （1）變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。 （5）用干斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。 （4）變壓器搬運(yùn)過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15176。 （2）變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。 3）、變壓器二次搬運(yùn)： （1）變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。 （4）油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。是否齊全，有無丟失及損壞。 2）、設(shè)備點(diǎn)件檢查： （1）設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。 （6）安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。（4）墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。 （2）土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。 （3）、測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗(yàn)儀器。 2）、主要機(jī)具： （1）搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷揚(yáng)機(jī)，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。 （6）螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。 （4）帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表223的尺寸。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。（五）安裝10KV電力變壓器項(xiàng)目區(qū)安裝10KV電力變壓器5臺，型號為S1150KVA，配套安裝JP柜5套，避雷器15個，熔斷器15個。 ⑦法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm。 ⑥螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。 ④墊片安裝時，可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。 ②法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5％，并保證螺栓自由穿入。 （2） 法蘭安裝 ①法蘭連接時應(yīng)保持平行，‰，且不大約2mm。 ⑤金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。 ④石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。 ③螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、無毛刺等缺陷。法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。 2）、法蘭安裝 （1）法蘭的檢驗(yàn) ①供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （11）并排管線上閥門，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門最好錯開布置。 （10）閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。 （8）安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。 （5）水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 （3）焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。首部樞紐安裝1）、閥門安裝 （1）閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。D、水泵、彎座、管道無較大的振動。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。（2）、點(diǎn)動檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢驗(yàn)方法：吊裝時觀察檢查。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測量，如果小于5MΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。（8）、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長不大于5mm。（7）、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。（6）、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙，螺栓長度以超出螺母15牙為好。檢驗(yàn)方法：安裝時用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時查閱記錄。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測量。 檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。（2）、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。20103）、彎座地腳螺栓和墊鐵（1）、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置177。（3）、復(fù)測土建工程實(shí)測數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。潛水泵的安裝調(diào)試方案1）、安裝前的準(zhǔn)備（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。　　4）、水泵的入水深度應(yīng)為動水位向下距進(jìn)水節(jié)不少于1～?！　?）、根據(jù)水井的流沙、淤泥情況確定泵至井底的深度，切不可將泵埋入淤泥中?！　≡诎惭b過程中要注意以下事項(xiàng)：　　1）、下泵過程中發(fā)現(xiàn)卡住現(xiàn)象要轉(zhuǎn)動或搬動輸水管，克服卡住點(diǎn)，如各種措施仍不見效，千萬不要強(qiáng)行下泵，避免電泵與井卡死或損壞。6）、檢查配置的過載保護(hù)裝置和起動設(shè)備是否與潛水電泵相配套。4）、檢查井口的基礎(chǔ)，安裝卡箍的位置是否合適，能否承受整個機(jī)組的重量。2）、檢查井況包括井深、井水、井徑是否與選用的潛水電泵相適應(yīng)。經(jīng)計(jì)算水泵選取型號為250QJ50 （四）、潛水泵及首部樞紐安裝措施： 項(xiàng)目區(qū)內(nèi)需配套安裝5套潛水泵。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象。先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫土回填密實(shí)，然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)。5）、管道溝回填 管道在管道溝中檢查完畢后,進(jìn)行人工土方回填,并填平夯實(shí)。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。管道分段試壓的長度，一般不超過1000m。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置接口固化為止。,在承接過程中不得用錘子擊打。②膠粘劑應(yīng)涂刷迅速、均勻、適量,不得漏涂。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的189。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。 （1）、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底土層上。 管道在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對溝底進(jìn)行檢查，確保管材不受損壞，復(fù)測溝底標(biāo)高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道運(yùn)輸時應(yīng)放在平板上，直管全長應(yīng)有支撐保護(hù)，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。安裝前必須對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收，由材料員先驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進(jìn)場。管道連接處用二通,彎處以彎頭連接。在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。開挖溝槽時，如遇有管線、電纜時加以保護(hù)，并及時向相關(guān)單位報(bào)告，及時解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。測量放線過程中做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。（4）、測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)到預(yù)定郊果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負(fù)責(zé)，并配備23名有實(shí)際施工測量經(jīng)驗(yàn)的測量員，在整個施工過程中，進(jìn)行測量放樣和復(fù)測。（2）、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程到臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定期時行校核，以該臨時水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時的高程控制。 g、主要周轉(zhuǎn)材料需用量根據(jù)計(jì)算和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置。e、材料堆放場地要夯實(shí)，并做好排水處理，防止雨后場地下沉。 c、根據(jù)平面布置布置，構(gòu)配件堆放在安全區(qū)域內(nèi)。 （3）、材料、構(gòu)配件管理 a、加強(qiáng)材料、構(gòu)配件的調(diào)度和管理工作，以保證施工順利進(jìn)行。 3）、材料準(zhǔn)備 （1）、開工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要原材料和周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備操作人員必須持有上崗證，保證設(shè)備正常使用和維護(hù)。 2）、施工設(shè)備準(zhǔn)備 （1）、施工期間配置快速機(jī)動的運(yùn)輸機(jī)械，將周轉(zhuǎn)材料及管道、管件等原材料按需要運(yùn)送到各施工作業(yè)面上。 c、設(shè)計(jì)變更交底：設(shè)計(jì)人員對變更結(jié)果及洽商事項(xiàng)進(jìn)行交底，并出具正式設(shè)計(jì)變更。 （4）、技術(shù)交底 a、施工圖交底： 設(shè)計(jì)人員對工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、做法要求、防水技術(shù)設(shè)施和使用功能進(jìn)行技術(shù)交底。 （2）、施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)。圖紙會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。 f、熟悉和審查施工圖紙，主要是為編制施工組織設(shè)計(jì)提供各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進(jìn)行。 d、熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系：審查管道安裝圖紙與其相配套的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土方開挖施工時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足管道安裝的工藝要求。 b、施工圖紙與其說明書上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。經(jīng)實(shí)地勘測后本項(xiàng)目共計(jì)新鋪設(shè)防滲管道5013米。 （三）防滲管道施工項(xiàng)目區(qū)灌溉水源主要為機(jī)井，農(nóng)業(yè)種植以大田作物為主。 地面工程 砼基底上首先把凸出墻面的砼找平面，然后進(jìn)行清掃清洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行拉毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢渣、廢料，符石及灰塵，并對基地充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，~，用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰厚度的依據(jù)。 竣工驗(yàn)收前將屋